本實(shí)用新型涉及混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土攪拌站。

背景技術(shù)：

大批量的混凝土生產(chǎn)需要在混凝土攪拌站中進(jìn)行?；炷翑嚢枵局饕蓴嚢柚鳈C(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等五大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成?；炷翑嚢铏C(jī)的進(jìn)料速度是成品效果的重要影響因素之一，現(xiàn)有的進(jìn)料管道僅通過單個(gè)蝶閥進(jìn)行流速控制，其調(diào)節(jié)范圍小，難以適用各類混凝土的生產(chǎn)，且生產(chǎn)批量大時(shí)嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種控制精確、結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)范圍大的混凝土攪拌站進(jìn)料流速控制裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

混凝土攪拌站進(jìn)料流速控制裝置，包括進(jìn)料管道、填充料、第一進(jìn)料單元和第二進(jìn)料單元，所述進(jìn)料管道為末端向下傾斜布置，進(jìn)料管道末端內(nèi)部設(shè)有防止物料堆積的填充料，第一進(jìn)料單元的端蓋安裝固定在進(jìn)料管道末端下方，并與填充料鄰接，第二進(jìn)料單元的端蓋安裝固定在進(jìn)料管道下方，并位于第一進(jìn)料單元較高一側(cè)，第一進(jìn)料單元由上管道、氣動(dòng)流速控制單元和下管道組成，第二進(jìn)料單元的構(gòu)成與第一進(jìn)料單元一致。

進(jìn)一步的，所述氣動(dòng)流速控制單元由安裝板、閥體、連接座、氣缸、保護(hù)套、轉(zhuǎn)軸和指示器組成，安裝板焊接固定在閥體上下兩端，并通過螺栓與上管道及下管道固定連接，連接座固定安裝在閥體外側(cè)壁上，氣缸的缸體固定安裝在連接座上，保護(hù)套包覆氣缸的活塞桿，氣缸的活塞缸通過連接座內(nèi)的旋軸片與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸貫穿連接座及閥體外壁與閥體內(nèi)部閥片轉(zhuǎn)動(dòng)連接，指示器固定安裝在連接座上，并位于氣缸外側(cè)。

進(jìn)一步的，第一進(jìn)料單元的管道直徑大于第二進(jìn)料單元的管道直徑。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

物料沿著傾斜的進(jìn)料管道流入，同時(shí)通過第一進(jìn)料單元和第二進(jìn)料單元進(jìn)行進(jìn)料，通過氣缸控制閥體的開口大小，可以改變?nèi)肓狭魉?，并能通過指示器顯示流速；當(dāng)需要低速進(jìn)料的時(shí)候，可以關(guān)閉第一進(jìn)料單元，僅用管徑較小的第二進(jìn)料單元進(jìn)行進(jìn)料，提高流速控制精度；本實(shí)用新型具有流速控制精度高、可控范圍大的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型混凝土攪拌站進(jìn)料流速控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、進(jìn)料管道；2、填充料；3、第一進(jìn)料單元；4、第二進(jìn)料單元；31、上管道；32、氣動(dòng)流速控制單元；33、下管道；321、安裝板；322、閥體；323、連接座；324、氣缸；325、保護(hù)套；326、轉(zhuǎn)軸；327、指示器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)思想。

如圖1所示本實(shí)用新型混凝土攪拌站進(jìn)料流速控制裝置，包括進(jìn)料管道1、填充料2、第一進(jìn)料單元3和第二進(jìn)料單元4，所述進(jìn)料管道1為末端向下傾斜布置，進(jìn)料管道1末端內(nèi)部設(shè)有防止物料堆積的填充料2，第一進(jìn)料單元3的端蓋安裝固定在進(jìn)料管道1末端下方，并與填充料2鄰接，第二進(jìn)料單元4的端蓋安裝固定在進(jìn)料管道1下方，并位于第一進(jìn)料單元3較高一側(cè)，第一進(jìn)料單元3由上管道31、氣動(dòng)流速控制單元32和下管道33組成，第二進(jìn)料單元4的構(gòu)成與第一進(jìn)料單元3一致。

更具體的，所述氣動(dòng)流速控制單元32由安裝板321、閥體322、連接座323、氣缸324、保護(hù)套325、轉(zhuǎn)軸326和指示器327組成，安裝板321焊接固定在閥體322上下兩端，并通過螺栓與上管道31及下管道33固定連接，連接座323固定安裝在閥體322外側(cè)壁上，氣缸324的缸體固定安裝在連接座323上，保護(hù)套325包覆氣缸324的活塞桿，氣缸324的活塞缸通過連接座323內(nèi)的旋軸片與轉(zhuǎn)軸326轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸326貫穿連接座323及閥體322外壁與閥體322內(nèi)部閥片轉(zhuǎn)動(dòng)連接，指示器327固定安裝在連接座323上，并位于氣缸324外側(cè)。

更具體的，第一進(jìn)料單元3的管道直徑大于第二進(jìn)料單元4的管道直徑。

本實(shí)用新型的工作原理為：物料沿著傾斜的進(jìn)料管道1流入，同時(shí)通過第一進(jìn)料單元3和第二進(jìn)料單元4進(jìn)行進(jìn)料，通過氣缸324控制閥體322的開口大小，可以改變?nèi)肓狭魉?，并能通過指示器327顯示流速；當(dāng)需要低速進(jìn)料的時(shí)候，可以關(guān)閉第一進(jìn)料單元3，僅用管徑較小的第二進(jìn)料單元4進(jìn)行進(jìn)料，提高流速控制精度；本實(shí)用新型具有流速控制精度高、可控范圍大的特點(diǎn)。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。