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高強(qiáng)度耐腐蝕礦道溝槽支撐頂?shù)闹谱鞣椒?

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本實(shí)用新型屬于支撐頂技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種高強(qiáng)度耐腐蝕礦道溝槽支撐頂。



背景技術(shù):

在建筑模板施工、房屋裝修以及裝飾的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)用到支撐頂,支撐頂常用于支撐由單鋼管或雙鋼管構(gòu)成的支撐龍骨?,F(xiàn)有的支撐頂結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在支撐過(guò)程中,需要外加鐵絲捆綁龍骨和支撐頂以實(shí)現(xiàn)加固,故現(xiàn)有的支撐頂支撐穩(wěn)固性差、安全性低,支撐操作復(fù)雜,施工速度緩慢。其次現(xiàn)有的支撐頂?shù)捻斖写蠖嗖捎煤附庸潭ㄔ诼輻U的頂部,螺桿給予頂托的支撐力有限,支撐強(qiáng)度不高,當(dāng)頂托受重過(guò)大時(shí),頂托與螺桿的焊接處易發(fā)生斷裂。此外,現(xiàn)有的支撐頂應(yīng)用在礦道溝槽等潮濕環(huán)境進(jìn)行施工時(shí),由于缺少防腐措施,支撐頂易銹蝕,影響了其使用壽命,具有安全隱患。這是本領(lǐng)域人員亟待解決的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種高強(qiáng)度耐腐蝕礦道溝槽支撐頂。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

高強(qiáng)度耐腐蝕礦道溝槽支撐頂,包括頂托、支撐桿、調(diào)節(jié)套和調(diào)節(jié)桿,支撐桿包括一體成型的螺桿段和插桿段,插桿段一體延伸于螺桿段的下端部,螺桿段的表面具有螺紋,插桿段的表面光滑;調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)套均套設(shè)于螺桿段,調(diào)節(jié)套具有螺紋通孔,螺桿段穿設(shè)調(diào)節(jié)套的螺紋通孔,螺紋通孔的內(nèi)壁螺紋與螺桿段的螺紋相嚙合,調(diào)節(jié)套上凹設(shè)有卡槽一;調(diào)節(jié)桿的下端面具有至少兩個(gè)向下凸出的卡鉤并形成卡槽二,調(diào)節(jié)套的上端部卡設(shè)于調(diào)節(jié)桿的卡槽二內(nèi),調(diào)節(jié)桿的卡鉤卡設(shè)于調(diào)節(jié)套的卡槽一內(nèi);頂托通過(guò)連接桿與螺桿段相連,連接桿的下端部向內(nèi)開(kāi)設(shè)有連接腔,連接腔的內(nèi)壁具有和螺桿段相匹配的螺紋,連接桿套設(shè)在螺桿段的上端部,連接腔的內(nèi)壁螺紋與螺桿段的螺紋相嚙合;連接桿的上端部一體成型有球體,球體的外徑尺寸大于連接桿的桿體外徑尺寸;頂托包括用于連接球體的中心部以及一體延伸在中心部?jī)蓚?cè)的支撐部,中心部具有球體腔,中心部的下端部是呈環(huán)形的多個(gè)卡爪,卡爪包圍住球體使球體置于球體腔內(nèi),頂托與連接桿形成球鉸接;支撐部的橫截面呈梯形,支撐部的厚度由外向內(nèi)逐漸增大;頂托、連接桿、支撐桿、調(diào)節(jié)套和調(diào)節(jié)桿的表面均鍍鋅形成耐腐蝕層。

在上述的高強(qiáng)度耐腐蝕礦道溝槽支撐頂中,支撐部上開(kāi)設(shè)有多個(gè)插孔。

在上述的高強(qiáng)度耐腐蝕礦道溝槽支撐頂中,螺桿段的螺紋為梯形螺紋。

在上述的高強(qiáng)度耐腐蝕礦道溝槽支撐頂中,支撐桿為實(shí)心結(jié)構(gòu)。

在上述的高強(qiáng)度耐腐蝕礦道溝槽支撐頂中,調(diào)節(jié)套還具有一對(duì)緊固耳,緊固耳上開(kāi)設(shè)有連接孔。

在上述的高強(qiáng)度耐腐蝕礦道溝槽支撐頂中,調(diào)節(jié)桿上具有加強(qiáng)肋,加強(qiáng)肋自調(diào)節(jié)桿的下端面延伸至卡鉤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)方案具有的優(yōu)勢(shì)是:

1、頂托與支撐桿采用的是非焊接結(jié)構(gòu)連接,避免了頂托與支撐桿之間發(fā)生斷裂,且一旦頂托的結(jié)構(gòu)受損,可以方便替換;

2、頂托與連接桿之間球鉸接不僅使得頂托所受到的載荷能夠通過(guò)球體均勻地傳遞給支撐桿,增大了力傳遞面積以及強(qiáng)度,而且還使得該支撐頂具有微調(diào)功能,若鋼管傾斜,支撐桿插入鋼管后也處于傾斜狀態(tài),此時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)頂托,使頂托的支撐面仍保持水平;

3、該支撐頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,能承受較大載荷,且支撐頂表面鍍鋅形成耐腐蝕層,在礦道溝槽等作業(yè)環(huán)境中能有效防止被銹蝕,有利于提高使用壽命,減少安全隱患。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的高強(qiáng)度耐腐蝕礦道溝槽支撐頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、頂托;2、支撐桿;3、調(diào)節(jié)套;4、調(diào)節(jié)桿;5、螺桿段;6、插桿段;7、卡鉤;8、連接桿;9、球體;10、中心部;11、支撐部;12、卡爪;13、緊固耳;14、加強(qiáng)肋。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種高強(qiáng)度耐腐蝕礦道溝槽支撐頂,與鋼管配合使用,包括頂托1、支撐桿2、調(diào)節(jié)套3和調(diào)節(jié)桿4,支撐桿2包括一體成型的螺桿段5和插桿段6,插桿段6一體延伸于螺桿段5的下端部,螺桿段5的表面具有螺紋,插桿段6的表面光滑,螺桿段5的螺紋為梯形螺紋,螺桿段5和插桿段6都為實(shí)心結(jié)構(gòu),因此強(qiáng)度高,所能承受的載荷也大。在使用時(shí),插桿段6被插入鋼管內(nèi),頂托1連接在螺桿段5的上端部,用于支撐載荷,調(diào)節(jié)套3和調(diào)節(jié)桿4連接在螺桿段5上,受到轉(zhuǎn)動(dòng)后可沿著螺桿段5上下移動(dòng),用于調(diào)節(jié)插入深度,調(diào)節(jié)套3抵觸在鋼管上,以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固支撐。

具體地,調(diào)節(jié)桿4和調(diào)節(jié)套3均套設(shè)于螺桿段5,其中調(diào)節(jié)套3螺紋連接于螺桿段5,調(diào)節(jié)套3具有螺紋通孔,螺桿段5穿設(shè)調(diào)節(jié)套3的螺紋通孔,螺紋通孔的內(nèi)壁具有與螺桿段5相匹配的螺紋,螺紋通孔的螺紋與螺桿段5的螺紋相嚙合,調(diào)節(jié)套3上凹設(shè)有卡槽一,卡槽一毗鄰于調(diào)節(jié)套3的上端部。調(diào)節(jié)桿4也可設(shè)有螺紋并與螺桿段5螺紋相連,調(diào)節(jié)桿4的下端面具有兩個(gè)向下凸出的卡鉤7,卡鉤7呈L型,兩個(gè)卡鉤7界定出卡槽二,調(diào)節(jié)套3的上端部卡設(shè)于調(diào)節(jié)桿4的卡槽二內(nèi),調(diào)節(jié)桿4的卡鉤7卡設(shè)于調(diào)節(jié)套3的卡槽一內(nèi),以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)桿4與調(diào)節(jié)套3的連接。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿4,通過(guò)調(diào)節(jié)桿4驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)套3轉(zhuǎn)動(dòng),以使調(diào)節(jié)套3沿著螺桿段5上下移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。

值得一提的是,頂托1通過(guò)連接桿8與螺桿段5相連,連接桿8的下端部向內(nèi)開(kāi)設(shè)有連接腔,連接腔的內(nèi)壁具有和螺桿段5相匹配的螺紋,連接桿8套設(shè)在螺桿段5的上端部,連接腔的內(nèi)壁螺紋與螺桿段5的螺紋相嚙合,即連接桿8螺紋連接在螺桿段5的上端部。連接桿8的上端部一體成型有球體9,球體9的外徑尺寸大于連接桿8的桿體外徑尺寸。頂托1包括用于連接球體9的中心部10以及一體延伸在中心部10兩側(cè)的支撐部11,中心部10具有球體腔,中心部10的下端部向下凸出,中心部10的下端部是呈環(huán)形的多個(gè)卡爪12,卡爪12包圍住球體9使球體9置于球體腔內(nèi),使得頂托1與連接桿8形成球鉸接。

頂托1與支撐桿2采用的是非焊接形式連接,避免了頂托1與支撐桿2之間發(fā)生斷裂,且一旦頂托1的結(jié)構(gòu)受損,可以方便替換。頂托1與連接桿8之間球鉸接,不僅使得頂托1所受到的載荷能夠通過(guò)球體9均勻地傳遞給支撐桿2,增大了力傳遞面積以及強(qiáng)度,而且還使得該支撐頂具有微調(diào)功能,若鋼管傾斜,支撐桿2插入鋼管后也處于傾斜狀態(tài),此時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)頂托1,使頂托1的支撐面仍保持水平。

支撐部11的橫截面呈梯形,支撐部11的厚度由外向內(nèi)逐漸增大,從而提高了頂托1的強(qiáng)度,使頂托1能夠承受較高的載荷。優(yōu)選地,支撐部11上開(kāi)設(shè)有多個(gè)插孔。

頂托1、連接桿8、支撐桿2、調(diào)節(jié)套3和調(diào)節(jié)桿4的表面均鍍鋅形成耐腐蝕層,在礦道溝槽等作業(yè)環(huán)境中能有效防止被銹蝕,有利于提高使用壽命,減少安全隱患。

此外,調(diào)節(jié)套3還具有一對(duì)緊固耳13,緊固耳13上開(kāi)設(shè)有連接孔。調(diào)節(jié)桿4的長(zhǎng)度大于頂托1的長(zhǎng)度,調(diào)節(jié)桿4上具有加強(qiáng)肋14,加強(qiáng)肋14自調(diào)節(jié)桿4的下端面延伸至卡鉤7,通過(guò)增設(shè)加強(qiáng)肋14提高調(diào)節(jié)桿4的強(qiáng)度。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了頂托1;支撐桿2;調(diào)節(jié)套3;調(diào)節(jié)桿4;螺桿段5;插桿段6;卡鉤7;連接桿8;球體9;中心部10;支撐部11;卡爪12;緊固耳13;加強(qiáng)肋14等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。

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