本實(shí)用新型涉及一種安全平臺，特別涉及一種整體移動式蓋梁頂作業(yè)安全防護(hù)平臺。

背景技術(shù)：

目前建設(shè)工地使用的臨邊防護(hù)大多采用鋼管為材料，采用扣件連接，立桿底部固定，屬于組合式臨邊防護(hù)設(shè)施。這種常規(guī)臨邊防護(hù)方式不適合用于蓋梁頂面臨邊防護(hù)，因蓋梁模板等設(shè)施拆除后，防護(hù)立桿無所附著，且由于使用周期短，使用組裝式的防護(hù)設(shè)施經(jīng)濟(jì)上不合理，因此，設(shè)計(jì)一種能夠成本合理，安裝方便的防護(hù)平臺具有重要意義。

授權(quán)公告號為CN204691291U的實(shí)用新型專利公開了一種整體移動式蓋梁頂作業(yè)安全防護(hù)平臺。該實(shí)用新型通過設(shè)置滑輪來使得施工完一處后可以通過人力推動至下一作業(yè)點(diǎn)。但是該實(shí)用新型存在以下問題：平臺通過滑槽卡在蓋梁上來增加穩(wěn)定性，所以在平臺需要移動時要先將平臺抬起來，使得滑槽脫離蓋梁，但是靠人力將整個平臺抬起來無疑是很困難的，需要用機(jī)器來抬起平臺，移動時十分麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種方便移動的整體移動式蓋梁頂作業(yè)安全防護(hù)平臺。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種整體移動式蓋梁頂作業(yè)安全防護(hù)平臺，包括平臺本體，所述平臺本體的下端設(shè)有滑槽，所述平臺本體的兩側(cè)均設(shè)有與平臺本體固定連接的安裝板，所述安裝板的側(cè)面設(shè)有一端與安裝板固定連接的橫桿，所述橫桿的另一端設(shè)有豎直的固定柱，所述固定柱的下端開有嵌入槽，所述嵌入槽內(nèi)套設(shè)有活動柱，所述活動柱的上端面設(shè)有兩端分別連接嵌入槽底面和活動柱的復(fù)位彈簧，所述固定柱上端設(shè)有一端與固定柱鉸接的鎖桿，所述鎖桿的另一端設(shè)有一端與鎖桿鉸接的踏桿，所述踏桿的另一端與活動柱的中部鉸接，所述踏桿與活動柱鉸接端設(shè)有與踏桿一體成型的踏板，所述鎖桿背向踏板一側(cè)設(shè)有擋板，所述活動柱的下端設(shè)有腳輪。

通過上述技術(shù)方案，在平臺本體的下端設(shè)置滑槽來使得平臺卡在蓋梁上使得平臺更加穩(wěn)定。固定柱與橫桿相連通過安裝板固定在平臺本體上，在固定柱下方的嵌入槽中用復(fù)位彈簧連接活動柱，使得活動柱只能夠沿著嵌入槽上下運(yùn)動。需要平臺固定來進(jìn)行作業(yè)時，使活動柱在復(fù)位彈簧的作用下收縮在嵌入槽中，腳輪不與蓋梁接觸。在需要移動平臺的時候，腳踩踏板使得活動柱向下運(yùn)動，在運(yùn)動到鎖桿和踏桿連成一條豎直直線再往下運(yùn)動一點(diǎn)距離之后活動柱無法再向下運(yùn)動，這時候由于復(fù)位彈簧對活動柱的作用力帶動鎖桿轉(zhuǎn)動的方向被擋板擋住形成自鎖，所以無法使得鎖桿轉(zhuǎn)動，活動柱也就無法復(fù)位。這時候活動柱下端的腳輪將平臺頂起一定的高度，使得平臺可以通過腳輪來移動。由于腳踩踏板的力可以通過身體重力來進(jìn)行作用，而且只需要將平臺抬起較小的高度，相比較抬起平臺使蓋梁完全從滑槽中脫離要簡單的多。

進(jìn)一步設(shè)置為：每個所述活動柱的下端設(shè)有與活動柱固定連接的輪桿，所述輪桿呈水平狀態(tài)，所述腳輪共有四個且分別位于兩根輪桿的兩端。

通過上述技術(shù)方案，將四個腳輪分別設(shè)置在兩根連接在活動柱上輪桿的兩側(cè)來使得四個腳輪處于四個方位將平臺頂起來，平臺被腳輪撐起來的時候更穩(wěn)定，不會發(fā)生側(cè)翻的情況。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述鎖桿側(cè)面設(shè)有解鎖板。

通過上述技術(shù)方案，由于鎖桿和踏桿處于鎖死的狀態(tài)，要將腳輪升上去固定平臺的時候就需要將踏板反向運(yùn)動，要使踏板向上運(yùn)動就需要用手向上扳，這樣操作就比較麻煩。因此在鎖桿的側(cè)面設(shè)置解鎖板來使得用腳去踩解鎖板即可完成解鎖，操作要方便的多。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述鎖桿與踏桿鉸接端的側(cè)面設(shè)有一端與鎖桿固定連接的L型桿，所述解鎖板與L型桿另一端的側(cè)面固定連接。

通過上述技術(shù)方案，由于活動柱的下端設(shè)置有水平的輪桿，為了使腳能夠方便地踩到踏板，踏板的高度不能抬高，而這就會導(dǎo)致輪桿和解鎖板之間的距離比較近。在踩下解鎖板的時候輪桿會在復(fù)位彈簧的作用下上升，容易撞到腳，因此在鎖桿的側(cè)面設(shè)置L型桿，然后在L型桿另一端的側(cè)面固定解鎖板，這樣設(shè)置就使得腳踩解鎖板的時候輪桿不會撞腳。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述腳輪設(shè)有穿過腳輪與輪桿側(cè)面螺紋連接的半螺栓。

通過上述技術(shù)方案，使用半螺栓穿過腳輪之后用帶螺紋的部分與輪桿螺紋連接，用沒有螺紋的部分作為腳輪中心的旋轉(zhuǎn)桿使用。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述踏板的長度大于踏桿的長度。

通過上述技術(shù)方案，設(shè)置踏板的長度大于踏桿的長度，使得腳踩踏板的時候的力臂比鎖桿對踏桿的反作用力的力臂要長，起到省力的作用。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述踏板的上端面設(shè)有防滑紋。

通過上述技術(shù)方案，在踏板的上端面設(shè)置防滑紋來使得腳踩踏板的時候不容易腳滑，這樣設(shè)置操作時更安全。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果為：設(shè)置腳輪有上下兩個固定位置來實(shí)現(xiàn)平臺的移動和固定兩種狀態(tài)；設(shè)置解鎖板來更方便地將腳輪升上去；設(shè)置踏板的長度大于踏桿的長度來起到省力的效果。

附圖說明

圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例踏板踩下時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例中固定桿和活動桿的剖視示意圖；

圖4是實(shí)施例中輪桿和腳輪的剖視示意圖。

附圖標(biāo)記：1、平臺本體；2、滑槽；3、安裝板；4、橫桿；5、固定柱；6、活動柱；7、嵌入槽；8、復(fù)位彈簧；9、鎖桿；10、踏桿；11、踏板；12、防滑紋；13、L型桿；14、解鎖板；15、輪桿；16、半螺栓；17、擋板；18、腳輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

如圖1所示，一種整體移動式蓋梁頂作業(yè)安全防護(hù)平臺，包括平臺本體1，平臺本體1的下端開有滑槽2。

如圖1和圖3所示，平臺本體1的兩側(cè)各螺栓連接有一塊安裝板3，安裝板3背向平臺本體1一側(cè)焊有橫桿4，橫桿4的另一端焊有豎直的固定柱5。固定柱5下方的嵌入槽7中穿有活動柱6，復(fù)位彈簧8的兩端分別與嵌入槽7的底面和活動柱6的上端固定連接。固定柱5的上端兩側(cè)分別與一根鎖桿9的一端鉸接，每根鎖桿9的另一端與踏桿10的一端鉸接，每根踏桿10的另一端與活動柱6的中部鉸接。長度比踏桿10要長的踏板11位于兩根踏桿10與活動柱6的鉸接端且分別與兩根踏桿10一體成型，且踏板11的表面有防滑紋12，鎖桿9背向踏板11一側(cè)設(shè)有擋板17來形成使得活動柱6在伸出的狀態(tài)下形成自鎖。鎖桿9與踏桿10連接端的兩側(cè)各安裝有一根一端垂直與鎖桿9的L型桿13，L型桿13的另一端朝上設(shè)置，并在該端的側(cè)面焊有一塊解鎖板14。

如圖1和圖4所示，兩根活動柱6的下端均焊有一根水平放置的輪桿15，且兩根輪桿15的軸心線平行。兩枚半螺栓16分別穿過兩個腳輪18之后帶螺紋的部分與輪桿15的端面螺紋連接使得腳輪18能夠繞著半螺栓16的光桿部分旋轉(zhuǎn)。

如圖1至圖3所示，需要平臺固定來進(jìn)行作業(yè)時，使活動柱6在復(fù)位彈簧8的作用下收縮在嵌入槽7中，腳輪18不與蓋梁接觸。在需要移動平臺的時候，腳踩踏板11使得活動柱6向下運(yùn)動，在運(yùn)動到鎖桿9和踏桿10連成一條豎直直線再往下運(yùn)動一點(diǎn)距離之后活動柱6無法再向下運(yùn)動，這時候由于復(fù)位彈簧8對活動柱6的作用力帶動鎖桿9轉(zhuǎn)動的方向被擋板17擋住形成自鎖，所以無法使得鎖桿9轉(zhuǎn)動，活動柱6也就無法復(fù)位。這時候活動柱6下端的腳輪18將平臺頂起一定的高度，使得平臺可以通過腳輪18來移動。