本實(shí)用新型涉及模殼加工機(jī)械，確切地說是一種新型混料裝置。

背景技術(shù)：

水泥聚苯模殼是一種集合輕便、保濕、防火、隔音、承重、抗震等多功能于一體的全新節(jié)能環(huán)保復(fù)合型建筑墻體結(jié)構(gòu)材料，由于改性水泥聚苯模殼材料屬于不燃燒體，既不會(huì)著火，也不會(huì)散發(fā)出有毒有害氣體。它的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.080 W/(m ? k) 左右，內(nèi)部又為封閉的多孔骨架結(jié)構(gòu)，因此所形成的保溫層既保溫又能防火，經(jīng)國家公安部天津消防所做的耐火極限性能測試，該墻體在承受96噸垂直荷載情況下，經(jīng)最高1200 ℃火焰燃燒3小時(shí)后，墻體背面平均溫升僅為5℃（最高8.4 ℃），并還能保持承載能力（不變形）、防火隔熱性能和結(jié)構(gòu)的完整性。因此，該墻體具備良好的防火隔熱性能和承重結(jié)構(gòu)體系的安全保護(hù)性能，改性水泥聚苯模殼建設(shè)的復(fù)合墻體綜合解決了建筑結(jié)構(gòu)墻體既能保溫、承重，又能防火的這一世界性節(jié)能建筑的難題，這也是該建筑體系在發(fā)展節(jié)能、環(huán)保和綠色現(xiàn)代化建筑中最具有核心競爭力的特性之一，利用改性水泥聚苯顆粒材料生產(chǎn)工藝中，混料就是一道重要工序，現(xiàn)有模殼生產(chǎn)過程中的混料機(jī)多為普通混料機(jī)械，例如中國專利CN201610228605公開了一種混料機(jī)，該混料機(jī)設(shè)有第一混料軸和第二混料軸，第一混料軸和第二混料軸平時(shí)設(shè)置在混料腔內(nèi)，第一混料軸和第二混料軸均設(shè)有螺旋葉片，兩個(gè)螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反，僅僅起到簡單混合原料，計(jì)量不精確，混合不充分，影響后續(xù)生產(chǎn)工藝，降低模殼產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種集攪拌、輸送為一體的組合機(jī)械，通過一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)的兩根攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置螺旋片和攪拌翅來實(shí)現(xiàn)原材料在不同狀態(tài)下混合要求，并且可以直接將成品料推送到模箱內(nèi)，解決入料數(shù)量不準(zhǔn)確，混合不充分細(xì)致，因?yàn)槟どa(chǎn)需添加水泥，混料裝置需要及時(shí)清洗，現(xiàn)有技術(shù)多為人工清洗，因?yàn)閿嚢柩b置屬于半密封結(jié)構(gòu)，清洗不方便，模殼生產(chǎn)過程中，清洗會(huì)產(chǎn)生大量廢水廢料，廢水廢料多直接排放，增加了生產(chǎn)成本，造成了不必要的浪費(fèi)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)手段：

一種新型混料裝置，包括混料機(jī)本體，混料機(jī)下部設(shè)有支腿、出料口，混料機(jī)上部設(shè)有多個(gè)入料口和觀察清洗口，混料機(jī)的一側(cè)設(shè)有動(dòng)力系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)連接傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，混料機(jī)另一側(cè)設(shè)有軸承，所述軸承設(shè)置在軸承座內(nèi)，軸承一側(cè)設(shè)有軸承端蓋，軸承另一側(cè)連接攪拌軸，出料口位于軸承座的側(cè)下方，出料口正下方設(shè)有喂料斗、清洗槽；所述的多個(gè)入料口為泡沫喂料口、加水口、水泥喂料口和粉煤灰喂料口，泡沫喂料口、加水口、水泥喂料口和粉煤灰喂料口上方均設(shè)有自動(dòng)入料裝置，所述的攪拌軸為兩根，攪拌軸的前端設(shè)有螺旋片，后端設(shè)有攪拌翅。分開入料，雙軸攪拌，每根攪拌軸上設(shè)有螺旋片輸料段和攪拌翅精混段，滿足原料在不同的狀態(tài)下的混合要求。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：

所述的自動(dòng)入料裝置包括儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱一側(cè)設(shè)有入料管、變頻器，入料管設(shè)有計(jì)量泵，入料管內(nèi)設(shè)有電磁閥門，所述的計(jì)量泵、變頻器和電磁閥門均與DCS控制系統(tǒng)連接。實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量控制，原料配比的準(zhǔn)確性決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。

所述的動(dòng)力系統(tǒng)為減速電機(jī)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為連接減速電機(jī)和攪拌軸的傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪。

所述的混料機(jī)內(nèi)設(shè)有自動(dòng)清洗裝置，所述的自動(dòng)清洗裝置為設(shè)置在混料機(jī)上部的清洗觀察口，混料機(jī)側(cè)壁上的清洗水管，清洗水管設(shè)有內(nèi)套水管和外套水管，內(nèi)套水管和外套水管相應(yīng)位置上設(shè)有出水孔，清洗水管一端設(shè)有外套水管旋轉(zhuǎn)手柄，清洗水管的另一端設(shè)有清洗水管進(jìn)水口，內(nèi)套水管通過固定座連接在混料機(jī)側(cè)壁上，固定座數(shù)量為兩個(gè)，清洗水管與儲(chǔ)水池之間通過加壓水泵和水管連接。自動(dòng)清洗，外套水管旋轉(zhuǎn)手柄的設(shè)計(jì)，可以避免在攪拌過程中，攪拌原料進(jìn)入清洗水管，堵塞清洗水管，影響清洗效果，影響原料配比的比值，清洗時(shí)調(diào)整旋轉(zhuǎn)內(nèi)套水管，使出水孔對(duì)齊，實(shí)現(xiàn)清洗效果。

所述的清洗槽內(nèi)設(shè)有廢料回收裝置，所述的廢料回收裝置包括排水口、移動(dòng)導(dǎo)軌和刮料板，排水口和移動(dòng)導(dǎo)軌均設(shè)在清洗槽側(cè)壁上，移動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)有滑輪，滑輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，刮料板通過刮料板連接軸和刮料板固定座連接滑輪。

所述的刮料板和電機(jī)通過數(shù)據(jù)線和電源線連接DCS控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型混料機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精準(zhǔn)入料，雙軸設(shè)計(jì)，調(diào)高攪拌效率，提升推送出料效果，設(shè)置自動(dòng)清洗設(shè)備，自動(dòng)余料回收裝置，提高生產(chǎn)效率，降低成本，多入料口設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)精確入料，精確預(yù)混，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的攪拌翅結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的廢料回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的清洗水管的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1－支腿；2－傳動(dòng)齒輪；3－減速電機(jī)；4－泡沫喂料口；5－加水口；6－水泥喂料口；7－粉煤灰喂料口；8－攪拌翅；9－攪拌軸；10－清洗觀察口；11－軸承座；12－軸承；13－軸承端蓋；14－清洗槽；15－喂料斗；16－刮料板；17－刮料板連接軸；18－滑輪；19－移動(dòng)導(dǎo)軌；20－刮料板固定座；21-外套水管旋轉(zhuǎn)手柄；22-外套水管；23-固定座；24-清洗水管進(jìn)水口；25-出水孔；26-內(nèi)套水管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

參見圖1、圖2可知，本實(shí)用新型一種新型混料裝置，由混料機(jī)本體，混料機(jī)下部設(shè)有支腿1、出料口，混料機(jī)上部設(shè)有多個(gè)入料口和觀察清洗口，混料機(jī)的一側(cè)設(shè)有動(dòng)力系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)連接傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，混料機(jī)另一側(cè)設(shè)有軸承12，所述軸承12設(shè)置在軸承座11內(nèi)，軸承12一側(cè)設(shè)有軸承端蓋13，軸承12另一側(cè)連接攪拌軸9，出料口位于軸承座11的側(cè)下方，出料口正下方設(shè)有喂料斗15、清洗槽14組成，多個(gè)入料口為泡沫喂料口4、加水口5、水泥喂料口6和粉煤灰喂料口7，泡沫喂料口4、加水口5、水泥喂料口6和粉煤灰喂料口7上方均設(shè)有自動(dòng)入料裝置，所述的攪拌軸9為兩根，攪拌軸9的前端設(shè)有螺旋片，后端設(shè)有攪拌翅8，混料裝置設(shè)有入料口設(shè)有自動(dòng)入料裝置包括儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱一側(cè)設(shè)有入料管、變頻器，入料管設(shè)有計(jì)量泵，入料管內(nèi)設(shè)有電磁閥門，所述的計(jì)量泵、變頻器和電磁閥門均與DCS控制系統(tǒng)連接，動(dòng)力系統(tǒng)為減速電機(jī)3，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為連接減速電機(jī)3和攪拌軸9的傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪2。

具體實(shí)施例2：

根據(jù)圖3、圖4可知，本實(shí)用新型一種新型混料裝置，混料機(jī)頂部設(shè)有清洗觀察口10，混料機(jī)內(nèi)設(shè)有自動(dòng)清洗裝置，自動(dòng)清洗裝置為設(shè)置在混料機(jī)側(cè)壁上的清洗水管，清洗水管設(shè)有內(nèi)套水管26和外套水管22，內(nèi)套水管26和外套水管22相應(yīng)位置上設(shè)有出水孔25，清洗水管一端設(shè)有外套水管旋轉(zhuǎn)手柄21，清洗水管的另一端設(shè)有清洗水管進(jìn)水口24，內(nèi)套水管26通過固定座23連接在混料機(jī)側(cè)壁上，固定座23數(shù)量為兩個(gè)，清洗水管與儲(chǔ)水池之間通過加壓水泵和水管連接，清洗槽14內(nèi)設(shè)有廢料回收裝置，廢料回收裝置包括排水口、移動(dòng)導(dǎo)軌19和刮料板16，排水口和移動(dòng)導(dǎo)軌19均設(shè)在清洗槽14側(cè)壁上，移動(dòng)導(dǎo)軌19設(shè)有滑輪18，滑輪18由電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)軌19運(yùn)動(dòng)，刮料板16通過刮料板連接軸17和刮料板固定座20連接滑輪18，刮料板16和電機(jī)通過數(shù)據(jù)線和電源線連接DCS控制系統(tǒng)。

由于以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)不限于此，任何本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所能想到本技術(shù)方案技術(shù)特征的等同的變化或替代，都涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。