本實用新型涉及建筑腳手架技術領域，尤其涉及一種組裝式腳手架底座。

背景技術：

現(xiàn)階段在建筑施工中，經常需要搭設腳手架來完成一定高度的施工作業(yè)，在傳統(tǒng)的腳手架安裝工程中，有些將腳手架豎向立桿直接放置在地面，有些鋪墊木方或者再在木方上放置腳手架底座，這些做法都不能保證腳手架立桿的穩(wěn)定性和安全性，亟待需要發(fā)明一種既能保證腳手架立桿底部穩(wěn)定性又安裝簡便的底座。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決上述技術問題提供一種組裝式腳手架底座，通過如下技術方案實現(xiàn)：包括U型槽鋼墊板、螺栓、至少一個底座鋼板和與其固接的豎向套筒，所述U型槽鋼墊板兩側設置有橫向安裝孔，所述底座鋼板兩側為倒U型卡槽結構并設有與所述安裝孔對應的螺栓孔，所述底座鋼板摳接在U型槽鋼墊板上并通過螺栓在所述的安裝孔內滑動或固接。采用本技術方案后利用U型槽鋼墊板不但可以將每個底座固定牢固，而且可以保證豎向腳手架鋼管在同一直線上，U型卡槽的設置可以使得底座鋼板在同一直線上任意滑動，根據(jù)實際需要調整位置，此組合式的腳手架底座，安裝簡單，使用靈活，牢固安全，解決了建筑施工中的安裝架設的實際問題。

作為優(yōu)選，所述豎向套筒為管狀結構并焊接在底座鋼板中心位置。采用本優(yōu)選方案能夠提高整體穩(wěn)定性。

作為改進，所述安裝孔為長條孔或陣列孔。采用本改進方案實現(xiàn)底座鋼板安裝定位即簡便又快捷。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知：

1、底座鋼板利用槽鋼做墊板不但可以將每個底座固定牢固，而且可以保證豎向腳手架鋼管在同一直線上，減少了腳手架工程的施工難度。

2、借助底座鋼板3的卡槽結構可以使得底座在同一直線上任意滑動，根據(jù)實際需要調整位置。

3、整體增加了腳手架立桿底部與地面的接觸面積，使整個腳手架系統(tǒng)更加穩(wěn)固。

4、此組合式的腳手架底座，安裝簡單，使用靈活，牢固安全，解決了建筑施工中的實際問題。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

附圖1為本實用新型的主視圖。

附圖2為本實用新型的俯視圖。

附圖3為本實用新型的左視圖。

圖中所示：

1、U型槽鋼墊板，2、螺栓，3、底座鋼板，301、倒U型卡槽，302、螺栓孔，4、豎向套筒，5、安裝孔。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，對本方案進行闡述。

參照附圖1-3，一種組裝式腳手架底座具體實施例包括：U型槽鋼墊板1、螺栓2、至少一個底座鋼板3和與其固接的豎向套筒4，所述U型槽鋼墊板1兩側設置有橫向安裝孔5，所述安裝孔5可采用長條孔或水平陣列孔或其它可調整孔型，所述底座鋼板3兩側為倒U型卡槽結構并設有與所述安裝孔5對應的螺栓孔302，所述底座鋼板3摳接在U型槽鋼墊板1上并通過螺栓2在所述的長條型安裝孔5內滑動或通過螺栓2和螺母緊固。

所述豎向套筒4為管狀結構，如鋼管或其它管狀起到支撐作用的結構，所述豎向套筒4優(yōu)選焊接在底座鋼板3中心位置，所述豎向套筒4可以根據(jù)需要在U型槽鋼墊板1上調整位置用于支撐腳手架豎向立桿。

工作過程：首相將多個底座鋼板3通過兩側的倒U型卡槽摳卡到放置在地面的U型槽鋼墊板1上，將螺栓2同時穿過底座鋼板3上的螺栓孔302和U型槽鋼墊板1上的長條型安裝孔5，通過螺栓2和螺母緊固使底座鋼板3鎖緊在U型槽鋼墊板1，同時在安裝前底座鋼板3可以在U型槽鋼墊板1上的長條型安裝孔5自由滑動，根據(jù)腳手架位置確定底座鋼板3的位置最終完成鎖緊固定。

當然，上述說明也并不僅限于上述舉例，本實用新型未經描述的技術特征可以通過或采用現(xiàn)有技術實現(xiàn)，在此不再贅述；以上實施例及附圖僅用于說明本實用新型的技術方案并非是對本實用新型的限制，參照優(yōu)選的實施方式對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實用新型的宗旨，也應屬于本實用新型的權利要求保護范圍。