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一種改進的高強度耐磨空心磚的制作方法

文檔序號:11615245閱讀:193來源:國知局

本實用新型屬于空心磚技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種改進的高強度耐磨空心磚。



背景技術(shù):

燒結(jié)普通磚是傳統(tǒng)的墻體材料,具有較高的強度和耐久性,又因其多孔而具有保溫絕熱、隔音吸聲等優(yōu)點,因此適宜做建筑圍護結(jié)構(gòu),被大量應用于砌筑建筑物的內(nèi)墻、外墻、柱、拱、煙囪、溝道及其他構(gòu)筑物,也可在砌體中置適當?shù)匿摻罨蜾摻z以代替混凝土構(gòu)造柱和過梁。但燒結(jié)普通磚往往具有較重、不耐磨、不保溫且隔音效果差等缺點,由此空心磚便應運而生。

空心磚分為水泥空心磚,粘土空心磚,頁巖空心磚。其質(zhì)輕、強度高、保溫、隔音降噪性能好。環(huán)保、無污染,是框架結(jié)構(gòu)建筑物的理想填充材料??招拇u是以粘土、頁巖等為主要原料,經(jīng)過原料處理、成型、燒結(jié)制成。空心磚的孔洞總面積占其所在磚面積的百分率,稱為空心磚的孔洞率,一般應在15%以上??招拇u和實心磚相比,可節(jié)省大量的土地用土和燒磚燃料,減輕運輸重量,減輕制磚和砌筑時的勞動強度,加快施工進度;減輕建筑物自重,加高建筑層數(shù),降低造價。

中國專利公開號為CN205369672U,發(fā)明創(chuàng)造名稱為一種新型的高強度耐磨空心磚,包括內(nèi)部設(shè)置有空腔的磚體,所述磚體內(nèi)部的空腔內(nèi)設(shè)置有填充體,且磚體外壁上設(shè)置有耐磨層。設(shè)置填充體之后能夠?qū)Υu體內(nèi)部起到支撐作用,增加磚體的強度。而耐磨層的設(shè)計則提高了磚體的耐磨性能,延長其使用壽命。但其吸水膨脹樹脂的填充層容易受潮,進而導致空心磚外部保溫層等板材及涂覆面脫落,同時加強筋的設(shè)置,會大大增加生產(chǎn)難度和成本,現(xiàn)有的高強度耐磨空心磚還存在著耐磨性差,生產(chǎn)成本高和鋪設(shè)堆砌平整性差的問題。

因此,發(fā)明一種改進的高強度耐磨空心磚顯得非常必要。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種改進的高強度耐磨空心磚,以解決現(xiàn)有的高強度耐磨空心磚耐磨性差,生產(chǎn)成本高和鋪設(shè)堆砌平整性差的問題。一種改進的高強度耐磨空心磚,包括磚體主體,空腔,側(cè)凸起和側(cè)凹槽,所述的空腔位于磚體主體的內(nèi)部中心;所述的側(cè)凸起和側(cè)凹槽分別位于磚體主體的側(cè)面。

所述的空腔內(nèi)還設(shè)置有分隔塊,所述的分隔塊豎直固定在空腔中部并將空腔一分為二,所述的分隔塊在上下兩端與磚體主體相連,在充分節(jié)省材料的基礎(chǔ)上,利用豎直設(shè)置的分隔塊來提高該空心磚的結(jié)構(gòu)強度,同時分隔塊與磚體主體為一次性燒制或澆筑,有利于降低生產(chǎn)成本及難度。

所述的側(cè)凸起和側(cè)凹槽具體與同側(cè)的磚體主體的長邊延伸方向一致。

所述的側(cè)凸起和側(cè)凹槽設(shè)置有兩組并在垂直對應的兩側(cè)相適配,有利于在鋪設(shè)和堆砌時提高平整度。

所述的側(cè)凸起的高度和側(cè)凹槽的深度為1cm至3cm。

所述的磚體主體的正反兩側(cè)還設(shè)置有陶瓷釉面,有利于提高該空心磚的耐磨性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:由于本實用新型的一種改進的高強度耐磨空心磚廣泛應用于空心磚技術(shù)領(lǐng)域。同時,本實用新型的有益效果為:

1.本實用新型分隔塊的設(shè)置,在充分節(jié)省材料的基礎(chǔ)上,利用豎直設(shè)置的分隔塊來提高該空心磚的結(jié)構(gòu)強度,同時分隔塊與磚體主體為一次性燒制或澆筑,有利于降低生產(chǎn)成本及難度。

2.本實用新型側(cè)凸起和側(cè)凹槽的設(shè)置,有利于該空心磚在鋪設(shè)和堆砌時提高平整度。

3.本實用新型陶瓷釉面的設(shè)置,有利于提高該空心磚的耐磨性和使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1-磚體主體,2-空腔,3-側(cè)凸起和,4-凹槽,5-陶瓷釉面,6-分隔塊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:

實施例:

如附圖1所示

本實用新型提供一種改進的高強度耐磨空心磚,包括磚體主體1,空腔2,側(cè)凸起3和側(cè)凹槽4,所述的空腔2位于磚體主體1的內(nèi)部中心;所述的側(cè)凸起3和側(cè)凹槽4分別位于磚體主體1的側(cè)面。

所述的空腔2內(nèi)還設(shè)置有分隔塊6,所述的分隔塊6豎直固定在空腔2中部并將空腔2一分為二,所述的分隔塊6在上下兩端與磚體主體1相連,在充分節(jié)省材料的基礎(chǔ)上,利用豎直設(shè)置的分隔塊6來提高該空心磚的結(jié)構(gòu)強度,同時分隔塊6與磚體主體1為一次性燒制或澆筑,有利于降低生產(chǎn)成本及難度。

所述的側(cè)凸起3和側(cè)凹槽4具體與同側(cè)的磚體主體1的長邊延伸方向一致。

所述的側(cè)凸起3和側(cè)凹槽4設(shè)置有兩組并在垂直對應的兩側(cè)相適配,有利于在鋪設(shè)和堆砌時提高平整度。

所述的側(cè)凸起3的高度和側(cè)凹槽4的深度為1cm至3cm。

所述的磚體主體1的正反兩側(cè)還設(shè)置有陶瓷釉面5,有利于提高該空心磚的耐磨性。

工作原理

本實用新型通過分隔塊6將空腔2一分為二,并在空腔2的中部對磚體主體1進行一定的支撐,來提高該空心磚的結(jié)構(gòu)強度,在鋪設(shè)和堆砌時,利用側(cè)凸起3和側(cè)凹槽4進行輔助定位和連接,有利于提高鋪設(shè)堆砌的水平度和平整性,陶瓷釉面5的表面可增強該空心磚外表面的耐磨程度,進而有助于延長使用壽命。

利用本實用新型所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計出類似的技術(shù)方案,而達到上述技術(shù)效果的,均是落入本實用新型的保護范圍。

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