本實(shí)用新型涉及水利設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種農(nóng)田水利U型槽機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段U型槽成型機(jī)均是采用立式生產(chǎn)成型，內(nèi)模固定在主機(jī)座上，外模分成兩塊，采用鉸鏈連接在內(nèi)模上，生產(chǎn)時(shí)先開外模，振動(dòng)成型后在打開外模，再取出生產(chǎn)品，這樣生產(chǎn)效率低，且在拿取成型品操作繁瑣，增加工作人員工作量和工作時(shí)間，成型品時(shí)常與內(nèi)模連接緊密，在拿取時(shí)候十分不方便，在進(jìn)行振動(dòng)成型時(shí)，振動(dòng)器與內(nèi)模的連接不夠完全，進(jìn)而降低了成型效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種農(nóng)田水利U型槽機(jī)，具備增加振動(dòng)器與內(nèi)模的連接，進(jìn)而增加了成型的效率，提高了生產(chǎn)效率，減少了拿取成品的繁瑣性，進(jìn)而降低了工作人員工作量和工作時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)，解決了生產(chǎn)效率低，且在拿取成型品操作繁瑣，增加工作人員工作量和工作時(shí)間，成型品時(shí)常與內(nèi)模連接緊密，在拿取時(shí)候十分不方便，在進(jìn)行振動(dòng)成型時(shí)，振動(dòng)器與內(nèi)模的連接不夠完全，進(jìn)而降低了成型效率的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種農(nóng)田水利U型槽機(jī)，包括底座，所述底座頂部的兩端均設(shè)置有支撐柱，該支撐柱的頂部設(shè)置有機(jī)座，所述機(jī)座的頂部設(shè)置有外模，該外模一側(cè)的表面設(shè)置有控制面板，所述外模的頂部設(shè)置有入料箱，入料箱的一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，且外模頂端的內(nèi)部開設(shè)有入料孔，所述底座的頂端設(shè)置有移動(dòng)槽，該移動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板頂部的一端開設(shè)有齒板槽，所述底座一端的中部設(shè)置有第二電機(jī)，該第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸表面設(shè)置有齒輪，所述移動(dòng)板的頂部設(shè)置有支撐座，該支撐座的頂部通過連接板與內(nèi)模連接，所述連接板的頂部通過支撐桿與第一支撐板連接，該第一支撐板頂端的中部設(shè)置有振動(dòng)器，所述振動(dòng)器的兩側(cè)均設(shè)置有第一固定板，該第一固定板的一側(cè)設(shè)置有連接套筒，連接套筒的內(nèi)部套接有承接套筒，所述連接套筒和承接套筒的內(nèi)部設(shè)置有彈簧，且承接套筒的一端設(shè)置有承接板，所述承接板的一側(cè)通過第二固定板與內(nèi)模連接，所述振動(dòng)器的頂部設(shè)置有第二支撐板，該第二支撐板頂端的中部設(shè)置有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的頂端設(shè)置有活動(dòng)板，控制面板電連接有第一電機(jī)、第二電機(jī)、振動(dòng)器和電動(dòng)推桿。

優(yōu)選的，所述入料箱與入料孔的連接處開設(shè)有相適配的通孔，且入料箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌桿，該攪拌桿的一端貫穿入料箱的側(cè)壁，并延伸至入料箱的外側(cè)，入料箱外側(cè)的攪拌桿通過聯(lián)軸器與第一電機(jī)連接，第一電機(jī)通過安裝板與外模的頂部連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)座的中部開設(shè)有通槽，該通槽的大小與內(nèi)模的大小相適配，且內(nèi)模與機(jī)座活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述第一支撐板和第二支撐板的兩端均與內(nèi)模固定連接，該第二支撐板頂端的電動(dòng)推桿一端貫穿內(nèi)模的側(cè)壁，并與活動(dòng)板連接，活動(dòng)板位于內(nèi)模的表面，且內(nèi)模與活動(dòng)板的連接面開設(shè)有活動(dòng)槽，該活動(dòng)槽的大小與活動(dòng)板的大小相適配。

優(yōu)選的，所述齒輪的位置與齒板槽的位置相對(duì)應(yīng)，且齒輪的外齒與齒板槽的內(nèi)齒相嚙合，移動(dòng)板的大小與移動(dòng)槽的大小相適配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐座通過連接板與內(nèi)模連接，第二電機(jī)和齒輪帶動(dòng)移動(dòng)板和支撐座移動(dòng)，達(dá)到了方便內(nèi)模的移出，減少了拆卸部件拿取的繁瑣，進(jìn)而方便了成型品拿取，降低了工作人員工作量和工作時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)，通過設(shè)置電動(dòng)推桿和活動(dòng)板，達(dá)到了成型品與內(nèi)模的分離，降低了成型品與內(nèi)模連接過于緊密，進(jìn)一步方便了成形品拿取的優(yōu)點(diǎn)，通過設(shè)置第一固定板、連接套筒、承接套筒、彈簧、承接板和第二固定板將振動(dòng)器與內(nèi)模連接，達(dá)到了提高振動(dòng)器的使用，進(jìn)而提高了振動(dòng)力的傳輸，增加了成型效率和生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2位本實(shí)用新型圖1的A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1底座、2支撐柱、3機(jī)座、4外模、5控制面板、6入料箱、7第一電機(jī)、8移動(dòng)槽、9移動(dòng)板、10齒板槽、11第二電機(jī)、12齒輪、13支撐座、14連接板、15支撐桿、16第一支撐板、17振動(dòng)器、18第一固定板、19連接套筒、20承接套筒、21彈簧、22承接板、23第二固定板、24第二支撐板、25電動(dòng)推桿、26活動(dòng)板、27入料孔、28攪拌桿、29內(nèi)模。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種農(nóng)田水利U型槽機(jī)，包括底座1，底座1頂部的兩端均設(shè)置有支撐柱2，該支撐柱2的頂部設(shè)置有機(jī)座3，機(jī)座3的頂部設(shè)置有外模4，該外模4一側(cè)的表面設(shè)置有控制面板5，外模4的頂部設(shè)置有入料箱6，入料箱6的一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)7，且外模4頂端的內(nèi)部開設(shè)有入料孔27，入料箱6與入料孔27的連接處開設(shè)有相適配的通孔，且入料箱6的內(nèi)部設(shè)置有攪拌桿28，該攪拌桿28的一端貫穿入料箱6的側(cè)壁，并延伸至入料箱6的外側(cè)，入料箱6外側(cè)的攪拌桿28通過聯(lián)軸器與第一電機(jī)7連接，第一電機(jī)7通過安裝板與外模4的頂部連接，底座1的頂端設(shè)置有移動(dòng)槽8，該移動(dòng)槽8的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)板9，移動(dòng)板9頂部的一端開設(shè)有齒板槽10，齒輪12的位置與齒板槽10的位置相對(duì)應(yīng)，且齒輪12的外齒與齒板槽10的內(nèi)齒相嚙合，移動(dòng)板9的大小與移動(dòng)槽8的大小相適配，底座1一端的中部設(shè)置有第二電機(jī)11，該第二電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸表面設(shè)置有齒輪12，移動(dòng)板9的頂部設(shè)置有支撐座13，該支撐座13的頂部通過連接板14與內(nèi)模29連接，機(jī)座3的中部開設(shè)有通槽，該通槽的大小與內(nèi)模29的大小相適配，且內(nèi)模29與機(jī)座3活動(dòng)連接，連接板14的頂部通過支撐桿15與第一支撐板16連接，該第一支撐板16頂端的中部設(shè)置有振動(dòng)器17，振動(dòng)器17的兩側(cè)均設(shè)置有第一固定板18，該第一固定板18的一側(cè)設(shè)置有連接套筒19，連接套筒19的內(nèi)部套接有承接套筒20，連接套筒19和承接套筒20的內(nèi)部設(shè)置有彈簧21，且承接套筒20的一端設(shè)置有承接板22，承接板22的一側(cè)通過第二固定板23與內(nèi)模29連接，振動(dòng)器17的頂部設(shè)置有第二支撐板24，該第二支撐板24頂端的中部設(shè)置有電動(dòng)推桿25，電動(dòng)推桿25的頂端設(shè)置有活動(dòng)板26，第一支撐板16和第二支撐板24的兩端均與內(nèi)模29固定連接，該第二支撐板24頂端的電動(dòng)推桿25一端貫穿內(nèi)模29的側(cè)壁，并與活動(dòng)板26連接，活動(dòng)板26位于內(nèi)模29的表面，且內(nèi)模29與活動(dòng)板26的連接面開設(shè)有活動(dòng)槽，該活動(dòng)槽的大小與活動(dòng)板26的大小相適配，控制面板5電連接有第一電機(jī)7、第二電機(jī)11、振動(dòng)器17和電動(dòng)推桿25，通過設(shè)置支撐座13通過連接板14與內(nèi)模29連接，第二電機(jī)11和齒輪12帶動(dòng)移動(dòng)板9和支撐座13移動(dòng)，達(dá)到了方便內(nèi)模29的移出，減少了拆卸部件拿去的繁瑣，進(jìn)而方便了成型品拿取，降低了工作人員工作量和工作時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)，通過設(shè)置電動(dòng)推桿25和活動(dòng)板26，達(dá)到了成型品與內(nèi)模29的分離，降低了成型品與內(nèi)模29連接過于緊密，進(jìn)一步方便了成形品拿取的優(yōu)點(diǎn)，通過設(shè)置第一固定板18、連接套筒19、承接套筒20、彈簧21、承接板22和第二固定板23將振動(dòng)器17與內(nèi)模29連接，達(dá)到了提高振動(dòng)器29的使用，進(jìn)而提高了振動(dòng)力的傳輸，增加了成型效率和生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。

使用時(shí)，人工操作控制面板5開啟第一電機(jī)7，第一電機(jī)7帶動(dòng)攪拌桿28對(duì)入料箱6中材料進(jìn)行攪拌，并通過入料孔27進(jìn)入到外模4和內(nèi)模29之間，控制面板5開啟振動(dòng)器17，振動(dòng)器17帶動(dòng)連接套筒19、承接套筒20和彈簧21對(duì)內(nèi)模29進(jìn)行振動(dòng)，振動(dòng)成型后，關(guān)閉第一電機(jī)7和振動(dòng)器17，控制面板5開啟第二電機(jī)11，第二電機(jī)11帶動(dòng)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，齒板槽10在齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)移動(dòng)板9在移動(dòng)槽8中移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)內(nèi)模29移動(dòng)，待內(nèi)模29移出，開啟振動(dòng)器17，振動(dòng)器17的振動(dòng)將成型品與內(nèi)模29分離，同時(shí)，控制面板5開啟電動(dòng)推桿25，電動(dòng)推桿25將活動(dòng)板26上移，并將成型品與內(nèi)模29完全分離，取下成型品。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。