本實(shí)用新型建筑施工現(xiàn)場可拆卸彩鋼板圍護(hù)，屬于施工現(xiàn)場圍護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可拆卸的彩鋼板圍護(hù)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段道路管道維修及房屋建筑施工過程中，考慮往返車倆、行人及周圍復(fù)雜環(huán)境，需做臨時防護(hù)全封閉圍擋，保證市容市貌整潔，同時又可以樹立良好的公司形象，既能減少對周邊環(huán)境的影響，又能起到一定的防盜作用，而在以后的施工過程中，會對防護(hù)進(jìn)行移動或拆除。以前的圍護(hù)多是用磚砌成圍護(hù)墻，竣工后再拆除，這種圍護(hù)墻只能使用一次，且造價高昂，而現(xiàn)在多采用彩鋼板進(jìn)行圍護(hù)，但是在施工中加工又費(fèi)時費(fèi)力，每次安裝與拆卸都會有大量的余料消耗，且使用的人力成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種模塊化的建筑施工現(xiàn)場可拆卸彩鋼板圍護(hù)，安裝拆卸方便，可重復(fù)利用，余料消耗低，施工成本與人力成本降低。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：建筑施工現(xiàn)場可拆卸彩鋼板圍護(hù)，包括立柱和鋼板模塊，多個立柱下端與地面固定連接，每兩個相鄰的立柱之間均通過鋼板模塊固定連接構(gòu)成連續(xù)性圍護(hù)，所述鋼板模塊為矩形的金屬框架內(nèi)鑲嵌有彩鋼板，鋼板模塊的金屬框架與立柱通過螺栓固定連接。

所述金屬框架內(nèi)橫向設(shè)置有橫向加強(qiáng)桿。

所述立柱下端設(shè)置有底座鋼板，所述底座鋼板位于立柱兩側(cè)的部分分別設(shè)置有至少一個固定孔，立柱通過膨脹螺栓貫穿固定孔與地面固定。

所述金屬框架為空腔方管或角鋼焊接構(gòu)成。

所述立柱的結(jié)構(gòu)為空腔方管，或?yàn)椴垆?，或?yàn)楣ぷ咒摗?/p>

所述鋼板模塊的金屬框架與立柱通過長自攻螺絲固定連接。

所述彩鋼板通過自攻螺絲固定在金屬框架內(nèi)。

所述彩鋼板為波紋式彩鋼板，或?yàn)槠矫娌输摪?，或?yàn)殄冧\鐵皮。

所述鋼板模塊通過至少一個支撐座支撐在地面上。

所述支撐座為千斤頂式支撐座，所述千斤頂式支撐座的下端設(shè)有底座且其上端設(shè)有墊板，所述千斤頂式支撐座的上部設(shè)有旋擰把手。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：將圍護(hù)規(guī)范模塊化，在安裝時以立柱做支撐并通過鋼板模塊形成連續(xù)性圍擋，各部件以螺絲固定連接，制作方法簡單、外形美觀、拆卸容易、運(yùn)輸方便、能夠重復(fù)利用，多次使用后充分分?jǐn)偝杀荆蠓岣吡瞬牧系睦寐?，并且?biāo)準(zhǔn)化的制作又能給人以正規(guī)、整潔觀感。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的立柱底部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為立柱，2為金屬框架，3為彩鋼板，4為橫向加強(qiáng)桿，5為底座鋼板，6為固定孔。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型建筑施工現(xiàn)場可拆卸彩鋼板圍護(hù)，包括立柱1和鋼板模塊，多個立柱1下端與地面固定連接，每兩個相鄰的立柱1之間均通過鋼板模塊固定連接構(gòu)成連續(xù)性圍護(hù)，所述鋼板模塊為矩形的金屬框架2內(nèi)鑲嵌有彩鋼板3，鋼板模塊的金屬框架2與立柱1通過螺栓固定連接。

所述金屬框架2內(nèi)橫向設(shè)置有橫向加強(qiáng)桿4，對金屬框架2進(jìn)行橫向加固，使金屬框架2更加穩(wěn)定。

所述立柱1下端設(shè)置有底座鋼板5，所述底座鋼板5位于立柱1兩側(cè)的部分分別設(shè)置有至少一個固定孔6，立柱1通過膨脹螺栓貫穿固定孔6與地面固定，該立柱結(jié)構(gòu)適用于堅(jiān)固地面（例如混凝土地面）使用。

在較為松軟的地面，立柱1可直接采用埋入式固定方式。

所述金屬框架2為空腔方管或角鋼焊接構(gòu)成。

所述立柱1的結(jié)構(gòu)為空腔方管，或?yàn)椴垆?，或?yàn)楣ぷ咒摗?/p>

所述鋼板模塊的金屬框架2與立柱1通過長自攻螺絲固定連接。

所述彩鋼板3通過自攻螺絲固定在金屬框架2內(nèi)。

所述彩鋼板3為波紋式彩鋼板，或?yàn)槠矫娌输摪?，或?yàn)殄冧\鐵皮。

所述鋼板模塊通過至少一個支撐座7支撐在地面上，所述支撐座7支撐鋼板模塊，減小支柱1受壓。

所述支撐座7為千斤頂式支撐座，所述千斤頂式支撐座的下端設(shè)有底座且其上端設(shè)有墊板，所述千斤頂式支撐座的上部設(shè)有旋擰把手，在使用時，將支撐座7置于鋼板模塊下方，旋轉(zhuǎn)旋擰把手使點(diǎn)半上升直至托住鋼板模塊，使用方便，通用性強(qiáng)。

本實(shí)用新型中的鋼板模塊可根據(jù)實(shí)際情況對尺寸進(jìn)行調(diào)整，并制定規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，避免出現(xiàn)矩形對焦軸心偏移。

本實(shí)用新型中金屬框架2與橫向加強(qiáng)桿4可根據(jù)實(shí)際情況采用方管或角鋼制作：方管的優(yōu)點(diǎn)是外形美觀、重量較輕易于搬運(yùn)，缺點(diǎn)是強(qiáng)度較低、壁厚較薄增加制作難度；角鋼制作的優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度較高、取材方便屬于常用材料，缺點(diǎn)是重量較大增加了運(yùn)輸和安裝的難度，而且壁厚加厚增加了使用自攻螺絲將彩鋼板固定在框架上的難度。

本實(shí)用新型中金屬框架2與立柱1下料切割一般采用普通的砂輪式切割機(jī)，焊接使用電焊機(jī)。

本實(shí)用新型適用于各施工場地的周邊防護(hù)，也可適用于臨邊、洞口防護(hù)等，同時也可以用于搭建臨時物資、材料存放間或衛(wèi)生間。在制作過程中基本不產(chǎn)生垃圾，材料利用率高。

上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。