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預(yù)制裝配式墻體的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11557232閱讀:861來(lái)源:國(guó)知局
預(yù)制裝配式墻體的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種裝配式建筑結(jié)構(gòu),具體地說(shuō)是一種預(yù)制裝配式墻體的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前,住宅工業(yè)化逐步成為建筑發(fā)展的大趨勢(shì),裝配式混凝土結(jié)構(gòu)正在全國(guó)各地推廣應(yīng)用。住建部于2014年2月10日發(fā)布了《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014。按照該《規(guī)程》,剪力墻豎向連接采用鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋漿錨搭接連接;預(yù)制剪力墻板多為豎向放置及運(yùn)輸;安裝時(shí)預(yù)制剪力墻底部采用坐漿材料(厚度小于20mm)。經(jīng)實(shí)際工程調(diào)研,發(fā)現(xiàn)存在很多問(wèn)題:1、墻板預(yù)制時(shí)套筒、漿錨的定位精度要求高,安裝時(shí)不易對(duì)位,速度慢;2、澆筑混凝土?xí)r要采取措施防止套筒、漿錨被堵塞,安裝前需檢查堵塞情況;3、采用專(zhuān)用灌漿料,其成本較高;4、灌漿施工時(shí)環(huán)境溫度不得低于5度,當(dāng)連接部位溫度低于10度時(shí)應(yīng)采取加熱保溫措施;5、灌漿保證度不易達(dá)到100%,且無(wú)有效檢驗(yàn)措施;6、鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋漿錨搭接連接部位剛度增大,影響結(jié)構(gòu)受力,混凝土保護(hù)層減小,易造成板端劈裂;7、豎向放置及運(yùn)輸易造成墻板底部棱角破損;8、墻板安裝時(shí)坐漿材料的厚度不易保證小于20mm,坐漿時(shí)極難控制,墻板標(biāo)高較難調(diào)整等等。上述問(wèn)題的存在,增大了預(yù)制、安裝、運(yùn)輸?shù)雀鞣矫娴墓に囯y度,嚴(yán)重制約了施工進(jìn)度和施工質(zhì)量的控制,大幅度增加了施工成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)制裝配式墻體的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有預(yù)制裝配式墻體在連接時(shí)存在的施工難度大和施工成本高的問(wèn)題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種預(yù)制裝配式墻體的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),包括上層預(yù)制剪力墻板、下層預(yù)制剪力墻板和多個(gè)豎向設(shè)置的U形鋼筋套,所述U形鋼筋套分別固定設(shè)置在所述上層預(yù)制剪力墻板的頂端和底端以及所述下層預(yù)制剪力墻板的頂端和底端,所述U形鋼筋套沿對(duì)應(yīng)的預(yù)制剪力墻板的長(zhǎng)度方向均勻排列且所述U形鋼筋套開(kāi)口的兩側(cè)沿對(duì)應(yīng)的所述預(yù)制剪力墻板的寬度方向分布;

設(shè)置在同一預(yù)制剪力墻頂端的所述U形鋼筋套與設(shè)置在其底端的所述U形鋼筋套一一對(duì)應(yīng)且開(kāi)口相對(duì)設(shè)置,所述上層預(yù)制剪力墻板底端的所述U形鋼筋套與所述下層預(yù)制剪力墻板頂端對(duì)應(yīng)的所述U形鋼筋套交錯(cuò)搭接且固定連接成閉合環(huán),在所述閉合環(huán)兩側(cè)的內(nèi)側(cè)面均固定設(shè)置有多根豎向排列的水平加強(qiáng)筋,每條所述水平加強(qiáng)筋的中心軸線(xiàn)均與所述上層預(yù)制剪力墻板的長(zhǎng)度方向平行,且每條所述水平加強(qiáng)筋與全部所述U形鋼筋套的對(duì)應(yīng)側(cè)的內(nèi)側(cè)面固定連接;在所述閉合環(huán)兩側(cè)的外側(cè)面均固定設(shè)置有一組用于固定連接全部所述閉合環(huán)的對(duì)應(yīng)側(cè)的外側(cè)面的交叉斜筋組,每組所述交叉斜筋組包括多個(gè)順次連接的X形交叉斜筋,每個(gè)所述X形交叉斜筋同時(shí)與多個(gè)相鄰的所述閉合環(huán)的對(duì)應(yīng)側(cè)的外側(cè)面相連。

在所述上層預(yù)制剪力墻板的底部沿其長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置多個(gè)凸出于所述上層預(yù)制剪力墻板底端的抗剪鍵,所述抗剪鍵與所述上層預(yù)制剪力墻板底端的所述U形鋼筋套交錯(cuò)設(shè)置。

在所述上層預(yù)制剪力墻板的寬度方向的兩側(cè)均豎直設(shè)置有與其底端U形鋼筋套對(duì)應(yīng)側(cè)一一對(duì)應(yīng)且一體成型連接的豎向鋼筋;在所述下層預(yù)制剪力墻板的寬度方向的兩側(cè)均豎直設(shè)置有與其頂端U形鋼筋套對(duì)應(yīng)側(cè)一一對(duì)應(yīng)且一體成型連接的豎向鋼筋。

所述上層預(yù)制剪力墻板底端的所述U形鋼筋套與所述下層預(yù)制剪力墻板頂端對(duì)應(yīng)的所述U形鋼筋套的搭接處通過(guò)鋼筋綁扎的方式固定連接。

本實(shí)用新型上層預(yù)制剪力墻板底端的U形鋼筋套與下層預(yù)制剪力墻板頂端對(duì)應(yīng)的U形鋼筋套交錯(cuò)搭接且固定連接成閉合環(huán),在閉合環(huán)兩側(cè)的內(nèi)側(cè)面均固定設(shè)置有多根豎向排列的水平加強(qiáng)筋,使現(xiàn)澆混凝土部分形成了梁截面,具有圈梁約束作用,進(jìn)一步提升了墻體的整體性。在U型鋼筋套外側(cè)增加X(jué)形交叉斜筋,大幅度提高了墻體的抗剪承載力和地震耗能能力,進(jìn)一步提高了墻體的延性。本實(shí)用新型在預(yù)制剪力墻板的寬度方向的兩側(cè)的豎向鋼筋與U形鋼筋套對(duì)應(yīng)側(cè)一一對(duì)應(yīng)且一體成型連接,可使用鋼筋一體彎折成型,工藝簡(jiǎn)單,節(jié)約材料,便于預(yù)制化、工業(yè)化生產(chǎn)。

本實(shí)用新型現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)少、制作工藝簡(jiǎn)單且精度控制要求低,提高了施工速度的同時(shí)降低了施工成本。在大幅提高墻體抗剪承載力基礎(chǔ)上既提高豎向連接的可靠性,又能夠提高施工質(zhì)量的可控性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的預(yù)制剪力墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是抗剪鍵的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型用于內(nèi)墻板連接的使用狀態(tài)圖。

圖5是本實(shí)用新型用于外墻板連接的使用狀態(tài)圖。

圖中:1、上層預(yù)制剪力墻板;2、下層預(yù)制剪力墻板;3、U形鋼筋套;4、豎向鋼筋;5、抗剪鍵;6、X形交叉斜筋;6-1、水平加強(qiáng)筋;7、調(diào)節(jié)支撐桿;8、三角斜撐架;9、圍擋板;10、安裝板;11、豎向調(diào)節(jié)桿。

具體實(shí)施方式

如圖1~圖3所示,一種預(yù)制裝配式墻體的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),包括上層預(yù)制剪力墻板1、下層預(yù)制剪力墻板2和多個(gè)豎向設(shè)置的U形鋼筋套3,U形鋼筋套3分別固定設(shè)置在上層預(yù)制剪力墻板1的頂端和底端以及下層預(yù)制剪力墻板2的頂端和底端,U形鋼筋套3沿對(duì)應(yīng)的預(yù)制剪力墻板的長(zhǎng)度方向均勻排列且U形鋼筋套3開(kāi)口的兩側(cè)沿對(duì)應(yīng)的預(yù)制剪力墻板的寬度方向分布。設(shè)置在同一預(yù)制剪力墻頂端的U形鋼筋套3與設(shè)置在其底端的U形鋼筋套3一一對(duì)應(yīng)且開(kāi)口相對(duì)設(shè)置。在上層預(yù)制剪力墻板1的兩側(cè)和下層預(yù)制剪力墻板2的兩側(cè)均設(shè)置有多根水平的橫向鋼筋,橫向鋼筋的軸線(xiàn)與對(duì)應(yīng)的預(yù)制剪力墻板長(zhǎng)度方向平行,橫向鋼筋與對(duì)應(yīng)側(cè)的豎向鋼筋4交錯(cuò)形成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),在上層預(yù)制剪力墻板1的寬度方向的兩側(cè)均豎直設(shè)置有與其底端U形鋼筋套3對(duì)應(yīng)側(cè)一一對(duì)應(yīng)且一體成型連接的豎向鋼筋4,設(shè)置在上層預(yù)制剪力墻板1頂端的U形鋼筋套3與對(duì)應(yīng)的豎向鋼筋4一體成型連接。在下層預(yù)制剪力墻板2的寬度方向的兩側(cè)均豎直設(shè)置有與其頂端U形鋼筋套3對(duì)應(yīng)側(cè)一一對(duì)應(yīng)且一體成型連接的豎向鋼筋4,設(shè)置在下層預(yù)制剪力墻板2底端的U形鋼筋套3與對(duì)應(yīng)的豎向鋼筋4一體成型連接,即下層預(yù)制剪力墻板2頂端的每個(gè)U形鋼筋套3、與U形鋼筋套3對(duì)應(yīng)的豎向鋼筋4以及與豎向鋼筋4對(duì)應(yīng)的底端的U形鋼筋套3一體成型合圍成長(zhǎng)方形環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

在上層預(yù)制剪力墻板1的底部沿其長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置多個(gè)凸出于上層預(yù)制剪力墻板1底端的抗剪鍵5,抗剪鍵5與上層預(yù)制剪力墻板1底端的U形鋼筋套3交錯(cuò)設(shè)置,在下層預(yù)制剪力墻板2的底部也沿其長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置多個(gè)凸出于下層預(yù)制剪力墻板2底端的抗剪鍵,抗剪鍵5與下層預(yù)制剪力墻板2底端的U形鋼筋套3交錯(cuò)設(shè)置,以方便下層預(yù)制剪力墻板2在下一個(gè)連接節(jié)點(diǎn)時(shí)方便作為上層預(yù)制剪力墻板使用。抗剪鍵5為梯形臺(tái)結(jié)構(gòu),抗剪鍵5的連接面的面積大于其相對(duì)端的端面的面積。

上層預(yù)制剪力墻板1底端的U形鋼筋套3與下層預(yù)制剪力墻板2頂端對(duì)應(yīng)的U形鋼筋套3交錯(cuò)搭接且兩者固定連接成閉合環(huán)結(jié)構(gòu),上層預(yù)制剪力墻板1底端的U形鋼筋套3與下層預(yù)制剪力墻板2頂端對(duì)應(yīng)的U形鋼筋套3的搭接處通過(guò)鋼筋綁扎的方式固定連接成閉合環(huán)。在閉合環(huán)兩側(cè)的內(nèi)側(cè)面均固定設(shè)置有多根豎向排列的水平加強(qiáng)筋6-1,每條水平加強(qiáng)筋6-1的中心軸線(xiàn)均與上層預(yù)制剪力墻板1的長(zhǎng)度方向平行,且每條水平加強(qiáng)筋與全部U形鋼筋套3的對(duì)應(yīng)側(cè)的內(nèi)側(cè)面固定連接。在閉合環(huán)的內(nèi)部的對(duì)角設(shè)置有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的端部與閉合環(huán)對(duì)應(yīng)的頂點(diǎn)固定連接,且在每個(gè)閉合環(huán)內(nèi)部的中部設(shè)置有水平加強(qiáng)筋,每條水平加強(qiáng)筋的一端與其中一個(gè)U形鋼筋套固定連接,其另一端與另一個(gè)U。在閉合環(huán)兩側(cè)的外側(cè)面均固定設(shè)置有一組用于固定連接全部閉合環(huán)的對(duì)應(yīng)側(cè)的外側(cè)面的交叉斜筋組,每組交叉斜筋組包括多個(gè)順次連接的X形交叉斜筋6,每個(gè)X形交叉斜筋6同時(shí)與多個(gè)相鄰的閉合環(huán)的對(duì)應(yīng)側(cè)的外側(cè)面相連,每個(gè)X形交叉斜筋6的頂端與對(duì)應(yīng)的閉合環(huán)的頂端通過(guò)焊接或綁扎的方式固定連接,其底端與對(duì)應(yīng)的閉合環(huán)的底端通過(guò)焊接或綁扎的方式固定連接。并將每個(gè)X形交叉斜筋6通過(guò)焊接或綁扎的形式與剪力墻板兩側(cè)的鋼筋固定連接。

實(shí)施例1:如圖1和圖4所示,將本實(shí)用新型用于內(nèi)墻的剪力墻板連接時(shí),在上層預(yù)制剪力墻板1與下層預(yù)制剪力墻板2相接處的兩側(cè)均設(shè)置有現(xiàn)澆混凝土樓層板鋼筋籠,在現(xiàn)澆混凝土樓層板鋼筋籠的頂端固定設(shè)置有金屬薄板,在上層預(yù)制剪力墻板1下部水平固定設(shè)置有用于調(diào)節(jié)上層預(yù)制剪力墻板1安裝高度的安裝板10,在安裝板10的底面位于上層預(yù)制剪力墻板1兩側(cè)的位置處均固定連接有豎直設(shè)置的豎向調(diào)節(jié)桿11,豎向調(diào)節(jié)桿11一端與安裝板10固定連接,另一端與金屬薄板固定連接。在上層預(yù)制剪力墻板1與下層預(yù)制剪力墻板2相接處的兩側(cè)均安裝有傾斜設(shè)置的用于調(diào)節(jié)上層預(yù)制剪力墻板1安裝高度的調(diào)節(jié)支撐桿7,調(diào)節(jié)支撐桿7設(shè)置在金屬薄板的頂端,在金屬薄板的頂端固定設(shè)置有用于安裝調(diào)節(jié)支撐桿7的安裝座,調(diào)節(jié)支撐桿7均傾斜設(shè)置,其一端與安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與上層預(yù)制剪力墻板1的下部固定連接。在現(xiàn)澆混凝土樓層板鋼筋籠的底端安裝有用于支撐現(xiàn)澆混凝土樓層板鋼筋籠的支撐桿。將上層預(yù)制剪力墻板1與下層預(yù)制剪力墻板2對(duì)接并固定連接好,并在其對(duì)接處的兩側(cè)固定安裝好現(xiàn)澆混凝土樓層板鋼筋籠即可進(jìn)行混凝土的澆筑。

實(shí)施例2:如圖1和圖5所示,將本實(shí)用新型用于外墻的剪力墻板連接時(shí),在上層預(yù)制剪力墻板1與下層預(yù)制剪力墻板2相接處的內(nèi)側(cè)設(shè)置有現(xiàn)澆混凝土樓層板鋼筋籠,在現(xiàn)澆混凝土樓層板鋼筋籠的頂端固定設(shè)置有金屬薄板,在上層預(yù)制剪力墻板1下部水平固定設(shè)置有用于調(diào)節(jié)上層預(yù)制剪力墻板1安裝高度的安裝板10,在安裝板10的底面位于上層預(yù)制剪力墻板1兩側(cè)的位置處均固定連接有豎直設(shè)置的豎向調(diào)節(jié)桿11。位于上層預(yù)制剪力墻板1內(nèi)側(cè)的豎向調(diào)節(jié)桿11一端與安裝板10固定連接,另一端與金屬薄板固定連接;位于上層預(yù)制剪力墻板1外側(cè)的豎向調(diào)節(jié)桿11一端與安裝板10固定連接,另一端與三角斜撐架8頂端固定連接。在金屬薄板的頂端固定設(shè)置有用于安裝調(diào)節(jié)支撐桿7的安裝座,在上層預(yù)制剪力墻板1與下層預(yù)制剪力墻板2相接處的內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置有用于調(diào)節(jié)上層預(yù)制剪力墻板1安裝高度的調(diào)節(jié)支撐桿7,其一端與安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與上層預(yù)制剪力墻板1的下部固定連接。在下層預(yù)制剪力墻板2外側(cè)的上部固定安裝有三角斜撐架8,在三角斜撐架8頂端的外側(cè)安裝有圍擋板9,在上層預(yù)制剪力墻板1下部水平固定設(shè)置有安裝板10。在現(xiàn)澆混凝土樓層板鋼筋籠的底端安裝有用于支撐現(xiàn)澆混凝土樓層板鋼筋籠的支撐桿。將上層預(yù)制剪力墻板1與下層預(yù)制剪力墻板2對(duì)接并固定連接好,并在其對(duì)接處的兩側(cè)固定安裝好現(xiàn)澆混凝土樓層板鋼筋籠即可進(jìn)行混凝土的澆筑。

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