本實用新型涉及墻體幕墻技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷薄板-玻璃復(fù)合板隱框安裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

近年來，在我國大力提倡使用新型材料的形勢下，特別是對于整體墻板材料，各種新型建材不斷涌現(xiàn)，尤其是人造建材更加多樣，選擇面廣。

現(xiàn)有墻體做法中，外墻板直接通過自攻自鉆釘固定于豎向鋼龍骨上，由于現(xiàn)場龍骨安裝及板面加工不可避免會產(chǎn)生誤差、導(dǎo)致面材安裝施工難度高、外立面效果差、外立面墻板完成面不平整，且無法調(diào)節(jié)，嚴(yán)重影響立面效果或者是采用金屬材料做成的固定框，通過干掛進(jìn)行安裝，但其干掛后板塊的拼接需要采用填縫材料進(jìn)行填縫，十分影響整個幕墻的和諧觀感和美觀性，而且拆卸不方便，十分費(fèi)時。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提出一種陶瓷薄板-玻璃復(fù)合板隱框安裝系統(tǒng),鉤掛結(jié)構(gòu)可隱藏于板塊的背部，實現(xiàn)隱框安裝，而且方便拆卸，安裝后保持板面整潔美觀。

為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種陶瓷薄板-玻璃復(fù)合板隱框安裝系統(tǒng)，包括墻體固定組件和安裝在墻體固定組件上的背框組件，所述背框組件上膠粘有陶瓷薄板-玻璃復(fù)合板，還包括橫梁和掛件；

所述橫梁橫向安裝于所述墻體固定組件的立柱；

所述掛件為橫向的T型結(jié)構(gòu)，其水平面通過螺栓組件安裝于所述橫梁的上端面，其朝外的垂直面上設(shè)置有開口朝上的掛鉤，所述掛鉤設(shè)置有兩個，兩所述掛鉤上下排列設(shè)置；

所述背框組件的背框設(shè)置有鉤掛于所述掛鉤的7字形的鉤掛部，所述背框的框面積少于所述陶瓷薄板-玻璃復(fù)合板的平板面積。

進(jìn)一步的說明，還包括調(diào)節(jié)螺釘，所述背框的上端面設(shè)置有安裝所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)耐祝?/p>

兩所述掛鉤，其位于下方的所述掛鉤的外端面設(shè)置有水平承接部；

所述調(diào)節(jié)螺釘安裝于所述通孔內(nèi)，且其底部穿過所述通孔并相抵于所述水平承接部的上端面。

進(jìn)一步的說明，所述橫梁的垂直剖面為倒L型面。

進(jìn)一步的說明，所述橫梁通過焊接或連接件連接固定安裝于所述立柱。

進(jìn)一步的說明，所述墻體固定組件還包括L型轉(zhuǎn)接件、安裝螺栓裝置和固定螺栓，所述L型轉(zhuǎn)接件通過所述固定螺栓安裝于墻體，所述立柱通過所述安裝螺栓裝置安裝于所述L型轉(zhuǎn)接件。

進(jìn)一步的說明，所述固定螺栓為膨脹螺栓或化學(xué)螺栓。

進(jìn)一步的說明，所述背框組件通過硅酮結(jié)構(gòu)膠和雙面貼膠粘于所述陶瓷薄板-玻璃復(fù)合板的背部。

進(jìn)一步的說明，所述掛鉤為倒7字型掛鉤，且角度為90度。

進(jìn)一步的說明，所述掛件的水平面與所述橫梁的上端面之間還設(shè)置有墊片。

進(jìn)一步的說明，所述L型轉(zhuǎn)接件設(shè)置有用于調(diào)節(jié)立柱與墻體的相對安裝位置的長形槽孔，所述長形槽孔內(nèi)安裝有所述安裝螺栓裝置。

本實用新型的有益效果：

1、鉤掛結(jié)構(gòu)可隱藏于板塊的背部，實現(xiàn)隱框安裝，而且方便拆卸，安裝后保持板面整潔美觀；

2、通過調(diào)節(jié)螺釘旋入通孔的深度來用于調(diào)節(jié)板塊的垂直位移和水平位移，實現(xiàn)無縫及隱框安裝的效果，放置后仍具有可調(diào)性。

附圖說明

圖1是本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的一個實施例的另一視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：陶瓷薄板-玻璃復(fù)合板01、墻體固定組件1、立柱11、L型轉(zhuǎn)接件12、長形槽孔121、安裝螺栓裝置13、固定螺栓14、背框組件2、背框21、鉤掛部211、橫梁3、掛件4、螺栓組件401、墊片402、掛件的水平面41、掛件的垂直面42、掛鉤43、水平承接部431、調(diào)節(jié)螺釘5。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

如圖1或圖2所示，一種陶瓷薄板-玻璃復(fù)合板隱框安裝系統(tǒng)，包括墻體固定組件1和安裝在墻體固定組件1上的背框組件2，所述背框組件2上膠粘有陶瓷薄板-玻璃復(fù)合板01，還包括橫梁3和掛件4；

所述橫梁3橫向安裝于所述墻體固定組件1的立柱11；

所述掛件4為橫向的T型結(jié)構(gòu)，其水平面41通過螺栓組件401安裝于所述橫梁3的上端面，其朝外的垂直面42上設(shè)置有開口朝上的掛鉤43，所述掛鉤43設(shè)置有兩個，兩所述掛鉤43上下排列設(shè)置；

所述背框組件2的背框21設(shè)置有鉤掛于所述掛鉤43的7字形的鉤掛部211，所述背框21的框面積少于所述陶瓷薄板-玻璃復(fù)合板01的平板面積。

本申請通過橫梁3、掛件4和鉤掛部211的設(shè)置，將逃避薄板-玻璃復(fù)合板01可直接掛鉤于墻體固定組件1上，且所述背框21的框面積少于所述陶瓷薄板-玻璃復(fù)合板01的平板面積，使鉤掛結(jié)構(gòu)可隱藏于板塊的背部，實現(xiàn)隱框安裝，而且方便拆卸，安裝后保持板面整潔美觀。

進(jìn)一步的說明，還包括調(diào)節(jié)螺釘5，所述背框21的上端面設(shè)置有安裝所述調(diào)節(jié)螺釘5的通孔；

兩所述掛鉤43，其位于下方的所述掛鉤43的外端面設(shè)置有水平承接部431；

所述調(diào)節(jié)螺釘5安裝于所述通孔內(nèi)，且其底部穿過所述通孔并相抵于所述水平承接部431的上端面。

設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘5，通過調(diào)節(jié)螺釘5旋入通孔的深度來用于調(diào)節(jié)板塊的垂直位移和水平位移，實現(xiàn)無縫及隱框安裝的效果，放置后仍具有可調(diào)性，且可通過調(diào)節(jié)螺釘5加強(qiáng)安裝的穩(wěn)固性。

進(jìn)一步的說明，所述橫梁3的垂直剖面為倒L型面。

優(yōu)選的，所述橫梁3可以為長條形的角鋼或鋁合金、熱鍍鋅、鋼材等的倒L型結(jié)構(gòu)，可確保干掛的水平和垂直，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)固。

進(jìn)一步的說明，所述橫梁3通過焊接或連接件連接固定安裝于所述立柱11。

進(jìn)一步的說明，所述墻體固定組件1還包括L型轉(zhuǎn)接件12、安裝螺栓裝置13和固定螺栓14，所述L型轉(zhuǎn)接件12通過所述固定螺栓14安裝于墻體，所述立柱11通過所述安裝螺栓裝置13安裝于所述L型轉(zhuǎn)接件12。

進(jìn)一步的說明，所述固定螺栓14為膨脹螺栓或化學(xué)螺栓?？赏ㄟ^膨脹螺絲、化學(xué)螺栓、鋼連接件、焊接等方式使墻體固定組件1安裝于墻面上。

進(jìn)一步的說明，所述背框組件2通過硅酮結(jié)構(gòu)膠和雙面貼膠粘于所述陶瓷薄板-玻璃復(fù)合板01的背部。

進(jìn)一步的說明，所述掛鉤43為倒7字型掛鉤，且角度為90度。

進(jìn)一步的說明，所述掛件4的水平面41與所述橫梁3的上端面之間還設(shè)置有墊片402。設(shè)置有墊片，使其兩者的安裝更加的緊固，且不容易出現(xiàn)滑面偏移的現(xiàn)象，避免兩剛性面之間的直接接觸,減少安裝調(diào)整過程中面面之間的磨損，延長使用壽命。

進(jìn)一步的說明，所述L型轉(zhuǎn)接件12設(shè)置有用于調(diào)節(jié)立柱11與墻體的相對安裝位置的長形槽孔121，所述長形槽孔121內(nèi)安裝有所述安裝螺栓裝置13。設(shè)置有長形槽孔121，用于調(diào)整立柱11與墻體的相對安裝位置，可根據(jù)實際需求來進(jìn)行調(diào)整系統(tǒng)整體的厚度。

以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。