本實用新型涉及混合機，尤其涉及一種高效干混砂漿混合機。

背景技術：

目前，干混砂漿是建材領域新興的干混材料之一，通常叫水硬性水泥混合砂漿，是指經(jīng)干燥篩分處理的砂料（如石英砂）、粉料（無機膠凝材料——如水泥）和添加劑（如聚合物）等按一定比例進行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀結(jié)構(gòu)，并以袋裝或散裝的形式運至工地，加水拌和后即可直接使用的物料；干粉砂漿在建筑業(yè)中以薄層發(fā)揮粘結(jié)、襯墊、防護和裝飾作用，建筑和裝修工程應用極為廣泛；在整個生產(chǎn)工藝中，混合機作用尤其重要，其將砂料和粉料均勻混合在一起，但這些機械設備存在的問題是物料混合或攪拌效率比較低，物料混合不夠均勻細膩，尤其難以達到有特殊要求的干粉砂漿的標準；目前，在市場上常見的干混砂漿攪拌機在實際使用中，由于混合機內(nèi)攪拌的全是黃砂、粉料等物質(zhì)，不難發(fā)現(xiàn)，其仍舊存在干粉混合效率低、干粉攪拌不夠充分及干粉混合不夠均勻細膩的問題，給干混砂漿的工業(yè)化生產(chǎn)帶來了較大的麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術中的不足提供一種高效干混砂漿混合機。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種高效干混砂漿混合機，包括罐體，所述罐體頂部設有密封蓋和傳動電機，所述罐體內(nèi)設有隔板將罐體分隔成混料層和收料層，所述混料層內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)混合斗，所述旋轉(zhuǎn)混合斗內(nèi)壁周面設有多列的從上至下遞增徑向長度的攪拌葉片，所述旋轉(zhuǎn)混合斗的頂部通過圓環(huán)形的傳動軸連接到傳動電機上，所述旋轉(zhuǎn)混合斗內(nèi)的軸向中心位置設有用于纖維料的分散和清堵裝置；所述旋轉(zhuǎn)混合斗的底部設有倒置梯形圓臺狀的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)中部設有用于纖維結(jié)塊排出的排口，所述排口上設有密封翻蓋，所述隔板的中部設有可滑動的引料管，所述引料管的下方設有纖維結(jié)塊回收再處理的收集槽。

作為本實用新型進一步改進的，所述分散和清堵裝置包括固定連接在密封蓋上的固定軸、間隔錯開設于固定軸軸向周面上的粉碎刀片和設置在固定軸底部的切割槳葉，所述切割槳葉安裝在篩網(wǎng)上方5～10cm處，所述切割槳葉與篩網(wǎng)匹配設置。

作為本實用新型進一步改進的，所述罐體為圓柱形殼體。

作為本實用新型進一步改進的，所述密封蓋上設有進料口。

作為本實用新型進一步改進的，所述引料管通過傳動氣缸活動連接在隔板上，所述引料管的直徑與排口直徑相同。

作為本實用新型進一步改進的，所述密封翻蓋上設有電氣控制開關，所述電氣控制開關的控制電源設置在引料管上。

作為本實用新型進一步改進的，所述收料層的側(cè)壁設有人工操作口。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：

一種高效干混砂漿混合機，通過旋轉(zhuǎn)混合斗、設置在旋轉(zhuǎn)混合斗內(nèi)壁的呈階梯狀通道的攪拌葉片和粉碎刀片的組合，在重力、螺旋力和粉碎刀片分散力的作用下，使其混合的物料細膩均勻、便于使用，提高了干混砂漿在混料過程中分散混合效果；并且，固定切割槳葉的清堵裝置的設計，解決了混合過程中纖維結(jié)塊堵塞篩網(wǎng)孔的問題同時兼具可以擠散一些大塊纖維結(jié)塊，提高混合料的出料速度；同時，混合操作完成后，通過收料層、引料管分別收集混合料與未分散的纖維結(jié)塊；操作簡單方便，旋轉(zhuǎn)混合斗中的物料可以全部排出，方便裝置后續(xù)的清理工作；有效降低裝置的生產(chǎn)和維護成本，實用效果好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型的一種高效干混砂漿混合機結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型的旋轉(zhuǎn)混合斗仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如附圖1、2所示的本實用新型的一種高效干混砂漿混合機，包括罐體1，罐體1為圓柱形殼體；罐體1頂部設有密封蓋2和傳動電機3，密封蓋2上設有進料口4；罐體1內(nèi)設有隔板5將罐體1分隔成混料層6和收料層7，混料層6內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)混合斗8，旋轉(zhuǎn)混合斗8內(nèi)壁周面設有多列的從上至下遞增徑向長度的攪拌葉片9，用于形成螺旋混合攪拌力；旋轉(zhuǎn)混合斗8的頂部通過圓環(huán)形的傳動軸連接到傳動電機3上，旋轉(zhuǎn)混合斗8的底部設有的倒置梯形圓臺狀的篩網(wǎng)10，旋轉(zhuǎn)混合斗8內(nèi)的軸向中心位置設有用于纖維料的分散和清堵裝置001，分散和清堵裝置001包括固定連接在密封蓋2上的固定軸11、間隔錯開設于固定軸11軸向周面上的粉碎刀片12和設置在固定軸11底部的切割槳葉13，切割槳葉13安裝在篩網(wǎng)10上方8cm處，切割槳葉13與倒置梯形圓臺狀的篩網(wǎng)10匹配設置，粉碎刀片和切割槳葉相對于旋轉(zhuǎn)混合斗是靜止的，粉碎刀片的主要作用是用于分散和攪動混合料，切割槳葉的主要作用是用于分散、攪動混合料兼具擠散一些介于切割槳葉和篩網(wǎng)之間的大塊纖維結(jié)塊，防止纖維結(jié)塊堵塞篩網(wǎng)的篩孔，因此其與篩網(wǎng)之間的間距不宜過大；篩網(wǎng)10中部設有用于纖維結(jié)塊排出的排口14，排口14上設有密封翻蓋15，隔板5的中部設有可滑動的引料管16，引料管16的下方設有纖維結(jié)塊回收再處理的收集槽17；引料管的主要作用是將旋轉(zhuǎn)混合斗中纖維結(jié)塊排入收集槽；密封翻蓋上設有電氣控制開關（圖中未示出），電氣控制開關（圖中未示出）的控制電源（圖中未示出）設置在引料管上，引料管的直徑與排口直徑相同，通過電氣控制開關控制密封翻蓋的開關，實現(xiàn)了裝置排料的自動化，同時通過引料管上的電源對其供電，因此只有在排料操作過程中，將引料管與排口對接，密封翻蓋才能進行打開操作，保證了裝置的穩(wěn)定性，防止因為電氣故障導致密封翻蓋提前打開的情況；通過傳動氣缸實現(xiàn)自動化控制，操作簡單方便；收料層的側(cè)壁設有人工操作口18，通過篩網(wǎng)排出隔板上混合好的符合工藝指標要求的混合料，混合料和纖維結(jié)塊通過不同的方式進行收集，收料方便，通過人工操作口方便操作人員進入裝置內(nèi)部，方便檢修和維護。

本實用新型設計中，新型干混砂漿混合機，通過旋轉(zhuǎn)混合斗、設置在旋轉(zhuǎn)混合斗內(nèi)壁的呈階梯狀通道的攪拌葉片和粉碎刀片的組合，在重力、螺旋力和粉碎刀片分散力的作用下，使其混合的物料細膩均勻、便于使用，提高了干混砂漿在混料過程中分散混合效果；并且，固定切割槳葉的清堵裝置的設計，解決了混合過程中纖維結(jié)塊堵塞篩網(wǎng)孔的問題同時兼具可以擠散一些大塊纖維結(jié)塊，提高混合料的出料速度；同時，混合操作完成后，通過收料層、引料管分別收集混合料與未分散的纖維結(jié)塊；操作簡單方便，旋轉(zhuǎn)混合斗中的物料可以全部排出，方便裝置后續(xù)的清理工作；有效降低裝置的生產(chǎn)和維護成本，實用效果好。

以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制；凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。