本實(shí)用新型屬于噪音處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及工廠噪聲處理裝置。

背景技術(shù)：

工廠的運(yùn)作時(shí)，一般伴隨著噪音污染，噪聲會(huì)嚴(yán)重地干擾人們的正常生活，影響人們的身心健康。為了降低工廠附近的噪聲，現(xiàn)在通常是采取在窗戶上安裝雙層玻璃、并緊關(guān)窗戶的方式來降低噪聲的干擾，但這樣一來，窗戶就無法發(fā)揮自然通風(fēng)的作用，造成室內(nèi)空氣較為污濁，不利于人們的身體健康。所以急需一種工廠噪聲處理裝置，用來處理工廠噪音，保障人們的正常生活。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是：旨在提供工廠噪聲處理裝置，用來解決現(xiàn)有的工廠噪音處理方式?jīng)]有專門的技術(shù)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

工廠噪聲處理裝置，包括U形吸音板，所述U形吸音板的內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干個(gè)入音孔，所述U形吸音板內(nèi)側(cè)板于入音孔的對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)有出音孔，所述入音孔和出音孔之間設(shè)有吸音填充物，所述U形吸音板后側(cè)設(shè)有噪音處理機(jī)構(gòu)，所述噪音處理機(jī)構(gòu)的尾端為從右到左逐漸變小的錐形，所述噪音處理機(jī)構(gòu)包括隔音棉層、第一消音板和第二消音板，所述隔音棉層、第一消音板和第二消音板從右到左依次設(shè)置，所述隔音棉層、第一消音板和第二消音板的外側(cè)面與噪音處理機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁一體設(shè)置，所述第二消音板的后方于噪音處理機(jī)構(gòu)的錐形內(nèi)還設(shè)有松散的纖維填充結(jié)構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，預(yù)先將該噪聲處理裝置安裝于產(chǎn)生噪音較大的機(jī)械旁邊，然后將噪音處理機(jī)構(gòu)的一端擱設(shè)于墻體內(nèi)，使噪音處理機(jī)構(gòu)的錐形端頭伸出墻外，該噪聲處理裝置在墻體上卡緊，安裝完成；當(dāng)工廠機(jī)械發(fā)出噪音時(shí)，噪音通過U形吸音板上的入音孔進(jìn)入噪音處理機(jī)構(gòu)中，噪音依次通過隔音棉層、第一消音板和第二消音板被逐級(jí)削減，最后穿過纖維填充結(jié)構(gòu)，來到室外。此工廠噪聲處理裝置將廠房?jī)?nèi)的噪音經(jīng)過層層處理再排出室外，消音效果好，使周圍居住的人們不收受工廠噪音的影響，生活正常。

進(jìn)一步限定，所述U形吸音板的下側(cè)面呈坡度設(shè)置、且恰好與地面過渡平滑設(shè)置，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠防止U形吸音板的下側(cè)菱角對(duì)工廠員工工作帶來不便。

進(jìn)一步限定，所述U形吸音板的下側(cè)面于坡面上設(shè)有兩通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有六角螺栓，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠有效地將U形吸音板固定，使安裝的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

進(jìn)一步限定，所述噪音處理機(jī)構(gòu)的尾端錐形處內(nèi)設(shè)有干燥層，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，防止室外的水分進(jìn)入噪音處理機(jī)構(gòu)腐蝕該工廠噪聲處理裝置。

進(jìn)一步限定，所述入音孔的分布為五行、且每行布設(shè)有七個(gè)入音孔，所述入音孔內(nèi)均設(shè)有粗糙布片，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使整體結(jié)構(gòu)大方得體，吸音效果好。

附圖說明

本實(shí)用新型可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說明；

圖1為本實(shí)用新型工廠噪聲處理裝置實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型工廠噪聲處理裝置實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

主要元件符號(hào)說明如下：

U形吸音板1、吸音填充物11、出音孔12、通孔13、六角螺栓14、入音孔2、噪音處理機(jī)構(gòu)3、隔音棉層31、第一消音板32、第二消音板33、纖維填充結(jié)構(gòu)34和干燥層35。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的工廠噪聲處理裝置，包括U形吸音板1，U形吸音板1的內(nèi)側(cè)面設(shè)有35個(gè)入音孔2，U形吸音板1內(nèi)側(cè)板于入音孔2的對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)有出音孔12，入音孔2和出音孔12之間設(shè)有吸音填充物11，U形吸音板1后側(cè)設(shè)有噪音處理機(jī)構(gòu)3，噪音處理機(jī)構(gòu)3的尾端為從右到左逐漸變小的錐形，噪音處理機(jī)構(gòu)3包括隔音棉層31、第一消音板32和第二消音板33，隔音棉層31、第一消音板32和第二消音板33從右到左依次設(shè)置，隔音棉層31、第一消音板32和第二消音板33的外側(cè)面與噪音處理機(jī)構(gòu)3的內(nèi)壁一體設(shè)置，第二消音板33的后方于噪音處理機(jī)構(gòu)3的錐形內(nèi)還設(shè)有松散的纖維填充結(jié)構(gòu)34。

優(yōu)選地，U形吸音板1的下側(cè)面呈坡度設(shè)置、且恰好與地面過渡平滑設(shè)置，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠防止U形吸音板1的下側(cè)菱角對(duì)工廠員工工作帶來不便。實(shí)際上，也可根據(jù)實(shí)際具體情況來設(shè)定不影響廠房?jī)?nèi)員工工作的其他結(jié)構(gòu)形式。

優(yōu)選地，U形吸音板1的下側(cè)面于坡面上設(shè)有兩通孔13，通孔內(nèi)設(shè)有六角螺栓14，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠有效地將U形吸音板1固定，使安裝的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。實(shí)際上，也可根據(jù)實(shí)際具體情況來設(shè)定穩(wěn)固U形吸音板1的結(jié)構(gòu)，比如在U形吸音板1的下側(cè)面底端設(shè)置與地面配合的粘接面。

優(yōu)選地，噪音處理機(jī)構(gòu)3的尾端錐形處內(nèi)設(shè)有干燥層35，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，防止室外的水分進(jìn)入噪音處理機(jī)構(gòu)3腐蝕該工廠噪聲處理裝置。實(shí)際上，也可設(shè)計(jì)其他結(jié)構(gòu)形式來防止室外的水分進(jìn)入噪音處理機(jī)構(gòu)3腐蝕該工廠噪聲處理裝置，比如在噪音處理機(jī)構(gòu)3的尾端包設(shè)毛巾。

優(yōu)選地，入音孔2的分布為五行、且每行布設(shè)有七個(gè)入音孔2，入音孔2內(nèi)均設(shè)有粗糙布片，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使整體結(jié)構(gòu)大方得體，吸音效果好。實(shí)際上，也可根據(jù)實(shí)際具體情況來設(shè)定入音孔2的排布方式。

本實(shí)施例中，預(yù)先將該噪聲處理裝置安裝于產(chǎn)生噪音較大的機(jī)械旁邊，然后將噪音處理機(jī)構(gòu)3的一端擱設(shè)于墻體內(nèi)，使噪音處理機(jī)構(gòu)的錐形端頭伸出墻外，該噪聲處理裝置在墻體上卡緊，安裝完成；當(dāng)工廠機(jī)械發(fā)出噪音時(shí)，噪音通過U形吸音板1上的入音孔2進(jìn)入噪音處理機(jī)構(gòu)3中，噪音依次通過隔音棉層31、第一消音板32和第二消音板33被逐級(jí)削減，最后穿過纖維填充結(jié)構(gòu)34，來到室外。此工廠噪聲處理裝置將廠房?jī)?nèi)的噪音經(jīng)過層層處理再排出室外，消音效果好，使周圍居住的人們不收受工廠噪音的影響，生活正常。

上述實(shí)施例僅示例性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。