本實(shí)用新型屬于土木工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于U型板樁的張拉裝置。
背景技術(shù)：
板樁，防護(hù)樁的一種，一般用于基坑圍護(hù)、護(hù)岸過(guò)程、水土保持工程等。目前，常用的混凝土板樁主要有矩形板樁和U型板樁兩類(lèi)。其中，矩形板樁預(yù)制工藝簡(jiǎn)便，易堆放、運(yùn)輸，但在工程應(yīng)用中抗彎能力不足；U型板樁是由矩形板樁發(fā)展來(lái)的異形樁，相比矩形樁不但具有更好的抗彎能力，還可以節(jié)約土地利用面積。
對(duì)于先張法預(yù)制構(gòu)件采用的是預(yù)應(yīng)力筋對(duì)稱(chēng)張拉；目前用于U型板樁的張拉方式采用兩端整體式張拉，即兩端用于張拉的承臺(tái)采用與模具分離式。在模具兩端設(shè)置張拉擋墻，實(shí)現(xiàn)構(gòu)件中鋼筋兩端分別與張拉擋墻進(jìn)行固定，然后通過(guò)千斤頂實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉。這種張拉方式雖然已經(jīng)使用多年，但仍存在一些不足，主要是張拉擋墻具有位置的固定性，位置不可移動(dòng)；存在位置局限性。張拉完成后鋼筋與模具中的構(gòu)件具有整體性，需要等混凝土具有一定的強(qiáng)度后才能進(jìn)行放張?zhí)幚恚荒＞叩闹苻D(zhuǎn)率特別低。張拉擋墻應(yīng)做深基礎(chǔ)，成本較高；工藝較為復(fù)雜，不利于員工操作，張拉擋墻的利用性不高，需要等混凝土養(yǎng)護(hù)完成后的才能進(jìn)行放張。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型目的在于提供一種用于U型板樁的張拉裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種用于U型板樁的張拉裝置；包括板樁模具，所述板樁模具的兩端均設(shè)有端頭擋板；所述張拉裝置與所述板樁模具可拆卸連接；所述張拉裝置包括張拉絲桿、張拉牽引板、第一端頭張拉板、第二端頭張拉板以及端頭張拉板底板；所述端頭張拉板底板連接固定所述第一端頭張拉板和第二端頭張拉板；所述第一端頭張拉板設(shè)置在所述板樁模具的一端上，且其上設(shè)有供所述張拉絲桿穿過(guò)的連接孔；所述張拉牽引板上設(shè)有與所述張拉絲桿配合的固定孔；所述張拉絲桿的一端與所述端頭擋板連接，并穿過(guò)所述第一端頭張拉板上的連接孔，與所述張拉牽引板上的固定孔連接固定；所述第二端頭張拉板設(shè)置在所述板樁模具的另一端；所述第一端頭張拉板和第二端頭張拉板上均對(duì)稱(chēng)設(shè)有供鋼筋穿過(guò)的通孔，且均配有鎖固螺母。
上述技術(shù)方案中，相關(guān)內(nèi)容解釋如下：
1、上述方案中，所述張拉牽引板、第一端頭張拉板及第二端頭張拉板相互同軸線(xiàn)設(shè)置，并與所述張拉絲桿的軸線(xiàn)重合。
2、上述方案中，所述端頭張拉底板設(shè)置在所述板樁模具的下方，并與所述第一端頭張拉板和第二端頭張拉板固定連接。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是：
本實(shí)用新型中，將用于張拉的裝置可拆卸的設(shè)置于板樁模具上，采用的一體化的設(shè)計(jì)，可以隨板樁模具進(jìn)行周轉(zhuǎn)，從而不耽誤張拉機(jī)器的周轉(zhuǎn)，能夠快速進(jìn)行張拉機(jī)的重復(fù)利用。在具有張拉功能外，還能滿(mǎn)足張拉平臺(tái)位置的可移動(dòng)性，模具利用周轉(zhuǎn)快速。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
請(qǐng)參閱圖1。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
如圖1所示，一種用于U型板樁的張拉裝置；包括板樁模具1，所述板樁模具1的兩端均設(shè)有端頭擋板2；所述張拉裝置與所述板樁模具1可拆卸連接；所述張拉裝置包括張拉絲桿3、張拉牽引板4、第一端頭張拉板5、第二端頭張拉板6以及端頭張拉板底板7；所述端頭張拉板底板7連接固定所述第一端頭張拉板5和第二端頭張拉板6；所述第一端頭張拉板5設(shè)置在所述板樁模具1的一端上，且其上設(shè)有供所述張拉絲桿3穿過(guò)的連接孔（圖中未示出）；所述張拉牽引板4上設(shè)有與所述張拉絲桿3配合的固定孔（圖中未示出）；所述張拉絲桿3的一端與所述端頭擋板2連接，并穿過(guò)所述第一端頭張拉板5上的連接孔，與所述張拉牽引板4上的固定孔連接固定；所述第二端頭張拉板6設(shè)置在所述板樁模具1的另一端；所述第一端頭張拉板5和第二端頭張拉板6上均對(duì)稱(chēng)設(shè)有供鋼筋8穿過(guò)的通孔（圖中未示出），且均配有鎖固螺母9。
所述張拉牽引板4、第一端頭張拉板5及第二端頭張拉板6相互同軸線(xiàn)設(shè)置，并與所述張拉絲桿3的軸線(xiàn)重合。
所述端頭張拉底板7設(shè)置在所述板樁模具1的下方，并與所述第一端頭張拉板5和第二端頭張拉板6固定連接。
本方案將用于張拉的裝置可拆卸的設(shè)置于板樁模具上，采用的一體化的設(shè)計(jì)，可以隨板樁模具進(jìn)行周轉(zhuǎn)，從而不耽誤張拉機(jī)器的周轉(zhuǎn)，能夠快速進(jìn)行張拉機(jī)的重復(fù)利用。在具有張拉功能外，還能滿(mǎn)足張拉平臺(tái)位置的可移動(dòng)性，模具利用周轉(zhuǎn)快速。
上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。