本實用新型屬于建筑施工裝置領(lǐng)域，特別涉及一種腳手架立桿底座。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)在建筑施工中，施工操作面高度一般較高，因此需要搭設(shè)腳手架輔助施工，腳手架搭設(shè)的穩(wěn)固性對工人的生命安全起著至關(guān)重要的作用。通過在腳手架下方設(shè)置有用于固定腳手架立桿(即鋼管)的底座可以提高腳手架的穩(wěn)定性，但現(xiàn)在工地使用的腳手架立桿底座只有一塊鋼板放置在木方上，木方和鋼板之間也沒有任何的連接固定，這樣不能保證腳手架立桿的穩(wěn)固性和腳手架系統(tǒng)的安全性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種腳手架立桿底座，將立桿插入內(nèi)外套筒之間的空隙內(nèi)，與內(nèi)外套筒連接的墊板夾持住穩(wěn)固物體并固定，從而可以提高立桿以及腳手架的穩(wěn)定性。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種腳手架立桿底座，包括立桿內(nèi)套筒、立桿外套筒以及墊板，所述立桿內(nèi)套筒的外徑小于所述立桿的內(nèi)徑，所述立桿外套筒的內(nèi)徑大于所述立桿的外徑，所述立桿內(nèi)套筒和所述立桿外套筒均與所述墊板固定連接，所述立桿內(nèi)套筒位于所述立桿外套筒內(nèi)，兩者軸線相重合，所述墊板下部設(shè)置有夾持部，所述夾持部上開設(shè)有安裝孔。

在上述技術(shù)方案中，由于立桿內(nèi)套筒位于立桿外套筒內(nèi)，且兩者軸線相重合，因而內(nèi)外套筒之間形成了環(huán)狀空隙，將立桿插入上述環(huán)狀空隙中，外徑略小于立桿內(nèi)徑的立桿內(nèi)套筒的外壁緊貼立桿的內(nèi)壁，內(nèi)徑略大于立桿外徑的立 桿外套筒的內(nèi)壁緊貼立桿的外壁，從而內(nèi)外套筒將立桿緊緊地夾??；與內(nèi)外套筒固定連接的墊板具有夾持部，使用夾持部夾住地面上的穩(wěn)固物體，然后利用安裝孔使用螺栓或者其他裝置將墊板與穩(wěn)固物體牢固安裝在一起，這樣腳手架立桿被穩(wěn)穩(wěn)地固定到該腳手架立桿底座上，該腳手架立桿底座同時又穩(wěn)穩(wěn)地固定在地面上，從而使得腳手架立桿被牢牢地固定在地面上，提高了腳手架的穩(wěn)固性。該腳手架立桿底座結(jié)構(gòu)簡潔，操作簡便，能夠提高腳手架是穩(wěn)固性和施工的安全性；同時該腳手架立桿底座可以很方便的脫離立桿以及地面的穩(wěn)固物體，因而變換使用地點或使用場景十分便利，可以循環(huán)使用，能夠提高施工效率，降低施工成本。

作為本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述墊板為倒“U”形，所述倒“U”型墊板的兩側(cè)面形成所述夾持部，所述倒“U”型墊板的兩側(cè)面上開設(shè)有安裝孔。墊板的頂部用于固定內(nèi)外套筒，兩側(cè)面作為夾持部，由于兩側(cè)面對稱，因而可以與被夾持物體形成更多的接觸區(qū)，形成良好的夾持作用；墊板可以使用鋼板，這樣當(dāng)較寬的被夾持物體放入兩側(cè)面之間時，兩側(cè)面的形變恢復(fù)作用可以增加墊板對被夾持物體的夾持作用；另外倒“U”形墊板便于生產(chǎn)，根據(jù)所夾持物體的不同可以調(diào)整所生產(chǎn)墊板兩側(cè)面的寬度以及長度，適合多種使用場景，同時以側(cè)面作為夾持部可以設(shè)置更多的安裝孔，進(jìn)而提高墊板與所夾持物體的安裝穩(wěn)固性，尤其是對于較窄的被夾持物體。

作為本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述墊板頂面為水平端面，增大墊板與內(nèi)外套筒的連接面積，提高墊板與內(nèi)外套筒的連接穩(wěn)固性。

作為本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立桿外套筒上開設(shè)有螺紋孔，立桿放入內(nèi)外套筒之間的空隙后，將螺栓插入螺紋孔中并頂緊立桿，進(jìn)一步提高內(nèi)外套筒，也即該腳手架立桿底座對立桿的固定作用。

作為本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立桿內(nèi)套筒的外壁上和/或所述立桿外套筒的內(nèi)壁上開設(shè)有螺紋，這樣對于具有外螺紋或內(nèi)螺紋的立桿，均可以通過螺紋旋轉(zhuǎn)的方式插入內(nèi)外套筒的空隙中，進(jìn)一步提高內(nèi)外套筒，也即該腳手架立桿底座對立桿的固定作用，同時還可以在立桿上專門開設(shè)螺紋來達(dá)到所述效果。

作為本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立桿外套筒的高度小于所述立桿內(nèi)套筒的高度，立桿先套到內(nèi)套筒上再直接插入或螺紋旋轉(zhuǎn)推進(jìn)入內(nèi)外套筒之間的空隙中，便于操作。

綜上，本實用新型一種腳手架立桿底座結(jié)構(gòu)簡潔，操作簡便，并且適用于多種施工場景，可以循環(huán)使用，能夠提升腳手架是穩(wěn)固性和施工的安全性，提高施工效率，降低施工成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明。

圖1是本實用新型第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是本實用新型第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖1和圖2示出了本實用新型的第一種實施方式。

如圖1和圖2所示，該腳手架立桿底座包括立桿內(nèi)套筒1、立桿外套筒2以及倒“U”形墊板4，即墊板4為向下開口的“U”形；立桿內(nèi)套筒1的外徑略小于立桿3的內(nèi)徑，立桿外套筒2的內(nèi)徑略大于立桿3的外徑，立桿外套筒2的高度小于立桿內(nèi)套筒1的高度；墊板4的頂面為水平端面，立桿內(nèi)套筒1和立桿外套筒2均固定連接到墊板4的頂面上，例如將立桿內(nèi)套筒1和立桿外套筒2 均焊接到墊板4的頂面上；立桿內(nèi)套筒1位于立桿外套筒2內(nèi)，兩者軸線相重合，立桿內(nèi)套筒1和立桿外套筒2之間形成環(huán)狀空隙；墊板4的兩側(cè)面作為夾持部，且兩側(cè)面上開設(shè)有螺紋安裝孔。

將立桿3(即鋼管)先套到內(nèi)套筒1上進(jìn)而插入上述環(huán)狀空隙中，立桿內(nèi)套筒1的外壁緊貼立桿3的內(nèi)壁，立桿外套筒2的內(nèi)壁緊貼立桿3的外壁，立桿內(nèi)套筒1和立桿外套筒2將立桿3緊緊地夾??；通過墊板4的兩側(cè)面夾持住地面上的穩(wěn)固物體5，例如被固定住的木方上，然后將螺栓6沿螺紋安裝孔推進(jìn)頂緊墊板4所夾持住的穩(wěn)固物體5，這樣腳手架立桿3被穩(wěn)穩(wěn)地固定到該腳手架立桿底座上，該腳手架立桿底座同時又穩(wěn)穩(wěn)地固定在地面上，從而使得腳手架立桿3被牢牢地固定在地面上，提高了腳手架的穩(wěn)固性。

該腳手架立桿底座可以循環(huán)使用，將立桿3從立桿內(nèi)套筒1和立桿外套筒2之間拔出并松開頂緊墊板4所夾持物體5的螺栓6，然后可以變換該腳手架立桿底座的使用地點或使用場景。

圖3示出了本實用新型的第二種實施方式，其與第一種實施方式的區(qū)別在于立桿外套筒2上開設(shè)有螺紋孔，立桿3放入立桿內(nèi)套筒1和立桿外套筒2之間的空隙后，將螺栓7插入螺紋孔中并頂緊立桿3，進(jìn)一步提高立桿內(nèi)套筒1和立桿外套筒2，也即該腳手架立桿底座對立桿3的固定作用。

本實用新型的第三種實施方式與第一種實施方式的區(qū)別在于立桿內(nèi)套筒1的外壁上和立桿外套筒2的內(nèi)壁上開設(shè)有螺紋，這樣對于具有外螺紋或內(nèi)螺紋的立桿3，均可以通過螺紋旋轉(zhuǎn)的方式插入立桿內(nèi)套筒1和立桿外套筒2的空隙中，進(jìn)一步提高立桿內(nèi)套筒1和立桿外套筒2，也即該腳手架立桿底座對立桿3的固定作用，同時還可以在立桿3上專門開設(shè)螺紋來達(dá)到效果。

本實用新型的第三種實施方式與第一種實施方式的區(qū)別點也適用于第二種 實施方式。

本實用新型不限于上述實施方式，例如立桿內(nèi)套筒1和立桿外套筒2的高度可以相同，墊板4除了倒“U”形也可以設(shè)計成其他合適的形狀，立桿內(nèi)套筒1和立桿外套筒2在保留立桿3插入空隙的基礎(chǔ)上可以設(shè)計的高度高一些，厚度大一些，增加其對立桿3的固定作用。

上面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)行了進(jìn)一步的說明，但本實用新型并不限于上述具體實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。