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一種陶瓷旋轉(zhuǎn)靶注漿成型模具的制作方法

文檔序號(hào):11360697閱讀:512來(lái)源:國(guó)知局
一種陶瓷旋轉(zhuǎn)靶注漿成型模具的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及陶瓷旋轉(zhuǎn)靶材成型設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種陶瓷旋轉(zhuǎn)靶注漿成形模具。



背景技術(shù):

陶瓷靶是一類應(yīng)用廣泛的鍍模材料。陶瓷靶材按照形狀主要分為兩種:一種是平板陶瓷靶,另一種是管狀陶瓷靶(也稱為“旋轉(zhuǎn)陶瓷靶”)。

現(xiàn)有的陶瓷旋轉(zhuǎn)靶大多采用壓力注漿法成型。其中,壓力注漿法的一般過(guò)程是:先將粉體原料、分散劑、消泡劑和少量水混合,得到濕料;然后,將濕料注入陶瓷旋轉(zhuǎn)靶注漿成形模具內(nèi)并壓實(shí),經(jīng)干燥后脫坯,得到素坯;最后,素坯燒結(jié)得到靶材。

傳統(tǒng)的陶瓷旋轉(zhuǎn)靶注漿成形模具的結(jié)構(gòu)為:包括內(nèi)模和外模,內(nèi)模和外模均呈直筒形,內(nèi)模安裝固定在外模內(nèi),內(nèi)模與外模之間形成模腔。但是,由于素坯未經(jīng)高溫?zé)Y(jié),其整體穩(wěn)定性差,在脫坯過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)坯體破損的情況。

為了解決脫坯時(shí)坯體容易破損的問(wèn)題,申請(qǐng)公布號(hào)為CN 104589461 A的中國(guó)專利公布了一種陶瓷旋轉(zhuǎn)靶注漿成形模具,該模具包括內(nèi)模和外模,外模內(nèi)部中空且上端開(kāi)口,所述內(nèi)模安裝固定在外模內(nèi),內(nèi)模的外側(cè)壁與外模的內(nèi)側(cè)壁之間形成模腔,所述內(nèi)模外側(cè)壁和外模內(nèi)側(cè)壁均自上而下逐漸向外模中心軸線傾斜設(shè)置,且傾斜角度基相等。該模具存在如下缺點(diǎn):由于上述專利是通過(guò)內(nèi)模外側(cè)壁和外模內(nèi)側(cè)壁均自上而下逐漸向外模中心軸線傾斜設(shè)置來(lái)實(shí)現(xiàn)內(nèi)模的脫出;同時(shí),通過(guò)外模內(nèi)側(cè)壁均自上而下逐漸向外模中心軸線傾斜設(shè)置來(lái)實(shí)現(xiàn)素坯的脫出;因此,要想實(shí)現(xiàn)良好的脫模效果,其內(nèi)模的外側(cè)壁和外模的內(nèi)側(cè)壁均必須自上而下逐漸向外模中心軸線傾斜設(shè)置。這樣一來(lái),所制得的素坯就只能是上端開(kāi)口大、下端開(kāi)口小的筒形結(jié)構(gòu)。另外,由于所述內(nèi)模外側(cè)壁和外模內(nèi)側(cè)壁的傾斜角度相等,因此,所制得的素坯厚度均勻。但是,考慮到鍍模系統(tǒng)中磁場(chǎng)分布位置的限制,要想保證靶材的利用率,通常要求:靶材(和素坯)為上下對(duì)稱結(jié)構(gòu),且靶材(和素坯)厚度均勻或靶材兩端厚、中間?。ㄔ诎胁牡膶?shí)際使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn),由于磁場(chǎng)的作用,旋轉(zhuǎn)靶材靠近兩個(gè)端頭的濺射速度要高于中間位置,這就會(huì)出現(xiàn)靶材兩端已經(jīng)濺射完了,而管身還有部分未被完全濺射,導(dǎo)致材料利用率降低,因此,相對(duì)于靶材厚度均勻的結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),靶材采用兩端厚、中間薄的結(jié)構(gòu)時(shí)靶材的利用率更高);這就需要對(duì)上述專利制得的旋轉(zhuǎn)靶材的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁均進(jìn)行圓周切割和磨削加工,來(lái)制作上下對(duì)稱的素坯或靶材,操作復(fù)雜,并且,對(duì)靶材材料的浪費(fèi)也非常大。也就是說(shuō),上述專利的解決脫坯時(shí)坯體容易破損的問(wèn)題的技術(shù)方案是建立在必須浪費(fèi)大量的靶材材料的基礎(chǔ)上的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在提供一種既利于脫坯,又不會(huì)對(duì)外模的內(nèi)側(cè)壁是否傾斜進(jìn)行限制,從而避免帶來(lái)靶材材料浪費(fèi)的陶瓷旋轉(zhuǎn)靶注漿成型模具。

一種陶瓷旋轉(zhuǎn)靶注漿成型模具,包括底板、外模和內(nèi)模,外模為上下開(kāi)口的筒形結(jié)構(gòu),底板上開(kāi)設(shè)有供外模下端插入的外模限位槽,外模通過(guò)外模限位槽安裝于底板上,外模內(nèi)的底板上開(kāi)設(shè)有供內(nèi)模下端插入的內(nèi)模限位槽,內(nèi)模通過(guò)內(nèi)模限位槽安裝于底板上,外模與內(nèi)模之間形成模腔;內(nèi)模為由上內(nèi)模和下內(nèi)模兩部分對(duì)接而成的漏斗形結(jié)構(gòu),上內(nèi)模外側(cè)壁的傾斜方向與下內(nèi)模外側(cè)壁的傾斜方向相反;上內(nèi)模的下端面和下內(nèi)模的上端面均為曲面,且兩者相互配合。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果有:

(1)由于底板上開(kāi)設(shè)有外模限位槽和內(nèi)模限位槽,既可對(duì)外模和內(nèi)模實(shí)現(xiàn)水平方向上的限位,又不妨礙脫模時(shí)底板從垂直方向上拔出;

(2)由于內(nèi)模為由上內(nèi)模和下內(nèi)模兩部分對(duì)接而成的漏斗形結(jié)構(gòu),上內(nèi)模外側(cè)壁的傾斜方向與下內(nèi)模外側(cè)壁的傾斜方向相反,使得可輕松取出內(nèi)模和素坯,無(wú)需限制外模內(nèi)側(cè)壁必須自上而下向外模中心軸線傾斜設(shè)置,為能夠制得上下對(duì)稱的靶材掃除了障礙;

(3)采用本實(shí)用新型的模具制得的素坯和靶材為兩端薄、中間厚的結(jié)構(gòu),此時(shí)只需對(duì)沿上內(nèi)模與下內(nèi)模的交接線對(duì)靶材進(jìn)行水平切割得到靶材上部和靶材下部,并將靶材上部的上端與靶材下部的下端進(jìn)行對(duì)接膠合,磨削光滑,即可得到兩端厚、中間薄的靶材(該結(jié)構(gòu)的靶材的利用率最高),不會(huì)帶來(lái)靶材材料的浪費(fèi);

(4)所述上內(nèi)模的下端面和下內(nèi)模的上端面均為曲面,且兩者相互配合,有效避免壓實(shí)模腔內(nèi)濕料時(shí),上內(nèi)模與下內(nèi)模之間出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。

所述的上內(nèi)模與下內(nèi)模對(duì)稱設(shè)置,使得所制得的靶材為上下對(duì)稱結(jié)構(gòu),無(wú)需進(jìn)行大面積的磨削,進(jìn)一步節(jié)約成本。

所述的外模為直筒形結(jié)構(gòu),使得素坯和靶材的外側(cè)壁均為垂直設(shè)置,無(wú)需對(duì)靶材的外側(cè)壁進(jìn)行切割和磨削。

所述上內(nèi)模的下端面和下內(nèi)模的上端面均為齒形,避免壓實(shí)濕料過(guò)程中濕料進(jìn)入上內(nèi)模與下內(nèi)模之間的縫隙內(nèi)。當(dāng)然,所述上內(nèi)模的下端面和下內(nèi)模的上端面也可以為波浪形等其他曲面形狀。

所述上內(nèi)模上豎直開(kāi)設(shè)有數(shù)條空氣通道,空氣通道的一端與上內(nèi)模與下內(nèi)模之間的縫隙連通、另一端與外界連通。本實(shí)用新型的空氣通道的特殊設(shè)置,既能夠?qū)⒛G粌?nèi)的空氣擠出,實(shí)現(xiàn)對(duì)濕料的壓實(shí),同時(shí),也降低了濕料隨空氣進(jìn)入空氣通道的可能。

所述的上內(nèi)模上設(shè)有一蓋板,蓋板的外邊沿位于外模的內(nèi)邊沿的外側(cè),蓋板上沿上內(nèi)模上的空氣通道的延長(zhǎng)線也開(kāi)設(shè)有空氣通道,此時(shí),可有效避免干燥過(guò)程中雜物落入模腔內(nèi),影響素坯質(zhì)量。

插入外模限位槽內(nèi)的外模的外側(cè)壁自上而下向外模中心軸線傾斜設(shè)置,此時(shí),更有利于底板與外模實(shí)現(xiàn)分離。

插入內(nèi)模限位槽內(nèi)的內(nèi)模的外側(cè)壁自上而下向內(nèi)模中心軸線傾斜設(shè)置,此時(shí),更有利于底板與內(nèi)模實(shí)現(xiàn)分離。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的截面圖;

圖2為圖1中A部分的放大圖;

圖3為本實(shí)用新型設(shè)置有蓋板時(shí)的俯視圖;

圖4為本實(shí)用新型未設(shè)置蓋板時(shí)的俯視圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖具體說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式:

結(jié)合圖1和圖2,一種陶瓷旋轉(zhuǎn)靶注漿成型模具,包括底板10、外模20和內(nèi)模30,外模20為上下開(kāi)口的筒形結(jié)構(gòu),底板10上開(kāi)設(shè)有供外模20下端插入的外模限位槽11,外模20通過(guò)外模限位槽11安裝于底板10上,外模20內(nèi)的底板10上開(kāi)設(shè)有供內(nèi)模30下端插入的內(nèi)模限位槽12,內(nèi)模30通過(guò)內(nèi)模限位槽12安裝于底板10上,外模20與內(nèi)模30之間形成模腔40;內(nèi)模30為由上內(nèi)模31和下內(nèi)模32兩部分對(duì)接而成的漏斗形結(jié)構(gòu),上內(nèi)模外側(cè)壁311的傾斜方向與下內(nèi)模外側(cè)壁321的傾斜方向相反;上內(nèi)模31的下端面312和下內(nèi)模32的上端面322均為曲面,且兩者相互配合。

在工作過(guò)程中,外模20和下內(nèi)模32分別通過(guò)外模限位槽11、內(nèi)模限位槽12安裝固定于底板10上,再通過(guò)上內(nèi)模31的下端面312與下內(nèi)模32的上端面322的配合將上內(nèi)模31安裝固定于下內(nèi)模32上,此時(shí),內(nèi)模30和外模20安裝完畢,外模20與內(nèi)模30之間形成模腔40;向模腔40內(nèi)注入濕料并壓實(shí),進(jìn)行干燥處理;干燥后,向上拔出上內(nèi)模31,向下依次拔出底板10和下內(nèi)模32;最后,操作者將手自素坯上端伸入素坯內(nèi)腔下部,向外使力,輕松拔出素坯。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果有:

(1)由于底板10上開(kāi)設(shè)有外模限位槽11和內(nèi)模限位槽12,既可對(duì)外模20和內(nèi)模30實(shí)現(xiàn)水平方向上的限位,又不妨礙脫模時(shí)底板10從垂直方向上拔出;

(2)由于內(nèi)模30為由上內(nèi)模31和下內(nèi)模32兩部分對(duì)接而成的漏斗形結(jié)構(gòu),上內(nèi)模外側(cè)壁311的傾斜方向與下內(nèi)模外側(cè)壁321的傾斜方向相反,使得可輕松取出內(nèi)模30和素坯,無(wú)需限制外模20內(nèi)側(cè)壁必須自上而下向外模中心軸線L傾斜設(shè)置,為能夠制得上下對(duì)稱的靶材掃除了障礙;

(3)采用本實(shí)用新型的模具制得的素坯和靶材為兩端薄、中間厚的結(jié)構(gòu),此時(shí)只需對(duì)沿上內(nèi)模31與下內(nèi)模32的交接線對(duì)靶材進(jìn)行水平切割得到靶材上部和靶材下部,并將靶材上部的上端與靶材下部的下端進(jìn)行對(duì)接膠合,磨削光滑,即可得到兩端厚、中間薄的靶材(該結(jié)構(gòu)的靶材的利用率最高),不會(huì)帶來(lái)靶材材料的浪費(fèi);

(4)所述上內(nèi)模31的下端面312和下內(nèi)模32的上端面322均為曲面,且兩者相互配合,有效避免壓實(shí)模腔40內(nèi)濕料時(shí),上內(nèi)模31與下內(nèi)模32之間出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。

如圖1所示,所述的上內(nèi)模31與下內(nèi)模32對(duì)稱設(shè)置,使得所制得的靶材為上下對(duì)稱結(jié)構(gòu),無(wú)需進(jìn)行大面積的磨削,進(jìn)一步節(jié)約成本。

結(jié)合圖1和圖4,所述的外模20為直筒形結(jié)構(gòu),使得素坯和靶材的外側(cè)壁均為垂直設(shè)置,無(wú)需對(duì)靶材的外側(cè)壁進(jìn)行切割和磨削。

結(jié)合圖1和圖2,所述上內(nèi)模31的下端面312和下內(nèi)模32的上端面322均為齒形,避免壓實(shí)濕料過(guò)程中濕料進(jìn)入上內(nèi)模31與下內(nèi)模32之間的縫隙內(nèi)。當(dāng)然,所述上內(nèi)模31的下端面312和下內(nèi)模32的上端面322也可以為波浪形等其他曲面形狀。

如圖1、圖3和圖4所示,所述上內(nèi)模31上豎直開(kāi)設(shè)有數(shù)條空氣通道50,空氣通道50的一端與上內(nèi)模31與下內(nèi)模32之間的縫隙連通、另一端與外界連通。本實(shí)用新型的空氣通道50的特殊設(shè)置,既能夠?qū)⒛G?0內(nèi)的空氣擠出,實(shí)現(xiàn)對(duì)濕料的壓實(shí),同時(shí),也降低了濕料隨空氣進(jìn)入空氣通道50的可能。

結(jié)合圖1和圖3,所述的上內(nèi)模31上設(shè)有一蓋板60,蓋板60的外邊沿位于外模20的內(nèi)邊沿的外側(cè),蓋板60上沿上內(nèi)模31上的空氣通道50的延長(zhǎng)線也開(kāi)設(shè)有空氣通道50,此時(shí),可有效避免干燥過(guò)程中雜物落入模腔40內(nèi),影響素坯質(zhì)量。

如圖1所示,插入外模限位槽11內(nèi)的外模20的外側(cè)壁自上而下向外模中心軸線L傾斜設(shè)置,此時(shí),更有利于底板10與外模20實(shí)現(xiàn)分離。

如圖1所示,插入內(nèi)模限位槽11內(nèi)的內(nèi)模30的外側(cè)壁自上而下向內(nèi)模中心軸線L’傾斜設(shè)置,此時(shí),更有利于底板10與內(nèi)模30實(shí)現(xiàn)分離。

在附圖1中,外模中心軸線L和內(nèi)模中心軸線L’重合。

需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型的外模限位槽和內(nèi)模限位槽并不限于附圖中的具體形狀;所述的空氣通道的數(shù)量也不限于附圖中的2條,也可以為1條或多于2條。

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