本實用新型涉及建筑幕墻領(lǐng)域，尤其涉及節(jié)能型隱框玻璃幕墻拼縫組件。

背景技術(shù)：

目前框架式玻璃幕墻主要類型為全明框形式和半隱框形式，全隱框玻璃幕墻由于38號文的相關(guān)條款的要求，已基本限制使用。而在傳統(tǒng)的半隱框玻璃幕墻系統(tǒng)中，主要形式還是玻璃粘接在鋁合附框后通過鋁合金壓塊固定在橫龍骨或豎龍骨上，兩塊玻璃之間通過打膠實現(xiàn)幕墻的封閉。隨著我國建筑設計的蓬勃發(fā)展，建筑師往往需要在一些建筑細部設計上實現(xiàn)必要的突破，而在隱框幕墻的分縫處添加一些小的金屬裝飾嵌條形式的玻璃幕墻會經(jīng)常展現(xiàn)在幕墻設計師的面前，若采用通常的明框玻璃幕墻去實現(xiàn)，則受制于明框玻璃幕墻構(gòu)造尺寸的限制很難滿足建筑師的要求；而采用隱框幕墻實現(xiàn)，現(xiàn)有的很多做法都是在兩塊玻璃的分縫膠縫處通過挑出螺桿或鋁合金掛件，這種實現(xiàn)的方式存在很多的問題，首要問題是裝飾條直接與主龍骨連接，不能有效的形成斷熱冷橋，節(jié)能型較差，其次是安裝工藝復雜，極易造成滲漏水隱患，再就是對于許多建筑師的特殊造型要求由于構(gòu)造空間的限制而無法實現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型的目的：為了提供一種效果更好的節(jié)能型隱框玻璃幕墻拼縫組件，具體目的見具體實施部分的多個實質(zhì)技術(shù)效果。

為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案：、

節(jié)能型隱框玻璃幕墻拼縫組件，其特征在于，鋁合金豎龍骨和鋁合金橫龍骨通過鋁合金角鋁和螺栓連接，還包含節(jié)能型中空鋼化玻璃，節(jié)能型中空鋼化玻璃安裝在龍骨上，兩塊節(jié)能型中空鋼化玻璃之間包含玻璃縫隙，節(jié)能型中空鋼化玻璃包含鋁合金玻璃附框，鋁合金玻璃附框通過鋁合金壓塊固定在合金豎龍骨或鋁合金橫龍骨上；所述鋁合金壓塊外側(cè)包含槽，槽中安裝有尼龍材質(zhì)的條狀物，還包含斷熱金屬嵌條，斷熱金屬嵌條通過反齒夾持在尼龍材質(zhì)的條狀物上。

本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述反齒為夾持槽中朝內(nèi)的兩個齒，該齒夾持在尼龍材質(zhì)的條狀物上。

本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述斷熱金屬嵌條與節(jié)能型中空鋼化玻璃通過耐候密封膠以及泡沫條形成封閉的幕墻體系。

本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述鋁合金插接件長度為200mm，固定在鋁合金壓塊的間隙內(nèi)，每個玻璃分格內(nèi)設置三段。

本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述鋁合金壓塊長度為25mm，多個鋁合金壓塊間隔設置。

采用如上技術(shù)方案的本實用新型，相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果：本技術(shù)方案的對原有隱框玻璃幕墻的構(gòu)造利用率較高，既有效解決了由于構(gòu)造尺寸限制而難以實現(xiàn)的隱框玻璃幕墻分縫處金屬嵌條問題，又實現(xiàn)了節(jié)能要求，而且安裝方便；金屬嵌條造型還可根據(jù)不同建筑師的要求進行改進和變化。

本方案構(gòu)造安全可靠，工藝簡捷，可更好的實現(xiàn)建筑師的設計意圖，使得建筑幕墻達到美觀、安全、節(jié)能等各項性能的完整統(tǒng)一。

附圖說明

為了進一步說明本實用新型，下面結(jié)合附圖進一步進行說明：

圖1為標準豎剖節(jié)點；

圖2為標準橫剖節(jié)點；

圖中：01鋁合金豎龍骨，02鋁合金橫龍骨，03節(jié)能型中空鋼化玻璃，04鋁合金玻璃附框，05鋁合金壓塊，06 斷熱金屬嵌條，07結(jié)構(gòu)膠以及雙面膠條08耐候密封膠以及泡沫條，09鋁合金插接件，10鋁合金玻璃托 。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制：

節(jié)能型隱框玻璃幕墻拼縫組件，其特征在于，鋁合金豎龍骨和鋁合金橫龍骨通過鋁合金角鋁和螺栓連接，還包含節(jié)能型中空鋼化玻璃，節(jié)能型中空鋼化玻璃安裝在龍骨上，兩塊節(jié)能型中空鋼化玻璃之間包含玻璃縫隙，節(jié)能型中空鋼化玻璃包含鋁合金玻璃附框，鋁合金玻璃附框通過鋁合金壓塊固定在合金豎龍骨或鋁合金橫龍骨上；所述鋁合金壓塊外側(cè)包含槽，槽中安裝有尼龍材質(zhì)的條狀物，還包含斷熱金屬嵌條，斷熱金屬嵌條通過反齒夾持在尼龍材質(zhì)的條狀物上。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下：利用原有的隱框玻璃幕墻豎龍骨或橫龍骨，在其螺栓固定槽內(nèi)插接鋁合金型材，該鋁合金型材為分段間隔布置，每段長度300mm，間隔空隙部位可正常安裝隱框玻璃幕墻玻璃壓塊和玻璃托條；按隱框玻璃幕墻的正常做法將玻璃安裝完畢后，在交接縫的空隙處安裝斷熱金屬裝飾嵌條，斷熱金屬裝飾嵌條為通長設置，通過齒形鎖定機構(gòu)與已固定好的插接型材連接。幕墻玻璃與金屬裝飾嵌條之間采用泡沫條和密封膠封閉。上述的齒形鎖定結(jié)構(gòu)即斷熱金屬嵌條通過反齒夾持在尼龍材質(zhì)的條狀物上。其更具體的結(jié)構(gòu)為，所述反齒為夾持槽中朝內(nèi)的兩個齒，該齒夾持在尼龍材質(zhì)的條狀物上。

所述斷熱金屬嵌條與節(jié)能型中空鋼化玻璃通過耐候密封膠以及泡沫條形成封閉的幕墻體系。所述鋁合金插接件長度為200mm，固定在鋁合金壓塊的間隙內(nèi)，每個玻璃分格內(nèi)設置三段。所述鋁合金壓塊長度為25mm，多個鋁合金壓塊間隔設置。

本技術(shù)方案的對原有隱框玻璃幕墻的構(gòu)造利用率較高，既有效解決了由于構(gòu)造尺寸限制而難以實現(xiàn)的隱框玻璃幕墻分縫處金屬嵌條問題，又實現(xiàn)了節(jié)能要求，而且安裝方便；金屬嵌條造型還可根據(jù)不同建筑師的要求進行改進和變化。

本方案構(gòu)造安全可靠，工藝簡捷，可更好的實現(xiàn)建筑師的設計意圖，使得建筑幕墻達到美觀、安全、節(jié)能等各項性能的完整統(tǒng)一。

更具體的安裝結(jié)構(gòu)如下：

1) 圖中鋁合金豎龍骨、鋁合金橫龍骨通過鋁合金角鋁和螺栓連接。

2) 圖中節(jié)能型中空鋼化玻璃、鋁合金玻璃附框、結(jié)構(gòu)膠、雙面膠條組合成玻璃單元組件。

3) 圖中玻璃單元組件通過鋁合金壓塊固定在鋁合金豎龍骨或鋁合金橫龍骨上，鋁合金壓塊長度一般為25mm，間隔300mm設置，同時按相關(guān)規(guī)范要求放置鋁合金玻璃托。

4) 圖中鋁合金插接件長度為200mm，固定在鋁合金壓塊的300mm間隙內(nèi)，每個玻璃分格內(nèi)設置3段，當玻璃分格大于1200時，可適當增加插接件數(shù)量。

5) 圖中斷熱金屬嵌條通過反齒機構(gòu)固定在鋁合金插接件上

6) 圖中斷熱金屬嵌條與節(jié)能型中空鋼化玻璃通過耐候密封膠，泡沫條形成封閉的幕墻體系

實例中金屬嵌條可根據(jù)建筑師對建筑細節(jié)的具體要求進行形調(diào)整；玻璃面材亦可替換為鋁板或石材及其他建筑師需要的面材。

開創(chuàng)性地，以上各個效果獨立存在，還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。

以上結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的技術(shù)效果實現(xiàn)清晰，如果不考慮附加的技術(shù)方案，本專利名稱還可以是一種建筑結(jié)構(gòu)。圖中未示出部分細節(jié)。

需要說明的是，本專利提供的多個方案包含本身的基本方案，相互獨立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達到多個效果共同實現(xiàn)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的范圍內(nèi)。