本實用新型涉及混凝土的生產器械，特別涉及一種混凝土攪拌機。

背景技術：

混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統(tǒng)、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。按工作性質分間歇式(分批式)和連續(xù)式；按攪拌原理分自落式和強制式；按安裝方式分固定式和移動式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結構形式分梨式、鼓筒式、雙軸、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。

如圖1所示，一種雙軸臥軌強制式攪拌機，包括機身1，機身1上方安裝有機罩2，機罩兩側開設有檢查口3，檢查口3上安裝有封閉蓋4，當需要檢查機身1內的工作狀況時需要打開封閉蓋4，通過檢查口3對機身1內部進行觀察。

混凝土的粘性極強，混凝土攪拌機在攪拌混凝土時容易將混凝土濺射在封閉蓋4的內壁上，時間一長，封閉蓋4的內壁上容易粘附混凝土，使得打開封閉蓋4時變得吃力，以防止這個問題，通常是用鏟子定期對封閉蓋內壁進行清理，但是增加了工人勞動的工作量，降低了生產效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種混凝土攪拌機，通過封閉蓋的折疊使得附著在封閉蓋上的混凝土掉落，便于封閉蓋打開。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種混凝土攪拌機，包括機身以及位于機身上的機罩，所述機罩上設置有檢查口，所述檢查口處設置有封閉蓋，所述封閉蓋依次包括轉動板、多塊排列設置的連接板以及控制板，所述轉動板轉動連接在所述檢查口的一端，所述連接板之間轉動連接，位于一端的所述連接板轉動連接在所述轉動板上，位于另一端的所述連接板與所述控制板轉動連接，所述控制板的兩端分別設置有限位軸，所述機罩上設置有供所述限位軸滑移的滑道，所述連接板上靠近所述轉動板的一側設置有限位塊。

通過采用上述技術方案，封閉蓋由轉動板、連接板和控制板組成，通過操控控制板使得連接板以及轉動板發(fā)生轉動，減小對檢查口的封閉面積，從而可以實現(xiàn)對機身內部的觀察。而在轉動板。連接板以及控制板轉動的過程中，粘附在上面的混凝土會受力發(fā)生擠壓，造成破碎，混凝土會掉落到機身內，減輕封閉蓋的重量，便于對封閉蓋進行操控。限位塊的設置用于在對檢查口進行封閉時，對連接板與轉動板之間的角度以及連接板與連接板之間的位置進行限定，使相鄰的兩者之間保持一定的角度，便于受力的時候發(fā)生轉動，提升了操作的便捷度，提升操作效率。

本實用新型進一步設置為：所述轉動板上遠離所述連接板一側的兩端位置分別設置有轉動連接在所述機罩上的轉軸。

通過采用上述技術方案，轉動板通過轉軸轉動連接在機罩上，使得轉動板可以穩(wěn)定地進行轉動，并且保持轉動板的位置固定，便于對連接板的位置進行限定，提升的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設置為：所述機罩上設置有供所述轉軸穿設的凸條。

通過采用上述技術方案，凸條的設置用于供轉軸進行嵌設，實現(xiàn)對轉軸的位置限定，從而提升轉軸的穩(wěn)定性，方便了對轉動板的安裝。

本實用新型進一步設置為：所述連接板以及所述轉動板的一側分別設置有固定軸，所述固定軸的兩端分別設置有連接軸，所述連接板的另一側以及所述控制板上均設置有用于連接所述連接軸的連接管。

通過采用上述技術方案，固定軸通過位于兩端的連接軸與連接管進行連接，使得固定軸和連接管之間保持同軸狀態(tài)，從而使得轉動板、連接板以及控制板之間能夠發(fā)生穩(wěn)定的轉動。

本實用新型進一步設置為：所述限位塊呈弧形狀且連接在所述連接管上。

通過采用上述技術方案，限位塊連接在連接管上，疼死橫了限位塊的穩(wěn)定性，并且設置呈弧形狀提升了限位塊的可接觸性，提升了安全性能。

本實用新型進一步設置為：所述控制板上設置有操作把手。

通過采用上述技術方案，操作把手的設置用于對控制板進行操控，提升對控制板操作的穩(wěn)定性和便捷度。

本實用新型進一步設置為：所述連接板的數(shù)量為偶數(shù)，所述控制板上遠離所述連接板的一側設置有用于連接所述限位軸的連接柱，所述機罩上設置有用于放置所述連接柱的放置槽。

通過采用上述技術方案，連接板的數(shù)量為偶數(shù)，在進行操作的過程中，可以保持控制板遠離連接板的一側位于檢查口內，并且限位軸連接在控制板遠離連接板的一側進行限位作用，在移動的過程中連接柱可以方便地進入到放置槽中，從而提升封閉效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過轉動板、連接板以及控制板的結合，實現(xiàn)對檢查口的封閉，并且當封閉蓋需要打開時，通過操作把手操控控制板，在轉動板、連接板以及控制板之間會發(fā)生轉動，使得附著的混凝土受力與封閉蓋發(fā)生分離，掉落至機身內，降低封閉蓋的重量，便于對封閉蓋進行操作。

限位塊的設置用于對相鄰的轉動板和連接板之間以及連接板之間的位置關系進行限定，在進行封閉時，使轉動板和連接板之間以及連接板之間保持一定的角度，便于在進行操作過程中使轉動板和連接板發(fā)生轉動。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有混凝土攪拌機的示意圖；

圖2是本實施例中混凝土攪拌機的整體圖；

圖3是機罩上封閉蓋打開的示意圖；

圖4是圖3中A部放大圖；

圖5是轉動板的示意圖；

圖6是連接板的示意圖；

圖7是控制板的示意圖。

圖中：1、機身；2、機罩；3、檢查口；4、封閉蓋；41、轉動板；42、連接板；43、控制板；5、限位軸；6、滑道；7、限位塊；8、轉軸；9、凸條；10、固定軸；11、連接軸；12、連接管；13、操作把手；14、連接柱；15、放置槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖2和圖3所示，一種混凝土攪拌機，包括機身1以及位于機身1上的機罩2，在機罩2上設置檢查口3，用于對機身1內的狀況進行觀察，在檢查口3上安裝有封閉蓋4，將機罩2封閉起來，防止在生產過程中會有混凝土掉出。

結合圖4，封閉蓋4依次由轉動板41、多塊排列的連接板42以及控制板43組成，轉動板41、連接板42以及控制板43的排列方向沿水平方向設置。在機罩2上焊接有凸條9，轉動板41遠離連接板42一側的兩端位置設置有轉軸8，轉軸8穿設在凸條9內，使得轉動板41能夠發(fā)生穩(wěn)定的轉動。

結合圖5、圖6以及圖7連接板42設置有多塊且數(shù)量為偶數(shù)，本實施例中連接板42的數(shù)量為六塊，在連接板42一側和轉動板41一側的中部位置均一體設置有固定軸10，固定軸10的兩側分別一體設置有連接軸11，固定軸10與連接軸11為同軸設置。在連接板42的另一側以及控制板43上一體設置有連接管12，連接軸11插接在連接管12內，保持連接管12和固定軸10的同軸，并且使轉動板41、連接板42以及控制板43之間可以發(fā)生穩(wěn)定的轉動。

在連接板42上還設置有限位塊7，限位塊7呈弧形狀且包裹在連接管12外，并且連接管12和限位塊7之間焊接固定，當連接板42進行封閉作用時，限位塊7會和轉動板41以及相鄰的連接板42抵觸，使轉動板41和連接板42之間以及相鄰的連接板42之間呈一定的角度，使得在轉動板41或者連接板42受力時能夠方便地發(fā)生轉動，便于封閉蓋4的打開。

控制板43上遠離連接板42一側一體設置有連接柱14，連接柱14的直徑大于控制板43的厚度，并且在連接柱14的兩端分別焊接有限位軸5，在機罩2上位于控制板43的兩端分別設置有滑道6，限位軸5嵌設在滑道6內可以進行滑移，并且對控制板43的位置進行限定，使連接板42不會脫離機罩2的限制。在控制板43上還焊接有操作把手13，通過操作把手13能夠方便地對控制板43進行操控。

在機罩2上還設置有放置槽15，放置槽15的高度等于連接柱14的直徑，當封閉蓋4進行封閉作用時，連接柱14可以進入到放置槽15內，提升封閉蓋4的封閉效果。

混凝土生產的過程中，封閉蓋4呈閉合狀態(tài)，此時連接柱14位于放置槽15內，并且在轉動板41和連接板42之間以及相鄰的連接板42之間的角度小于180°，當需要打開封閉蓋4進行觀察時，向轉動板41的一側推動操作板上的操作把手13，轉動板41和連接板42受力發(fā)生轉動，并且控制板43發(fā)生轉動，封閉蓋4對檢查口3的封閉面積減小，可以通過檢查口3對機身1的內部狀況進行檢查。而在封閉蓋4打開的過程中，粘結在其上的混凝土會受到力的作用相互發(fā)生擠壓破碎，從而會從封閉蓋4上掉落，減輕封閉蓋4的重量，便于打開。當需要封閉檢查口3時，向遠離轉動板41的一側推動操作把手13，使控制板43移動并且連接柱14進入到放置槽15中，此時連接板42上的限位塊7會抵觸在轉動板41上或者相鄰的連接板42上，轉動板41和連接板42之間以及相鄰的連接板42之間的角度小于180°。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。