本實用新型涉及一種晶棒生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種新型晶棒脫膠架。

背景技術(shù)：

隨著電子、半導(dǎo)體、光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，各種晶體材料，特別是以單晶硅為代表的高科技附加值材料及其相關(guān)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，成為當(dāng)代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的支柱，并使信息產(chǎn)業(yè)成為全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展中增長最快的先導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。單晶硅作為一種極具潛能，亟待開發(fā)利用的高科技資源，正引起越來越多的關(guān)注和重視。與此同時，鑒于常規(guī)能源供給的有限性和環(huán)保壓力的增加，世界上許多國家正掀起開發(fā)利用太陽能的熱潮并成為各國制定可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略斬重要內(nèi)容。在跨入21世紀(jì)門檻后，世界大多數(shù)國家踴躍參與以至在全球范圍掀起了太陽能開發(fā)利用的“綠色能源熱”，一個廣泛的大規(guī)模的利用太陽能的時代正在來臨，太陽能級單晶硅產(chǎn)品也將因此炙手可熱。

硅片在切割完成后需要與玻璃板進(jìn)行脫膠，現(xiàn)下大多數(shù)公司使用的脫膠架采用的輥子多是為直筒狀的圓柱鋼輥，在實際的生產(chǎn)脫膠過程中，脫膠隔板容易發(fā)生位移，導(dǎo)致脫膠過程中繁瑣程度提高，對脫膠效率和效果都存在影響，而且一般的圓柱鋼輥多是采用焊接的方式固定，導(dǎo)致在圓柱鋼輥彎曲后，維護(hù)不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提出了一種新型晶棒脫膠架。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是:

一種新型晶棒脫膠架，其特征在于，包括脫膠架支架、螺紋輥和連接桿，所述脫膠架支架的數(shù)量為2個，且左右對稱設(shè)置，所述螺紋輥和連接桿均設(shè)置于2個脫膠架支架之間，且螺紋輥位于連接桿上方；

所述2個脫膠架支架分別左支架和右支架，所述左支架包括左撐腳和左固定板，所述右支架包括右撐腳和右固定板，所述左撐腳呈三角形，其所呈的三角形的上端設(shè)有左連接板，所述左連接板和左撐腳為一體式結(jié)構(gòu)，所述左固定板呈方形，通過螺栓與左連接板以及左撐腳的上端固定連接，左固定板上設(shè)有2個左右對稱、同水平高度的定位凹槽，所述右撐腳呈三角形，其所呈的三角形的上端設(shè)有右連接板，所述右連接板和右撐腳為一體式結(jié)構(gòu)，所述右固定板呈方形，通過螺栓與右連接板以及右撐腳的上端固定連接，右固定板上設(shè)有2個右對稱、同水平高度的連接通孔；

所述連接桿的數(shù)量為3個，且水平設(shè)置，其兩端分別與左撐腳和右撐腳固定連接；

所述螺紋輥的兩端均設(shè)有螺桿，螺紋輥的左端上套有定位塊，所述定位塊大小形狀于定位凹槽相匹配，定位塊陷于定位凹槽內(nèi)，且通過螺母、螺紋輥左端的螺桿，與螺紋輥固定連接，螺紋輥的右端穿過連接通孔，通過連接件與右固定板固定連接，所述連接通孔的截面呈T向，所述連接件的截面呈T，包括呈圓形的抵壓端和呈六棱柱形的轉(zhuǎn)動端，連接件的中部開有連接螺孔，所述連接螺孔與螺紋輥右端的螺桿對應(yīng)配合；

進(jìn)一步的，所述抵壓端位于連接通孔內(nèi)，抵壓端與連接通孔之間設(shè)有防松墊圈；

進(jìn)一步的，所述脫膠架支架下端設(shè)有橡膠墊；

進(jìn)一步的，所述右固定板上設(shè)有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管位于連接通孔的左側(cè)，螺紋輥穿過導(dǎo)向管。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提出的一種新型晶棒脫膠架，包括左支架、右支架、螺紋輥和連接桿，左支架包括左撐腳和左固定板，右支架包括右撐腳和右固定板，連接桿的兩端分別與左撐腳和右撐腳固定連接，螺紋輥的兩端設(shè)置定位塊和連接件，定位塊與左固定板上的定位凹槽相匹配，連接件設(shè)置在右固定板上的連接通孔處，并以螺紋緊固的方式，與螺紋輥固定連接，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，采用螺紋輥替代原有脫膠架的圓柱鋼輥，當(dāng)擋板插在脫膠架上，不易發(fā)生位移，從提提高晶棒的脫膠效率和效果，同時，螺紋輥的兩端通過定位塊和連接件進(jìn)行緊固固定，配合導(dǎo)向管，提供軸向穩(wěn)定的同時，也保證了螺紋輥的固定效果，而且，更換更為便捷，方便維護(hù)。

附圖說明

圖1 本實用新型示意圖。

圖2 左支架示意圖。

圖3 連接通孔截面圖。

具體實施方式

如圖所示的一種新型晶棒脫膠架，其特征在于，包括脫膠架支架1、螺紋輥2和連接桿3，所述脫膠架支架1的數(shù)量為2個，且左右對稱設(shè)置，所述螺紋輥2和連接桿3均設(shè)置于2個脫膠架支架1之間，且螺紋輥2位于連接桿3上方；

所述2個脫膠架支架1分別左支架4和右支架5，所述左支架4包括左撐腳6和左固定板7，所述右支架5包括右撐腳8和右固定板9，所述左撐腳6呈三角形，其所呈的三角形的上端設(shè)有左連接板10，所述左連接板10和左撐腳6為一體式結(jié)構(gòu)，所述左固定板7呈方形，通過螺栓與左連接板10以及左撐腳6的上端固定連接，左固定板7上設(shè)有2個左右對稱、同水平高度的定位凹槽11，所述右撐腳8呈三角形，其所呈的三角形的上端設(shè)有右連接板12，所述右連接板12和右撐腳8為一體式結(jié)構(gòu)，所述右固定板9呈方形，通過螺栓與右連接板12以及右撐腳8的上端固定連接，右固定板9上設(shè)有2個右對稱、同水平高度的連接通孔13；

所述連接桿3的數(shù)量為3個，且水平設(shè)置，其兩端分別與左撐腳6和右撐腳8固定連接；

所述螺紋輥2的兩端均設(shè)有螺桿，螺紋輥2的左端上套有定位塊14，所述定位塊14大小形狀于定位凹槽11相匹配，定位塊14陷于定位凹槽11內(nèi)，且通過螺母、螺紋輥2左端的螺桿，與螺紋輥2固定連接，螺紋輥2的右端穿過連接通孔13，通過連接件15與右固定板9固定連接，所述連接通孔13的截面呈T向，所述連接件15的截面呈T，包括呈圓形的抵壓端16和呈六棱柱形的轉(zhuǎn)動端17，連接件15的中部開有連接螺孔18，所述連接螺孔18與螺紋輥2右端的螺桿對應(yīng)配合；

進(jìn)一步的，所述抵壓端16位于連接通孔13內(nèi)，抵壓端16與連接通孔13之間設(shè)有防松墊圈；

進(jìn)一步的，所述脫膠架支架1下端設(shè)有橡膠墊19；

進(jìn)一步的，所述右固定板9上設(shè)有導(dǎo)向管20，所述導(dǎo)向管20位于連接通孔13的左側(cè)，螺紋輥2穿過導(dǎo)向管20。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。