本實(shí)用新型涉及一種陶瓷生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種帶有散熱功能的陶瓷生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，陶瓷是當(dāng)今社會中工藝展覽品的重要部分，但是在陶瓷股燒過程中，通常都是由火進(jìn)行加熱處理，存在著很多缺陷，排風(fēng)性能不強(qiáng)，有待改進(jìn)，同時，內(nèi)部熱量聚集過多，熱壓增加，會導(dǎo)致陶瓷在加工中受熱不均產(chǎn)生裂痕。為此，我們提出一種帶有散熱功能的陶瓷生產(chǎn)設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種帶有散熱功能的陶瓷生產(chǎn)設(shè)備，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種帶有散熱功能的陶瓷生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)體、散熱器、電動機(jī)、供電裝置、加熱電機(jī)、工作腔、外加熱桿、內(nèi)加熱桿和散熱扇，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有電動機(jī)以及設(shè)置在電動機(jī)底部的固定架，所述固定架底部設(shè)置有工作腔，所述工作腔內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)底板以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底板上的支撐桿，所述支撐桿一側(cè)設(shè)置有外加熱桿以及設(shè)置在外加熱桿一側(cè)的內(nèi)加熱桿，所述內(nèi)加熱桿一側(cè)設(shè)置有放置槽，所述機(jī)體一側(cè)設(shè)置有散熱扇以及設(shè)置在散熱扇底部的散熱器，所述散熱扇上設(shè)置有葉片以及設(shè)置在葉片一端的轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)體頂部設(shè)置有機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的固定桿，所述機(jī)架上設(shè)置有加熱電機(jī)以及設(shè)置在加熱電機(jī)一側(cè)的供電裝置，所述機(jī)體底部設(shè)置有底板。

進(jìn)一步地，所述散熱扇與電動機(jī)通過轉(zhuǎn)軸固定連接。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架與固定桿通過焊接的方式固定連接。

進(jìn)一步地，所述固定架與機(jī)體通過焊接的方式固定連接。

進(jìn)一步地，所述外加熱桿和內(nèi)加熱桿與加熱電機(jī)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：采用散熱器和散熱扇的組合方式來進(jìn)行散熱；通過設(shè)置的旋轉(zhuǎn)底板，便于能夠坯體在旋轉(zhuǎn)中保證受熱的均勻，同時設(shè)置的外加熱桿和內(nèi)加熱桿，通過蒸發(fā)水分來加快成型速度，便于下一步煅燒工序的進(jìn)行；設(shè)置的機(jī)架和固定桿，便于支撐擺放加熱電機(jī)，加固連接，便于加熱電機(jī)持續(xù)對外加熱桿和內(nèi)加熱桿進(jìn)行加熱；而供電裝置的設(shè)置，避免了因?yàn)橥ｋ妼?dǎo)致的意外情況，增強(qiáng)了加工生產(chǎn)的保障，提高了工作效率；通過設(shè)置的散熱器和散熱扇，散熱扇在電動機(jī)的帶動下，能夠快速的進(jìn)行降低內(nèi)部熱壓，而散熱器內(nèi)部設(shè)置有氟利昂，便于散熱，能夠及時的降低溫度，整個裝置的設(shè)計巧妙合理，同時操作簡單，散熱效果好，快速降低熱壓，保證了生產(chǎn)過程中的受熱均勻，有利于生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種帶有散熱功能的陶瓷生產(chǎn)設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種帶有散熱功能的陶瓷生產(chǎn)設(shè)備的工作腔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種帶有散熱功能的陶瓷生產(chǎn)設(shè)備的散熱扇結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)體；2、底板；3、散熱器；4、電動機(jī)；5、供電裝置；6、加熱電機(jī)；7、機(jī)架；8、固定桿；9、工作腔；10、旋轉(zhuǎn)底板；11、外加熱桿；12、內(nèi)加熱桿；13、放置槽；14、支撐桿；15、固定架；16、散熱扇；17、葉片；18、轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-3所示，一種帶有散熱功能的陶瓷生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)體1、散熱器3、電動機(jī)4、供電裝置5、加熱電機(jī)6、工作腔9、外加熱桿11、內(nèi)加熱桿12和散熱扇16，所述機(jī)體1內(nèi)部設(shè)置有電動機(jī)4以及設(shè)置在電動機(jī)4底部的固定架15，所述固定架15底部設(shè)置有工作腔9，所述工作腔9內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)底板10以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底板10上的支撐桿14，所述支撐桿14一側(cè)設(shè)置有外加熱桿11以及設(shè)置在外加熱桿11一側(cè)的內(nèi)加熱桿12，所述內(nèi)加熱桿12一側(cè)設(shè)置有放置槽13，所述機(jī)體1一側(cè)設(shè)置有散熱扇16以及設(shè)置在散熱扇16底部的散熱器3，所述散熱扇16上設(shè)置有葉片17以及設(shè)置在葉片17一端的轉(zhuǎn)軸18，所述機(jī)體1頂部設(shè)置有機(jī)架7以及設(shè)置在機(jī)架7一側(cè)的固定桿8，所述機(jī)架7上設(shè)置有加熱電機(jī)6以及設(shè)置在加熱電機(jī)6一側(cè)的供電裝置5，所述機(jī)體1底部設(shè)置有底板2。

本實(shí)用新型一種帶有散熱功能的陶瓷生產(chǎn)設(shè)備，采用散熱器3和散熱扇16的組合方式來進(jìn)行散熱；通過設(shè)置的旋轉(zhuǎn)底板10，便于能夠坯體在旋轉(zhuǎn)中保證受熱的均勻，同時設(shè)置的外加熱桿11和內(nèi)加熱桿12，通過蒸發(fā)水分來加快成型速度，便于下一步煅燒工序的進(jìn)行；設(shè)置的機(jī)架7和固定桿8，便于支撐擺放加熱電機(jī)6，加固連接，便于加熱電機(jī)6持續(xù)對外加熱桿11和內(nèi)加熱桿12進(jìn)行加熱；而供電裝置5的設(shè)置，避免了因?yàn)橥ｋ妼?dǎo)致的意外情況，增強(qiáng)了加工生產(chǎn)的保障，提高了工作效率；通過設(shè)置的散熱器3和散熱扇16，散熱扇16在電動機(jī)4的帶動下，能夠快速的進(jìn)行降低內(nèi)部熱壓，而散熱器3內(nèi)部設(shè)置有氟利昂，便于散熱，能夠及時的降低溫度。

其中，所述散熱扇16與電動機(jī)4通過轉(zhuǎn)軸18固定連接，便于轉(zhuǎn)動力的傳輸，有利于轉(zhuǎn)動。

其中，所述機(jī)架7與固定桿8通過焊接的方式固定連接，增強(qiáng)連接時的固定強(qiáng)度。

其中，所述固定架15與機(jī)體1通過焊接的方式固定連接，便于固定連接，增強(qiáng)連接性，避免發(fā)生脫落。

其中，所述外加熱桿11和內(nèi)加熱桿12與加熱電機(jī)6連接，便于加熱電機(jī)的持續(xù)加熱。

需要說明的是，本實(shí)用新型為一種帶有散熱功能的陶瓷生產(chǎn)設(shè)備，工作時，采用散熱器3和散熱扇16的組合方式來進(jìn)行散熱；通過設(shè)置的旋轉(zhuǎn)底板10，便于能夠坯體在旋轉(zhuǎn)中保證受熱的均勻，同時設(shè)置的外加熱桿11和內(nèi)加熱桿12，通過蒸發(fā)水分來加快成型速度，便于下一步煅燒工序的進(jìn)行；設(shè)置的機(jī)架7和固定桿8，便于支撐擺放加熱電機(jī)6，加固連接，便于加熱電機(jī)6持續(xù)對外加熱桿11和內(nèi)加熱桿12進(jìn)行加熱；而供電裝置5的設(shè)置，避免了因?yàn)橥ｋ妼?dǎo)致的意外情況，增強(qiáng)了加工生產(chǎn)的保障，提高了工作效率；通過設(shè)置的散熱器3和散熱扇16，散熱扇16在電動機(jī)4的帶動下，能夠快速的進(jìn)行降低內(nèi)部熱壓，而散熱器3內(nèi)部設(shè)置有氟利昂，便于散熱，能夠及時的降低溫度。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。