本實用新型涉及一種舉升機,尤其涉及一種剪式舉升機停車設備。
背景技術:
立體停車設備就其結(jié)構(gòu)性能上大體分為機械式、自動式及半機械式三種;其中,自動式又可從動作方式上分為升降橫移式、垂直循環(huán)式、巷道堆垛式、垂直升降式、平面移動式、水平循環(huán)式、多層循環(huán)式、簡易升降式、汽車升降機九種。
現(xiàn)有的剪式舉升機屬于一自動式的雙層停車設備,在上部臺板到達指定位置時不能很好地對上部臺板進行鎖定,長期使用容易造成電動推桿受壓損壞。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種剪式舉升機停車設備,能夠解決上述的問題。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的,通過以下技術方案實現(xiàn):
剪式舉升機停車設備,包括上臺板和底座,上臺板和底座之間安裝第一支撐桿和第二支撐桿,第一支撐桿和第二支撐桿呈X形排列,第一支撐桿的中部和第二支撐桿的中部鉸接,第一支撐桿的上端與上臺板鉸接,第一支撐桿的下端安裝輥輪,上臺板的底部安裝滑軌,第二支撐桿的上端鉸接滑塊,滑塊與滑軌配合,第二支撐桿的下端與底座鉸接,底座上開設固定槽,固定槽內(nèi)安裝限位板,限位板呈L形板狀結(jié)構(gòu),限位板的彎折部與底座鉸接,固定槽的內(nèi)側(cè)底部安裝壓力傳感器,底座上安裝第二電動推桿,第二電動推桿的推拉桿能與限位板配合,底座上安裝第一電動推桿,第一電動推桿的固定端與底座鉸接,第一電動推桿的推桿與第一支撐桿的中部鉸接,上臺板的底部安裝控制器,控制器的輸入端通過導線連接壓力傳感器,控制器的輸出端與第一電動推桿和第二電動推桿的輸入端連接。
為了進一步實現(xiàn)本實用新型的目的,還可以采用以下技術方案:
所述上臺板的側(cè)部安裝導向板。
所述底座上安裝輔助電動推桿,輔助電動推桿的輸出端安裝第一滑動板,第一滑動板的一側(cè)鉸接第二滑動板。
所述上臺板的底部安裝距離傳感器,控制器的輸入端通過導線連接距離傳感器。
本實用新型的優(yōu)點在于:
1、本實用新型的限位板可以在上臺板到達指定位置時通過旋轉(zhuǎn)時輥輪鎖定,阻止輥輪在底座上滑動,從而減小電動推桿的受力,防止電動推桿損壞。
2、上臺板到達指定位置時,輥輪經(jīng)過限位板,限位板通過旋轉(zhuǎn)擋住輥輪,避免輥輪返回,此時限位板的一側(cè)壓動壓力傳感器,壓力傳感器將壓力信號轉(zhuǎn)化為電信號傳遞給控制器,控制器控制第二電動推桿伸出推桿擋住限位板的一側(cè),避免限位板旋轉(zhuǎn),從而避免輥輪返回。當需要放下上臺板時,操作人員通過控制器控制第二電動推桿與限位板脫離,第一電動推桿將上臺板放下。
3、本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
如圖1所示,本實施例剪式舉升機停車設備,包括上臺板1和底座8,上臺板1和底座8之間安裝第一支撐桿2和第二支撐桿5,第一支撐桿2和第二支撐桿5呈X形排列,第一支撐桿2的中部和第二支撐桿5的中部鉸接,第一支撐桿2的上端與上臺板1鉸接,第一支撐桿2的下端安裝輥輪12,上臺板1的底部安裝滑軌4,第二支撐桿5的上端鉸接滑塊6,滑塊6與滑軌4配合,第二支撐桿5的下端與底座8鉸接,底座8上開設固定槽15,固定槽15內(nèi)安裝限位板13,限位板13呈L形板狀結(jié)構(gòu),限位板13的彎折部與底座8鉸接,固定槽15的內(nèi)側(cè)底部安裝壓力傳感器11,底座8上安裝第二電動推桿10,第二電動推桿10的推拉桿能與限位板13配合,底座8上安裝第一電動推桿9,第一電動推桿9的固定端與底座8鉸接,第一電動推桿9的推桿與第一支撐桿2的中部鉸接,上臺板1的底部安裝控制器19,控制器19的輸入端通過導線連接壓力傳感器11,控制器19的輸出端與第一電動推桿9和第二電動推桿10的輸入端連接。
具體而言,本實施例公開的剪式舉升機停車設備,使用時,通過限位板13可在上臺板1到達指定位置時通過旋轉(zhuǎn)時輥輪12鎖定,阻止輥輪12在底座8上滑動,從而減小電動推桿的受力,防止電動推桿損壞。上臺板1到達指定位置時,輥輪12經(jīng)過限位板13,限位板13通過旋轉(zhuǎn)擋住輥輪12,避免輥輪12返回,此時,限位板13的一側(cè)壓動壓力傳感器11,壓力傳感器11將壓力信號轉(zhuǎn)化為電信號傳遞給控制器19,控制器19控制第二電動推桿10伸出推桿擋住限位板13的一側(cè),避免限位板13旋轉(zhuǎn),從而避免輥輪12返回。當需要放下上臺板1時,操作人員通過控制器19控制第二電動推桿10與限位板13脫離,第一電動推桿9將上臺板1放下。
如圖1所示,本實施例在上臺板1的側(cè)部安裝導向板7。導向板7可以方便車輛開上上臺板1。
如圖1所示,本實施例底座8上安裝輔助電動推桿16,輔助電動推桿16的輸出端安裝第一滑動板17,第一滑動板17的一側(cè)鉸接第二滑動板18。輔助電動推桿16可以在需要向底座8上放置車輛時推動第二滑動板18從底座8上滑落,形成一個導向裝置,方便車輛開設底座8,第一滑動板17可以在第二滑動板18滑落后保持與底座8表面貼合狀態(tài),避免第二滑動板18與底座8滑脫。
進一步的,本實施例在上臺板1的底部安裝距離傳感器3和控制器19,控制器19的輸入端通過導線連接距離傳感器3。距離傳感器3能夠感應到前方物體的距離,當上臺板1下落過程中距離傳感器3檢測到物體過近時,證明上臺板1與底座8之間有阻擋物,此時控制器19控制第一電動推桿9停止帶動上臺板1下落。
本實用新型未詳盡描述的技術內(nèi)容均為公知技術。