本實(shí)用新型涉及混凝土檢測設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種行星式水泥膠砂攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

水泥膠砂是用水泥和國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)砂做成的用于側(cè)石水泥強(qiáng)度（即水泥標(biāo)號）的試件拌和物，可以用來檢驗(yàn)水泥的相關(guān)力學(xué)實(shí)驗(yàn)，例如使用膠砂法做抗壓實(shí)驗(yàn)和抗折實(shí)驗(yàn)等。

水泥的強(qiáng)度是將水泥和標(biāo)準(zhǔn)砂按1：3混合，加入規(guī)定數(shù)量的水，按規(guī)定的方法制成試件，并按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，分別測定其3d和28d的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，再根據(jù)測定結(jié)果確定水泥的強(qiáng)度等級，由此攪拌水泥膠砂用的水泥膠砂攪拌機(jī)就成為了水泥廠、建 筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室必備的，不可缺少的設(shè)備之 一。

目前，公開號為CN202781431U的中國專利公開了一種水泥膠砂攪拌機(jī)，它包括電機(jī)、主軸、偏心座、攪拌葉軸、攪拌葉、攪拌鍋；所述電機(jī)的輸出端與所述主軸傳動(dòng)連接，所述主軸與所述偏心座固接，所述偏心座與所述攪拌葉軸連接，所述攪拌葉軸與所述攪拌葉連接，所述攪拌葉位于所述攪拌鍋內(nèi)。

這種水泥膠砂攪拌機(jī)雖然可同時(shí)實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)，提高了攪拌效率，但是其攪拌時(shí)，水泥和砂石容易從攪拌鍋的開口濺出，不僅造成環(huán)境的污染，還容易危及操作人員的身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種行星式水泥膠砂攪拌機(jī)，其具有水泥和砂石不容易濺出，保護(hù)操作人員身體健康的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種行星式水泥膠砂攪拌機(jī)，包括基座、固定在基座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滑動(dòng)連接在基座上的鍋?zhàn)蛿嚢桢?、通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)作偏心旋轉(zhuǎn)的攪拌軸、攪拌葉和偏心座，所述攪拌軸上設(shè)有用于遮蓋攪拌鍋的頂蓋，頂蓋包括固定部和遮蔽部，固定部和遮蔽部之間構(gòu)成形狀與攪拌軸運(yùn)動(dòng)軌跡相同的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)設(shè)有用于連接固定部和遮蔽部的連接環(huán)，連接環(huán)與頂蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌軸穿設(shè)在連接環(huán)內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，攪拌鍋設(shè)置在鍋?zhàn)?，鍋?zhàn)瑒?dòng)連接在基座上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸做偏心旋轉(zhuǎn)，由于攪拌軸穿設(shè)在連接環(huán)內(nèi)，并且位于環(huán)槽內(nèi)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌軸能夠在環(huán)槽中做圓周運(yùn)動(dòng)，而整個(gè)頂蓋能將攪拌鍋的開口密封，防止攪拌鍋內(nèi)的水泥或標(biāo)準(zhǔn)砂向外飛濺，而由于固定部和遮蔽部分離，連接環(huán)能夠?qū)⒐潭ú亢驼诒尾窟B接，使整個(gè)攪拌鍋密封，進(jìn)一步防止水泥和砂石從攪拌鍋的開口飛濺出，降低對周圍環(huán)境造成的影響，還能減少對操作人員身體健康的影響。

進(jìn)一步設(shè)置：所述連接環(huán)外圓上設(shè)有限位環(huán)，固定部內(nèi)設(shè)有T型環(huán)道，限位環(huán)置于T型環(huán)道內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，限位環(huán)和連接環(huán)的相結(jié)合，其形狀即呈“T”字形，而限位環(huán)位于T型環(huán)道內(nèi)可以在固定部相對固定時(shí)，連接環(huán)能夠在T型環(huán)道內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而使固定部的相對固定不對連接環(huán)和攪拌軸的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響。

進(jìn)一步設(shè)置：所述遮蔽部中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸，連接軸與連接環(huán)固定。

通過采用上述技術(shù)方案，連接軸能夠繞著遮蔽部的中心位置旋轉(zhuǎn)，而連接環(huán)在連接軸的帶動(dòng)下也能夠繞著遮蔽部的中心線旋轉(zhuǎn)，如此攪拌軸穿設(shè)在連接環(huán)內(nèi)，并且受到驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用旋轉(zhuǎn)時(shí)就連接環(huán)不會(huì)對其旋轉(zhuǎn)造成阻礙，達(dá)到更好的封閉效果。

進(jìn)一步設(shè)置：所述固定部上設(shè)有內(nèi)徑與攪拌鍋外徑相同的連接套，連接套與攪拌鍋通過螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，攪拌鍋的頂部套設(shè)在連接套內(nèi)，并且通過螺紋將其緊固連接，而螺紋連接是較為方便的連接和拆卸方式，并且連接強(qiáng)度較高，能夠很牢固地將頂蓋連接在攪拌鍋上，從而進(jìn)一步提升攪拌鍋的密封性，防止水泥和砂石產(chǎn)生飛濺。

進(jìn)一步設(shè)置：所述連接環(huán)上固定有軸套，攪拌軸穿設(shè)在軸套內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，軸套與攪拌軸過盈配合，攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)就能夠很大程度上減小攪拌軸與連接環(huán)和軸套之間的摩擦，從而較小攪拌軸和頂蓋的磨損，延長其使用壽命。

進(jìn)一步設(shè)置：所述基座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)軸和第一從動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過錐齒輪帶動(dòng)主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸上設(shè)有用以帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)第一傳動(dòng)齒輪組。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定錐齒輪，帶動(dòng)主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，而主動(dòng)軸通過第一傳動(dòng)齒輪組帶動(dòng)第一從動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，第一從動(dòng)軸的末端與偏心座固定，如此就能夠帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉旋轉(zhuǎn)，達(dá)到攪拌水泥和砂石的效果。

進(jìn)一步設(shè)置：所述偏心座固定在第一從動(dòng)軸上，攪拌軸穿透并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在偏心座上。

通過采用上述技術(shù)方案，第一從動(dòng)軸帶動(dòng)偏心座旋轉(zhuǎn)，而攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在偏心座的邊緣，如此第一從動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠帶動(dòng)偏心座旋轉(zhuǎn)，而攪拌軸在偏心座上作偏心旋轉(zhuǎn)，如此攪拌軸在偏心旋轉(zhuǎn)的同時(shí)還能自身旋轉(zhuǎn)，從而提升攪拌的效果。

作為優(yōu)選，所述基座上還設(shè)有用于存放物料的儲(chǔ)料罐，儲(chǔ)料罐底部連通有排料軟管，排料軟管上設(shè)有啟閉開關(guān)。

通過采用上述技術(shù)方案，需要對攪拌鍋內(nèi)添加成分時(shí)，可以將材料傾倒至儲(chǔ)料罐內(nèi)，然后將排料軟管放置進(jìn)入攪拌鍋內(nèi)，打開啟閉開關(guān)就能夠添加材料，方便操作人員的操作，避免操作人員直接添加水泥或砂石造成飛濺的水泥較多。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

連接環(huán)能夠?qū)⒐潭ú亢驼诒尾窟B接構(gòu)成頂蓋，頂蓋將整個(gè)攪拌鍋密封，進(jìn)一步防止水泥和砂石從攪拌鍋的開口飛濺出，降低對周圍環(huán)境造成的影響，還能減少對操作人員身體健康的影響。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中用于顯示主動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A處的放大圖。

圖中，1、基座；11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；12、鍋?zhàn)?3、攪拌鍋；14、攪拌軸；15、攪拌葉；16、偏心座；2、頂蓋；21、固定部；211、T型環(huán)道；212、連接套；22、遮蔽部；23、環(huán)槽；24、連接環(huán)；241、限位環(huán)；242、軸套；25、連接軸；3、主動(dòng)軸；31、錐齒輪；32、第一傳動(dòng)齒輪組；4、第一從動(dòng)軸；5、儲(chǔ)料罐；6、排料軟管；7、啟閉開關(guān)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種行星式水泥膠砂攪拌機(jī)，如圖1所示，其包括基座，基座呈長圓形狀設(shè)置，基座的最頂端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的下方的基座1上滑動(dòng)連接有鍋?zhàn)?2，鍋?zhàn)?2上固定有攪拌鍋13，攪拌鍋13的頂部設(shè)有頂蓋2，攪拌鍋13內(nèi)還設(shè)有攪拌軸14，電機(jī)的輸出軸向右延伸，通過右側(cè)方形的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌軸14在攪拌鍋13內(nèi)旋轉(zhuǎn)并完成攪拌，頂蓋2能將攪拌鍋13內(nèi)攪拌時(shí)飛濺的物料阻擋，防止污染環(huán)境以及妨礙操作人員的身體健康。

如圖1所示，基座1上垂直于鍋?zhàn)?2的一面上還設(shè)有儲(chǔ)料罐5，儲(chǔ)料罐5的右側(cè)連通有排料軟管6，排料軟管6向右側(cè)的攪拌鍋13內(nèi)延伸，儲(chǔ)料罐5上還設(shè)有啟閉閥門，操作人員可以將物料存儲(chǔ)在儲(chǔ)料罐5內(nèi)，需要時(shí)移動(dòng)排料軟管6并且打開啟閉閥門，使物料進(jìn)入攪拌鍋13內(nèi)進(jìn)行攪拌和檢測。

如圖2所示，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的輸出軸上設(shè)有錐齒輪31，攪拌鍋13上方的基座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)軸3，主動(dòng)軸3上固定有錐齒輪31，并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的輸出軸上的錐齒輪31相嚙合，主動(dòng)軸3的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一從動(dòng)軸4，主動(dòng)軸3和第一從動(dòng)軸4通過第一傳動(dòng)齒輪組32進(jìn)行傳動(dòng)，第一從動(dòng)軸4向下延伸，其末端固定有偏心座16，偏心座16的右側(cè)與攪拌軸14固定，攪拌軸14下方延伸至攪拌鍋13內(nèi)，并且固定有攪拌葉15，攪拌葉15呈“U”字形設(shè)置，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11旋轉(zhuǎn)時(shí)，主動(dòng)軸3就能夠依次帶動(dòng)第一從動(dòng)軸4和偏心座16旋轉(zhuǎn)，攪拌軸14就能夠沿著偏心座16的運(yùn)動(dòng)軌跡作偏心旋轉(zhuǎn)，從而對攪拌鍋13內(nèi)完成攪拌，且攪拌較為均勻。

如圖3所示，頂蓋2分為三個(gè)部分，最中間為遮蔽部22，遮蔽部22下方為連接環(huán)24，連接環(huán)24的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的是固定部21，遮蔽部22與固定部21之間構(gòu)成環(huán)槽23，連接環(huán)24遮蔽整個(gè)環(huán)槽23，遮蔽部22的最中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸25，連接軸25固定在連接環(huán)24中間，連接環(huán)24的右側(cè)開設(shè)有開口，并且其上固定有軸套242，攪拌軸14穿過軸套242向下延伸。

如圖3所示，固定部21上設(shè)有“T”字形的T型環(huán)道211，而連接環(huán)24的末端設(shè)有限位環(huán)241，限位環(huán)241與連接環(huán)24構(gòu)成的形狀與T型環(huán)道211相同，因此限位環(huán)241鑲嵌在T型環(huán)道211內(nèi)，如此就能夠?qū)⒄诒尾?2、連接環(huán)24與固定部21連接起來，構(gòu)成完整的頂蓋2，固定部21外側(cè)還設(shè)有連接套212，連接套212的內(nèi)徑與攪拌鍋13的外徑相同，并且通過螺紋固定連接，這樣頂蓋2就能夠較為牢固地固定在攪拌鍋13上。

當(dāng)攪拌軸14旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠推動(dòng)軸套242，使整個(gè)連接以中間位置的連接軸25旋轉(zhuǎn)，此時(shí)固定部21與鍋?zhàn)?2相對固定，因此在遮蔽部22、連接環(huán)24與固定部21的配合下，就能夠在攪拌的同時(shí)對攪拌鍋13進(jìn)行遮擋。

上述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。