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一種吊籃及物料提升裝置的制作方法

文檔序號:12856183閱讀:265來源:國知局
一種吊籃及物料提升裝置的制作方法

本實用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種吊籃及物料提升裝置。



背景技術(shù):

目前,在高層建筑施工中,往往會運(yùn)用到物料提升裝置,以將低處的物料運(yùn)送到各層的接料平臺上。物料提升裝置中往往采用龍門架作為吊籃的導(dǎo)軌,當(dāng)龍門架固定于地面后,吊籃可沿龍門架的高度方向移動,已達(dá)到送料的目的。物料提升裝置的龍門架與地面固定后,吊籃無法水平移動,吊籃與接料平臺間定然會存在間隙,工人與吊籃里的物料存在較大距離,從吊籃頂部取料時較為費(fèi)力,此外,工人在取料過程中存在一定的安全隱患。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種吊籃,旨在提供一種安全可靠、取料方便的吊籃。

本實用新型的目的在于提供一種,旨在于提供一種高效、安全的物料提升裝置。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的:

基于上述第一目的,本實用新型提供一種吊籃,包括外籃體和內(nèi)籃體,內(nèi)籃體位于外籃體內(nèi)部,外籃體和內(nèi)籃體的頂部均設(shè)有取料口;外籃體的一側(cè)設(shè)有側(cè)門,側(cè)門的底部與外籃體的底部轉(zhuǎn)動連接;外籃體內(nèi)部設(shè)有滑板,滑板與外籃體滑動連接,內(nèi)籃體放置于滑板上;滑板與側(cè)門通過連桿連接,連桿的一端與滑板鉸接,連桿的另一端與側(cè)門鉸接。

滑板具有第一極限位置和第二極限位置,側(cè)門具有打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)滑板位于第一極限位置時,側(cè)門處于關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)滑板位于第二極限位置時,側(cè)門處于打開位置,且側(cè)門向下傾斜形成內(nèi)籃體向外滑動的輸送通道。

進(jìn)一步地,滑板上設(shè)有第一限位件,第一限位件位于滑板遠(yuǎn)離側(cè)門的一端,第一限位件沿滑板的上表面向上延伸。

進(jìn)一步地,側(cè)門上設(shè)有第二限位件,當(dāng)滑板位于第一極限位置時,第二限位件與內(nèi)籃體抵觸。

進(jìn)一步地,第二限位件包括固定體、活動體和復(fù)位彈簧,固定體與側(cè)門固定連接,活動體與固定體滑動連接,復(fù)位彈簧用于驅(qū)動活動體相對固定體滑動,當(dāng)滑板位于第一極限位置時,活動體與內(nèi)籃體抵觸。

進(jìn)一步地,活動體包括相互連接的第一柱體和第二柱體,固定體為管狀結(jié)構(gòu),第一柱體遠(yuǎn)離第二柱體的一端位于固定體內(nèi),復(fù)位彈簧套于第一柱體外側(cè),復(fù)位彈簧兩端分別與第二柱體、固定體抵觸。

進(jìn)一步地,外籃體的底部設(shè)有限位塊,當(dāng)滑板位于第二極限位置時,滑板與限位塊抵觸。

進(jìn)一步地,限位塊的上表面為斜面,斜面具有高緣和低緣,高緣較低緣靠近于滑板,高緣與滑板的上表面平齊。

進(jìn)一步地,滑板的下表面設(shè)有凸出部,外籃體上開設(shè)有滑槽,凸出部卡于滑槽內(nèi),凸出部的截面與滑槽的截面均為T形。

進(jìn)一步地,吊籃還包括連繩機(jī)構(gòu),連繩機(jī)構(gòu)包括第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿、第四連接桿和套繩環(huán),第一連接桿與第二連接桿鉸接,第一連接桿與第二連接桿交叉布置,第三連接桿的一端與第一連接桿的一端鉸接,第三連接桿的另一端與套繩環(huán)鉸接,第四連接桿的一端與第二連接桿的一端鉸接,第四連接桿的另一端與套繩環(huán)鉸接。

第一連接桿遠(yuǎn)離第三連接桿的一端設(shè)有第一掛鉤部,第二連接桿遠(yuǎn)離第四連接桿的一端設(shè)有第二掛鉤部,第一掛鉤部與第二掛鉤部分別掛于外籃體相對的兩側(cè)。

基于上述第二目的,本實用新型提供一種物料提升裝置,包括龍門架、提升電機(jī)、鋼繩和上述吊籃,提升電機(jī)固定于龍門架的頂部,提升電機(jī)與吊籃通過鋼繩連接,吊籃的外籃體與龍門架滑動連接。

本實用新型的有益效果是:

本實用新型提供一種吊籃,物料盛裝在內(nèi)籃體內(nèi)。在打開側(cè)門的過程中,在連桿的作用下,滑板將相對外籃體滑動,滑板將帶動內(nèi)框體向靠近側(cè)門的方向運(yùn)動,從而使內(nèi)籃體靠近于工人。當(dāng)滑板運(yùn)動到第二極限位置時,側(cè)門將不再相對外籃體轉(zhuǎn)動,側(cè)門向下傾斜在外籃體的外側(cè),側(cè)門將成為吊籃與接料平臺間的輸送通道。工人可將內(nèi)籃體從側(cè)門滑移至接料平臺上,工人可快速的從內(nèi)籃體中取出物料,取料過程中省時省力、安全可靠。

本實用新型提供一種物料提升裝置,包括上述吊籃,具有作業(yè)效率高、安全性能好的優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型實施例1提供的吊籃的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1所示的側(cè)門處于關(guān)閉狀態(tài)時外籃體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2所示的滑板與外籃體的底板的連接示意圖;

圖4為圖1所示的側(cè)門處于打開狀態(tài)時外籃體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖2所示的第二限位件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為圖1所示的內(nèi)籃體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本實用新型實施例2提供的物料提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo):100-吊籃;10-外籃體;101-底板;1011-滑槽;102-頂框;103-豎條;104-連接板;1041-掛孔;11-側(cè)門;110-第二限位件;111-固定體;112-活動體;1121-第一柱體;1122-第二柱體;113-復(fù)位彈簧;12-滑板;121-第一限位件;122-凸出部;13-連桿;14-限位塊;141-斜面;15-扣件;20-內(nèi)籃體;21-滾輪;22-擋塊;30-連繩機(jī)構(gòu);31-第一連接桿;311-第一掛鉤部;32-第二連接桿;321-第二掛鉤部;33-第三連接桿;34-第四連接桿;35-套繩環(huán);200-物料提升裝置;210-龍門架;220-提升電機(jī);230-鋼繩。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系,或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接連接,也可以通過中間媒介間接連接。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例1

如圖1所示,本實施例提供一種吊籃100,包括外籃體10、內(nèi)籃體20和連繩機(jī)構(gòu)30。內(nèi)籃體20設(shè)于外籃體10內(nèi)部,連繩機(jī)構(gòu)30與外籃體10連接。

如圖2所示,外籃體10為長方體結(jié)構(gòu),外籃體10包括底板101、頂框102。頂框102為口字形,頂框102形成外籃體10的取料口,頂框102的上表面設(shè)有兩側(cè)均設(shè)有連接板104,兩個連接板104上均開設(shè)有掛孔1041。頂框102與底板101將通過多個豎條103連接形成外籃體10的三側(cè),外籃體10的另外一個側(cè)設(shè)有側(cè)門11。側(cè)門11的底端與底板101轉(zhuǎn)動連接,側(cè)門11相對底板101轉(zhuǎn)動后可打開或關(guān)閉外籃體10的一側(cè)。

本實施例中,側(cè)門11與外籃體10通過扣件15連接,扣件15為U形結(jié)構(gòu)。側(cè)門11關(guān)閉后,可使扣件15從上至下卡入,使頂框102和側(cè)門11均卡于扣件15中,從而將側(cè)門11與頂框102鎖緊。當(dāng)取下扣件15后,便可將側(cè)門11打開。

外籃體10的底板101的上表面設(shè)有滑板12,滑板12與底板101滑動連接。本實施例中,如圖3所示,滑板12的下表面設(shè)有凸出部122,凸出部122位于滑板12寬度方向上的中間位置,凸出部122的截面形狀為T形。底板101上開設(shè)有滑槽1011,滑槽1011的布置方向與滑板12的長度方向一致,滑槽1011的截面形狀為與凸出部122相匹配的T形,滑板12的凸出部122卡于滑槽1011內(nèi)。這種滑動配合形式使得滑板12相對外籃體10的底板101滑動過程中滑板12與底板101具有很好的貼合度,滑板12不會與底板101分離。

繼續(xù)參照圖2,本實施例中,滑板12與側(cè)門11通過連桿13連接,連桿13的一端鉸接于側(cè)門11寬度方向上的一側(cè),連桿13的另一端鉸接與滑板12的寬度方向上的一側(cè)。連桿13與滑板12的鉸接處既靠近于滑板12的上表面又靠近于滑板12長度方向上的一端?;?2通過連桿13與側(cè)門11連接后,側(cè)門11在打開過程中,滑板12將相對外籃體10向靠近于側(cè)門11的方向滑動。

本實施例中,滑板12上設(shè)有第一限位件121,第一限位件121位于滑板12遠(yuǎn)離側(cè)門11的一端,第一限位件121沿滑板12的上表面向上延伸。當(dāng)然,第一限位件121的延伸方向可以是正向上,也可以是斜向上,本實施例中,優(yōu)選地,第一限位件121相對滑板12正向上延伸,即第一限位件121垂直于滑板12。

本實施例中,外籃體10的底板101的上表面還設(shè)有限位塊14,限位塊14與底板101通過螺釘連接,限位塊14的寬度與滑板12的寬度相等。本實施例中,限位塊14為直角梯形結(jié)構(gòu),即其上表面為斜面141,斜面141具有高緣和低緣,高緣較低緣靠近與滑板12,高緣與滑板12的上表面平齊。側(cè)門11在打開過程中,滑板12將與限位塊14接觸,滑板12將停止運(yùn)動,此時,側(cè)門11的位置將固定。

外籃體10的底板101上設(shè)置限位塊14后,使得滑板12具有兩個極限位置,即第一極限位置和第二極限位置。當(dāng)滑板12遠(yuǎn)離側(cè)門11的一端與外籃體10的一側(cè)抵觸時,滑板12將不可再在向遠(yuǎn)離側(cè)門11的方向滑動,此時,滑板12位于第一極限位置;當(dāng)滑板12靠近側(cè)門11的一端與限位塊14抵觸時,滑板12將不可再向靠近側(cè)門11的方向滑動,此時,滑板12位于第二極限位置?;?2的所處的兩個極限位置分別對應(yīng)側(cè)門11的兩個不同的狀態(tài),即打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)?;?2位于第一極限位置,側(cè)門11處于關(guān)閉狀態(tài),此時,可通過扣件15將側(cè)門11與外籃體10的頂框102鎖緊;滑板12位于第二極限位置,側(cè)門11處于打開狀態(tài),如圖4所示,此時,側(cè)門11向下傾斜形成輸送通道。側(cè)門11向下傾斜即側(cè)門11遠(yuǎn)離底板101的一端所在的位置低于側(cè)門11與底板101的鉸接處所在的位置。

如圖2所示,此外,本實施例中,側(cè)門11的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二限位件110。第二限位件110包括固定體111、活動體112和復(fù)位彈簧113,固定體111與側(cè)門11固定連接,活動體112與固定體111滑動連接,復(fù)位彈簧113用于驅(qū)動活動體112滑動。

具體地,如圖5所示,活動體112包括同軸且相互連接的第一柱體1121和第二柱體1122。固定體111為管狀結(jié)構(gòu),第一柱體1121的直徑小于第二柱體1122的直徑,第二柱體1122的直徑與固定體111的外徑相等,第一柱體1121的直徑與固定體111的內(nèi)徑相匹配。第一柱體1121遠(yuǎn)離第二柱體1122的一端位于固定體111內(nèi),復(fù)位彈簧113套于第一柱體1121的外側(cè),復(fù)位彈簧113的兩端分別與第二柱體1122和固定體111的端面抵觸。當(dāng)然,第一柱體1121與固定體111之間應(yīng)當(dāng)具有限位結(jié)構(gòu),避免在復(fù)位彈簧113的作用下使第一柱體1121與固定體111分離。這種結(jié)構(gòu)的第二限位件110組裝方便,各個部件均容易加工制造。當(dāng)然,在其他具體實施例中,第二限位件110也可以是其他結(jié)構(gòu),比如,固定體111為一滑座,活動體112為滑塊,滑座上設(shè)置滑塊滑動的導(dǎo)軌,復(fù)位彈簧113設(shè)于滑塊與側(cè)門11之間。

內(nèi)籃體20用于盛裝物料,如圖6所示,內(nèi)籃體20為框架結(jié)構(gòu),其頂部設(shè)有取料口,通過取料口可取出內(nèi)框體中的物料。內(nèi)籃體20底部設(shè)有滾輪21。內(nèi)籃體20寬度方向上的一側(cè)設(shè)有向外延伸的擋塊22。

如圖1所示,內(nèi)籃體20通過外籃體10的取料口放置在外籃體10內(nèi)部,當(dāng)側(cè)門11處于關(guān)閉狀態(tài)時,內(nèi)籃體20將與第一限位件121抵觸,第二限位件110的第二柱體1122將與內(nèi)籃體20上的擋塊22抵觸,由于第二限位件110內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧113,內(nèi)籃體20將被壓于第二限位件110和第一限位件121之間,整個吊籃100在提升過程中,內(nèi)籃體20不會相對外籃體10發(fā)生滑動。側(cè)門11在打開過程中,在第一限位件121的作用下可使內(nèi)籃體20與滑板12一起滑動,縮短內(nèi)籃體20與工人間的距離。當(dāng)側(cè)門11處于打開狀態(tài)時,工人可拖動內(nèi)籃體20經(jīng)過限位塊14從側(cè)門11滑移至接料平臺上。工人可快速從內(nèi)籃體20中取出物料,取料過程中省時省力、安全可靠。內(nèi)籃體20在滑出外籃體10的過程中,由于限位塊14的上表面為斜面141,限位塊14可起到過渡作用,避免滑板12與側(cè)門11的高度差過大而產(chǎn)生強(qiáng)烈震動。

本實施例中,如圖1所示,連繩機(jī)構(gòu)30包括第一連接桿31、第二連接桿32、第三連接桿33、第四連接桿34和套繩環(huán)35。第一連接桿31和第二連接桿32均為S形結(jié)構(gòu),第一連桿13的一端設(shè)有第一掛鉤部311,第二連桿13的一端設(shè)有第二掛鉤部321。第一連接桿31與第二連接桿32交叉布置,第一連接桿31與第二連接桿32鉸接,第三連接桿33的一端與第一連接桿31遠(yuǎn)離第一掛鉤部311的一端鉸接,第三連接桿33的另一端與套繩環(huán)35鉸接,第四連接桿34的一端與第二連接桿32遠(yuǎn)離第二掛鉤部321的一端鉸接,第四連接桿34的另一端與套繩環(huán)35鉸接。第一掛鉤部311掛于外籃體10的一個連接板104的掛孔1041中,第二掛鉤部321掛于外籃體10的另一個連接板104的掛孔1041中。當(dāng)套繩環(huán)35受到提升力時,第一掛鉤部311與第二掛鉤部321具有相互靠近的運(yùn)動趨勢,連繩機(jī)構(gòu)30始終不會與外籃體10分離。當(dāng)外籃體10著地后,套繩環(huán)35不再受到提升力,可向第一連接桿31和第二連接桿32施加外力,使第一掛鉤部311和第二掛鉤部321相對遠(yuǎn)離,從而使連繩機(jī)構(gòu)30與外籃體10分離,方便向內(nèi)籃體20中加放物料。

實施例2

如圖7所示,本實施例提供一種物料提升裝置200,包括龍門架210、提升電機(jī)220、鋼繩230和上述實施例中的吊籃100。

其中,龍門架210上設(shè)有供吊籃100滑動的導(dǎo)軌,吊籃100可沿導(dǎo)軌上下滑動。提升電機(jī)220固定在龍門架210的頂部,提升電機(jī)220與吊籃100中的套繩環(huán)35通過鋼繩230連接。通過可使吊籃100將相對龍門架210向上滑動,從而實現(xiàn)物料的提升。

本實施例提供的物料提升裝置200,具有作業(yè)效率高、安全性能好的優(yōu)點。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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