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一種扣件及腳手架的制作方法

文檔序號:12856199閱讀:270來源:國知局
一種扣件及腳手架的制作方法與工藝

本實用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種扣件及腳手架。



背景技術(shù):

在建筑施工過程中往往會用到腳手架,腳手架一般采用多個橫桿和豎桿拼接而成,橫桿和豎桿一般采用扣件連接?,F(xiàn)有的扣件一般采用螺栓結(jié)構(gòu),安裝、拆卸時,費時費力,工人勞動強(qiáng)度大。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種扣件,旨在于提供一種拆裝方便,裝卸省時省力的扣件。

本實用新型的目的在于提供一種腳手架,旨在于提供一種拼接、拆卸快速的腳手架。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的:

基于上述第一目的,本實用新型提供一種扣件,用于連接橫桿和豎桿,其包括第一扣接件和第二扣接件。

第一扣接件包括第一半圓基體、第一半圓壓蓋和第一鎖緊件,第一半圓基體與第一半圓壓蓋形成容納橫桿的第一安裝孔;第一半圓壓蓋包括向內(nèi)彎曲的第一圓弧部和向外彎曲的第二圓弧部,第一圓弧部的一端與第一半圓基體鉸接,第一圓弧部的另一端與第二圓弧部連接;第一半圓基體上開設(shè)有第一鎖緊孔,第一鎖緊件插于第一鎖緊孔內(nèi),第二圓弧部的內(nèi)側(cè)與第一鎖緊件抵觸,當(dāng)?shù)谝绘i緊件沿第一鎖緊孔深度方向運(yùn)動時能夠使第一安裝孔縮小。

第二扣接件包括第二半圓基體、第二半圓壓蓋和第二鎖緊件,第二半圓基體與第一半圓基體連接,第二半圓基體與第二半圓壓蓋形成容納豎桿的第二安裝孔,第二安裝孔的軸線垂直于第一安裝孔的軸線;第二半圓壓蓋包括向內(nèi)彎曲的第三圓弧部和向外彎曲的第四圓弧部,第三圓弧部的一端與第二半圓基體鉸接,第三圓弧部的另一端與第四圓弧部連接;第二半圓基體上開設(shè)有第二鎖緊孔,第二鎖緊孔插于第二鎖緊孔內(nèi),第四圓弧部的內(nèi)側(cè)與第二鎖緊件抵觸,當(dāng)?shù)诙i緊件沿第二鎖緊孔深度方向運(yùn)動時能夠使第二安裝孔縮小。

進(jìn)一步地,第一半圓基體與第二半圓基體可拆卸連接。

進(jìn)一步地,第二半圓基體遠(yuǎn)離第二半圓壓蓋的一端的端面上開設(shè)有第一凹槽,第一凹槽的相對的兩個側(cè)壁上均設(shè)有凸起,第一半圓基體相對的兩個側(cè)面均開設(shè)有第二凹槽,第一半圓基體遠(yuǎn)離第一半圓壓蓋的一端卡于第一凹槽內(nèi),凸起卡于第二凹槽內(nèi),第二凹槽的寬度從上至下逐漸增大。

進(jìn)一步地,第二凹槽為楔形槽,凸起為楔形塊,楔形塊的錐度與楔形槽的錐度相匹配。

進(jìn)一步地,第一半圓壓蓋還包括第一壓緊部,第一壓緊部的一端與第二圓弧部連接,當(dāng)?shù)谝绘i緊件沿第一鎖緊孔的深度方向移動時,第一壓緊部遠(yuǎn)離第二圓弧部的一端能夠與豎桿抵觸。

第二半圓壓蓋還包括第二壓緊部,第二壓緊部的一端與第四圓弧部連接,當(dāng)?shù)诙i緊件沿第二鎖緊孔的深度方向移動時,第二壓緊部遠(yuǎn)離第四圓弧部的一端能夠與橫桿抵觸。

進(jìn)一步地,第一壓緊部和第二壓緊部均為圓弧形。

進(jìn)一步地,第一壓緊部與第二鎖緊孔的軸線位于同一平面內(nèi),第二壓緊部與第一鎖緊孔的軸線位于同一平面內(nèi)。

進(jìn)一步地,第一鎖緊件和第二鎖緊件均為圓錐形。

進(jìn)一步地,第一圓弧部的內(nèi)側(cè)和第三圓弧部的內(nèi)側(cè)均設(shè)有鋸齒結(jié)構(gòu)。

基于上述第二目的,本實用新型提供一種腳手架,包括多個橫桿、多個豎桿和多個上述扣件,橫桿設(shè)于扣件中的第一安裝孔內(nèi),豎桿設(shè)于扣件中的第二安裝孔內(nèi)。

本實用新型的有益效果是:

本實用新型提供一種扣件,第一扣接件和第二扣接件分別用于連接橫桿和豎桿。當(dāng)?shù)谝绘i緊件沿第一鎖緊孔的深度方向運(yùn)動時,第一安裝孔將縮小,從而實現(xiàn)第一扣接件對橫桿的夾緊;同樣,當(dāng)?shù)诙i緊件沿第二鎖緊孔的深度方向運(yùn)動時,第二安裝孔也將縮小,從而實現(xiàn)第二扣接件對豎桿的夾緊。這種扣件通過插動的方式鎖緊,可快速實現(xiàn)裝卸,裝卸過程中省時省力。

本實用新型提供一種腳手架,包括上述扣件,能夠快速實現(xiàn)橫桿與豎桿的拼接與拆卸。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型實施例1提供的扣件的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型實施例1提供的扣件的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖1所示的第一扣接件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖3所示的第一半圓基體的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖3所示的第一半圓基體的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為圖3所示的第一半圓壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為圖2所示的第二扣接件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為圖7所示的第二半圓基體的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為圖7所示的第二半圓基體的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10為圖7所示的第二半圓壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11為本實用新型實施例2提供的腳手架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖12為圖11所示橫桿、豎桿、扣件三者的連接示意圖。

圖標(biāo):100-扣件;10-第一扣接件;101-第一安裝孔;11-第一半圓基體;111-第一半圓缺口;112-第一鎖緊孔;113-第二凹槽;114-第一條形通槽;12-第一半圓壓蓋;121-第一圓弧部;1211-鋸齒結(jié)構(gòu);122-第二圓弧部;123-第一壓緊部;124-第一鉸接部;13-第一鎖緊件;20-第二扣接件;201-第二安裝孔;21-第二半圓基體;211-第二半圓缺口;212-第二鎖緊孔;213-第一凹槽;2131-凸起;214-第二條形通槽;22-第二半圓壓蓋;221-第三圓弧部;222-第四圓弧部;223-第二壓緊部;224-第二鉸接部;23-第二鎖緊件;200-腳手架;210-橫桿;220-豎桿。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系,或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接連接,也可以通過中間媒介間接連接。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例1

如圖1、圖2所示本實施例提供一種扣件100,用于連接橫桿和豎桿,其包括第一扣接件10和第二扣接件20。

第一扣接件10用于夾持橫桿,如圖3所示,第一扣接件10包括第一半圓基體11、第一半圓壓蓋12和第一鎖緊件13,第一半圓基體11與第一半圓壓蓋12轉(zhuǎn)動連接,第一半圓壓蓋12與第一半圓基體11通過第一鎖緊件13鎖緊,第一半圓基體11與第一半圓壓蓋12間形成容納橫桿的第一安裝孔101。

具體地,如圖4、圖5所示,第一半圓基體11為塊狀結(jié)構(gòu),其長度方向上的一側(cè)形成第一半圓缺口111,第一半圓基體11上設(shè)有第一鎖緊孔112,本實施例中,第一鎖緊孔112為錐孔,第一鎖緊孔112的軸線與第一半圓缺口111的軸線平行。第一半圓基體11高度方向上的一端的端面上開設(shè)有第一條形通槽114,第一條形通槽114的深度方向與第一鎖緊孔112的軸線方向垂直,第一條形通槽114將第一鎖緊孔112分割成兩段。第一半圓基體11寬度方向上兩個相對的側(cè)面上均開設(shè)有第二凹槽113,第二凹槽113的寬度沿第一半圓基體11的高度方向從上至下逐漸增大。本實施例中,第二凹槽113為楔形槽,即第二凹槽113的一個側(cè)壁豎直布置,其另一個側(cè)壁斜向布置。需要說明的是,在其他實施例中,第一鎖緊孔112也以是其他形狀,比如圓形或條形。

本實施例中,如圖6所示,第一半圓壓蓋12包括第一圓弧部121、第二圓弧部122、第一壓緊部123和第一鉸接部124,第一圓弧部121的一端與第一鉸接部124連接,第一圓弧部121的另一端與第二圓弧部122連接,第一壓緊部123固定在第二圓弧部122外側(cè)的中間位置。

其中,第一圓弧部121向內(nèi)彎曲,第二圓弧部122向外彎曲,即第一圓弧部121與第二圓弧部122的彎曲方向相反,使得整個第一半圓壓蓋12具有很好的變形和恢復(fù)變形的能力。第一圓弧部121的圓心角為180度,第二圓弧部122的圓心角也為180度,即第一圓弧部121和第二圓弧部122均為半圓結(jié)構(gòu)。第一圓弧部121的圓弧半徑大于第二圓弧部122的圓弧半徑。本實施例中,第一壓緊部123為圓弧形,這種結(jié)構(gòu)可使第一壓緊部123具有較好的變形能力。

本實施例中,為增強(qiáng)第一半圓壓蓋12的夾持能力,第一圓弧部121的內(nèi)側(cè)設(shè)有鋸齒結(jié)構(gòu)1211,該結(jié)構(gòu)可增大其與橫桿摩擦力。

本實施例中,第一鎖緊件13為圓錐形,這種結(jié)構(gòu)方便制造,能夠很好的與第一半圓基體11上的第一鎖緊孔112形成配合。當(dāng)然,在其他實施例中,第一鎖緊件13還可以是其他形狀,比如第一鎖緊件13為楔形結(jié)構(gòu)。

如圖3所示,第一半圓壓蓋12的第一鉸接部124與第一半圓基體11鉸接,即第一半圓壓蓋12可相對第一半圓基體11轉(zhuǎn)動并扣合在第一半圓基體11上。第二圓弧部122和第一壓緊部123均位于第一半圓基體11中的第一條形通槽114內(nèi)。第一鎖緊件13插于第一鎖緊孔112內(nèi),第一半圓壓蓋12的第二圓弧部122的內(nèi)側(cè)與第一鎖緊件13抵觸。第一圓弧部121與第一半圓基體11上的第一半圓缺口111形成第一安裝孔101。當(dāng)?shù)谝话惭b孔101內(nèi)放置好橫桿后,可向第一鎖緊件13施加外力,使第一鎖緊件13沿第一鎖緊孔112的深度方向移動,由于第一鎖緊件13為錐形結(jié)構(gòu),第一鎖緊件13在移動過程中將使第一圓弧部121和第二圓弧部122發(fā)生形變,第一安裝孔101將縮小,從而使第二圓弧部122與第一半圓基體11間產(chǎn)生夾緊力,將橫桿夾緊。若要將第一扣接件10從橫桿上取下時,可向第一鎖緊件13施加反向外力,當(dāng)?shù)谝绘i緊件13與第一鎖緊孔112分離后,便可將第一扣接件10從橫桿上取下。此外,當(dāng)?shù)谝豢劢蛹?0夾緊橫桿后,第一半圓壓蓋12的第一壓緊部123遠(yuǎn)離第二圓弧部122的一端將位于第一半圓基體11的外側(cè)。

第二扣接件20用于夾持豎桿,如圖7所示,第二扣接件20包括第二半圓基體21、第二半圓壓蓋22和第二鎖緊件23,第二半圓基體21與第二半圓壓蓋22轉(zhuǎn)動連接,第二半圓壓蓋22與第二半圓基體21通過第二鎖緊件23鎖緊,第二半圓基體21與第二半圓壓蓋22間形成容納豎桿的第二安裝孔201。

具體地,如圖8、圖9所示,第二半圓基體21為塊狀結(jié)構(gòu),其長度方向上的一側(cè)形成第二半圓缺口211,第二半圓基體21上設(shè)有第二鎖緊孔212,本實施例中,第二鎖緊孔212為錐孔,第二鎖緊孔212的軸線與第二半圓缺口211的軸線平行。第二半圓基體21高度方向上的一端的端面上開設(shè)有第二條形通槽214,第二條形通槽214的深度方向與第二鎖緊孔212的軸線方向垂直,第二條形通槽214將第二鎖緊孔212分割成兩段。第二半圓基體21長度方向上與第二半圓缺口211相對的一側(cè)開設(shè)有第一凹槽213,第一凹槽213的兩個相對的側(cè)壁上均設(shè)有凸起2131,本實施例中,凸起2131為楔形塊,凸起2131的錐度與第一半圓基體11上的第二凹槽113的錐度相同。

本實施例中,如圖10所示,第二半圓壓蓋22包括第三圓弧部221、第四圓弧部222、第二壓緊部223和第二鉸接部224,第三圓弧部221的一端與第二鉸接部224連接,第三圓弧部221的另一端與第四圓弧部222連接,第二壓緊部223固定在第四圓弧部222外側(cè)的中間位置。

其中,第三圓弧部221向內(nèi)彎曲,第四圓弧部222向外彎曲,即第三圓弧部221與第四圓弧部222的彎曲方向相反,使得整個第二半圓壓蓋22具有很好的變形和恢復(fù)變形的能力。第三圓弧部221與第四圓弧部222均為半圓結(jié)構(gòu),第三圓弧部221的圓弧半徑大于第二圓弧部122的圓弧半徑。本實施例中,第二壓緊部223為圓弧形,這種結(jié)構(gòu)可使第二壓緊部223具有較好的變形能力。

本實施例中,為增強(qiáng)第二半圓壓蓋22的夾持能力,第三圓弧部221的內(nèi)側(cè)也設(shè)有鋸齒結(jié)構(gòu)1211,該結(jié)構(gòu)可增大其與豎桿的摩擦力。

本實施例中,第二鎖緊件23為圓錐形,這種結(jié)構(gòu)方便制造,能夠很好的與第二半圓基體21上的第二鎖緊孔212形成配合。當(dāng)然,在其他具體實施例中,第二鎖緊件23還可以是其他形狀,比如第二鎖緊件23為楔形結(jié)構(gòu)。

如圖7所示,第二半圓壓蓋22的第二鉸接部224與第二半圓基體21鉸接,即第二半圓壓蓋22可相對第二半圓基體21轉(zhuǎn)動并扣合在第二半圓基體21上。第四圓弧部222和第二壓緊部223均位于第二半圓基體21中的第二條形通槽214內(nèi)。第二鎖緊件23插于第二鎖緊孔212內(nèi),第二半圓壓蓋22的第四圓弧部222的內(nèi)側(cè)與第二鎖緊件23抵觸。第四圓弧部222與第二半圓基體21上第二半圓缺口211形成第二安裝孔201,當(dāng)?shù)诙惭b孔201內(nèi)放置好豎桿后,可向第二鎖緊件23施加外力,使第二鎖緊件23沿第二鎖緊孔212的深度方向移動,第二安裝孔201將縮小,從而使第四圓弧部222與第二半圓基體21間產(chǎn)生夾緊力,將豎桿夾緊。若要將第二扣接件20從橫桿上取下時,可向第二鎖緊件23施加反向外力,當(dāng)?shù)诙i緊件23與第二鎖緊孔212分離后,便可將第二扣件100從豎桿上取下。此外,當(dāng)?shù)诙劢蛹?0夾緊豎桿后,第二半圓壓蓋22的第二壓緊部223遠(yuǎn)離第四圓弧部222的一端將位于第二半圓基體21的外側(cè)。

如圖1所示,第一扣接件10與第二扣接件20連接時,第一半圓基體11遠(yuǎn)離第一半圓壓蓋12的一端卡于第二半圓基體21上的第一凹槽213內(nèi),第二半圓基體21上的兩個凸起2131卡于第一半圓基體11上的第二凹槽113內(nèi)。由于第二凹槽113為楔形槽,凸起2131為楔形塊,當(dāng)?shù)谝话雸A基體11受到從上至下的壓力時,第一半圓基體11與第二半圓基體21將越卡越緊,第一半圓基體11與第二半圓基體21卡緊后,兩者的位置將固定,不會隨意發(fā)生改變;當(dāng)?shù)诙雸A基體21受到從下至上壓力時,第一半圓基座與第二半圓基座將越卡越松,兩者最終將分離。這種連接方式能夠?qū)崿F(xiàn)第一半圓基體11和第二半圓基體21的快速安裝和拆卸。將第一扣接件10和第二扣接件20拆卸后,第一扣接件10和第二扣接件20可單獨用于連接兩個同軸的橫桿或豎桿。

此外,在第一扣接件10夾緊橫桿、第二扣接件20夾緊豎桿的過程中,第一扣接件10中的第一壓緊部123遠(yuǎn)離第二圓弧部122的一端將與豎桿抵觸并向豎桿施加壓力,第二扣接件20中的第二壓緊部223遠(yuǎn)離第四圓弧部222的一端將與橫桿抵觸并向橫桿施加壓力。第一壓緊部123具有兩個作用:一是向豎桿施加壓力并夾緊豎桿;二是增加第一半圓基體11與第二半圓基體21間的橫向壓力,使兩者連接后更加牢固。第二壓緊部223也具有兩個作用:一是向橫桿施加壓力并夾緊橫桿;二是增加第一半圓基體11與第二半圓基體21間的橫向壓力,使兩者連接后更加牢固。當(dāng)然,在其他具體實施例中,第一半圓基體11中也可不設(shè)置第一壓緊部123,第二半圓基體21中也可不設(shè)置第二壓緊部223。

本實施例中,為避免第一壓緊部123和第二壓緊部223受到斜向力而被折斷,第一扣接件10與第二扣接件20連接后,第一壓緊部123與第二鎖緊孔212的軸線位于同一平面內(nèi),第二壓緊部223與第一鎖緊孔112的軸線位于同一平面內(nèi)。

本實施例提供的一種扣件100,具有拆裝方便,拆裝過程省時省力的優(yōu)點。此外,第一扣接件10與第二扣接件20可拆卸連接,使得第一扣件100與第二扣件100可單獨使用,可用于連接兩個同軸布置的橫桿或豎桿。

實施例2

如圖11所示,本實施例提供一種腳手架200,腳手架200為框架結(jié)構(gòu),包括多個橫桿210、多個豎桿220和多個上述實施例中的扣件100。

如圖12所示,橫桿210與豎桿220通過扣件100連接,橫桿210設(shè)于扣件100中的第一安裝孔101內(nèi),豎桿220設(shè)于扣件100中的第二安裝孔201內(nèi)。兩個豎桿220對應(yīng)設(shè)置一個橫桿210。

本實施例中,兩個相鄰的豎桿220通過扣件100中的第一扣接件10連接。

本實施例提供的一種腳手架200,可快速實現(xiàn)安裝與拆卸。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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