本實(shí)用新型涉及一種水泥砼拌合站用智能型加料系統(tǒng)，屬于混凝土制磚技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

混凝土拌合站在生產(chǎn)過(guò)程中，因所用原料均來(lái)源粗放，且批次量大，堆放料場(chǎng)難免會(huì)受到雨季影響導(dǎo)致原料被雨水淋濕，從而嚴(yán)重影響混凝土配合比中水的添加量，現(xiàn)有設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中幾乎均由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員或者操作員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試原料當(dāng)日甚至是當(dāng)分鐘含水量，從而在設(shè)定在拌合過(guò)程中的加水量來(lái)控制混凝土的水灰比，故拌合站每次生產(chǎn)均要根據(jù)原料情況重新設(shè)定生產(chǎn)配比輸入控制室，且拌合站覆蓋面積較大，一般操作室和計(jì)量部位距離遠(yuǎn)，這樣不僅導(dǎo)致工作繁瑣效率低，造成人員的浪費(fèi)，而且測(cè)量值與攪拌時(shí)的實(shí)際值誤差增大，影響制磚質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種水泥砼拌合站用智能型加料系統(tǒng)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種水泥砼拌合站用智能型加料系統(tǒng)，包括料倉(cāng)、皮帶秤、加水裝置、控制裝置、濕度傳感器、拌鍋和制磚機(jī)，所述濕度傳感器包括：濕度傳感器頭、分線盒、數(shù)據(jù)采集器、蓄電池和無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊，所述料倉(cāng)連接皮帶秤，所述的皮帶秤連接拌鍋，所述拌鍋的上方設(shè)置有加水裝置，所述的加水裝置采用電磁閥控制，所述的皮帶秤上面還設(shè)置有濕度傳感器頭，濕度傳感器頭連接分線盒，分線盒連接數(shù)據(jù)采集器，所述數(shù)據(jù)采集器由蓄電池供電，所述數(shù)據(jù)采集器上設(shè)置有無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊，控制裝置內(nèi)設(shè)置有無(wú)線數(shù)據(jù)接收模塊，用于接收數(shù)據(jù)采集器獲得的數(shù)據(jù)，所述的控制裝置還連接加水裝置的電磁閥。

所述的濕度傳感器為離子導(dǎo)電型電阻濕度傳感器，所述的濕度傳感器頭包括探針、防水層和外殼，所述的探針包括高分子濕敏膜，高分子濕敏膜吸濕后，在水分子作用下，離子相互作用減弱，遷移率增加，同時(shí)吸附的水分子電離使離子載體增多，膜電導(dǎo)隨濕度增加而增加，由電導(dǎo)的變化測(cè)知環(huán)境濕度。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：根據(jù)實(shí)時(shí)砂石含水量自動(dòng)調(diào)整加水量和濕度較高的砂石的添加量并自動(dòng)完成添加。取代了傳統(tǒng)技術(shù)中的人為換算配比，由控制裝置控制系統(tǒng)根據(jù)理論配比自動(dòng)調(diào)整；由濕度傳感器傳回的數(shù)據(jù)為實(shí)時(shí)濕度，能有效避免因操作室和計(jì)量部位距離遠(yuǎn)造成的工作繁瑣效率低、測(cè)量值與攪拌時(shí)的實(shí)際值誤差大，從而有效避免人員的浪費(fèi)，同時(shí)保證了制磚質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1 為本實(shí)用新型提供的水泥砼拌合站用智能型加料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為本實(shí)用新型提供的濕度傳感器頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為本實(shí)用新型濕度傳感器簡(jiǎn)化電路和等效電路圖；

圖中：1-料倉(cāng)，2-皮帶秤，3-加水裝置，301.電磁閥，4-控制裝置，401-無(wú)線數(shù)據(jù)接收模塊，501-濕度傳感器頭，5011-探針、5012-防水層，5013-外殼，502-分線盒，503-數(shù)據(jù)采集器，504-蓄電池，505-無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊，6-拌鍋，7-制磚機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了能更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種水泥砼拌合站用智能型加料系統(tǒng)，包括料倉(cāng)1、皮帶秤2、加水裝置3、控制裝置4、濕度傳感器5、拌鍋6和制磚機(jī)7，所述濕度傳感器5包括：濕度傳感器頭501、分線盒502、數(shù)據(jù)采集器503、蓄電池504和無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊505，所述料倉(cāng)1連接皮帶秤2，所述的皮帶秤2連接拌鍋6，所述拌鍋6的上方設(shè)置有加水裝置4，所述的加水裝置4采用電磁閥301控制，所述的皮帶秤2上面還設(shè)置有濕度傳感器頭501，濕度傳感器頭501連接分線盒502，分線盒502連接數(shù)據(jù)采集器503，所述數(shù)據(jù)采集器503由蓄電池504供電，所述數(shù)據(jù)采集器503上設(shè)置有無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊505，控制裝置4內(nèi)設(shè)置有無(wú)線數(shù)據(jù)接收模塊401，用于接收數(shù)據(jù)采集器503獲得的數(shù)據(jù)，所述的控制裝置4還連接加水裝置3的電磁閥301。

工作時(shí)，濕度感應(yīng)器頭501直接測(cè)量皮帶秤上2的砂石濕度，并將數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊505傳輸至控制裝置4（控制裝置內(nèi)存儲(chǔ)有砂石和水的設(shè)置配比）的無(wú)線數(shù)據(jù)接收模塊401，控制裝置4還連接加水裝置3的電磁閥301，從而控制添加到拌鍋中水的量。

所述的濕度傳感器為離子導(dǎo)電型電阻濕度傳感器，所述的濕度傳感器頭包括探針、防水層和外殼，所述的探針包括高分子濕敏膜，根據(jù)高分子薄膜電阻型濕度傳感器的物理結(jié)構(gòu)及高分子材料的感濕機(jī)理，可將電阻型濕敏元件的電路等效為一個(gè)電阻和電容并聯(lián)或串聯(lián)的模型，圖3所示。

實(shí)際上，高分子薄膜電阻型濕度傳感器和電容型濕度傳感器兩種等效方法是一致的，不同的是，可以直接得到傳感器阻抗的實(shí)部和虛部，即傳感器的電阻與電容分量，其等效轉(zhuǎn)化如下：

式中，R₀和C₀分別是濕度傳感器等效成串聯(lián)模型時(shí)的電阻分量和電容分量；Z₀是串聯(lián)模型時(shí)的復(fù)阻抗； Z₀為復(fù)阻抗的模。

高分子濕敏膜吸濕后，在水分子作用下，離子相互作用減弱，遷移率增加，同時(shí)吸附的水分子電離使離子載體增多，膜電導(dǎo)隨濕度增加而增加，由電導(dǎo)的變化測(cè)知環(huán)境濕度，

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。