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一種多層增強復(fù)合材料建筑模板的制作方法

文檔序號:11544470閱讀:338來源:國知局
一種多層增強復(fù)合材料建筑模板的制造方法與工藝

本實用新型涉及建筑模板,尤其涉及一種多層增強復(fù)合材料建筑模板。



背景技術(shù):

現(xiàn)有建筑模板使用中,主要使用木模板(膠合板、覆塑模板及纖維板等木質(zhì)基礎(chǔ)的建筑模板)以及塑料材質(zhì)(PVC、PE、PP等塑料板材)的建筑模板。由于建筑行業(yè)的發(fā)展源頭及發(fā)展現(xiàn)狀,目前木模板依然占大部分的市場份額,但是由于國家節(jié)能、低排環(huán)保及以塑代木的政策和大環(huán)境下,木模板的價格逐年攀升,對建筑行業(yè)有較大沖擊,塑料建筑模板應(yīng)運而生,其結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分配比也各不相同,有采用單一材料制成的板材,也有采用兩種及多種以上材質(zhì)制成的復(fù)合板材,但大多物理力學(xué)性能彈性模量、抗拉抗壓及抗剪強度較低,無法承受較大荷載,受力時彎曲變形較大,而且由于塑料的熱膨脹系數(shù)較大,溫度變化時對其形變有較大影響,尤其是塑料板兩面有溫度差異時,塑料板易產(chǎn)生翹曲變形,適用范圍受到很大限制,澆筑出來的墻面質(zhì)量得不到有效保障。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題,在于提供一種多層增強復(fù)合材料建筑模板,抗拉、抗壓、抗沖擊強度大,且耐腐蝕性能好、熱膨脹系數(shù)小、使用壽命長、成本低、環(huán)保。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種多層增強復(fù)合材料建筑模板,包括至上而下依次設(shè)置的塑料面層、加強層、芯層、加強層和塑料面層,所述塑料面層的外表面設(shè)有立體紋路。

進一步的,所述加強層為玻纖加強層或者沖孔加強層。

進一步的,所述加強層為無孔金屬加強層。

進一步的,所述無孔金屬加強層和芯層之間以及無孔金屬加強層和塑料面層之間分別設(shè)置高分子粘結(jié)層。

進一步的,所述建筑模板總厚度為5mm-50mm。

本實用新型的優(yōu)點在于:與目前市場上使用的覆塑膠合板及塑料拉擠模板(PVC等)相比,其加強層、面層、芯層各層有效的形成交聯(lián)融合,并充分利用金屬加強層、玻纖加強層的抗拉、抗壓及抗沖擊強度高、熱膨脹系數(shù)小以及塑料的韌性好、耐腐蝕性能好、壽命長、生產(chǎn)成本低、環(huán)保,使得多層復(fù)合建筑模板力學(xué)性能較塑料建筑模板有大大提高;本實用新型的面層的紋路可根據(jù)需要進行個性化設(shè)計,起到裝飾、防滑作用。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例一

請參閱圖1,本實用新型一種多層增強復(fù)合材料建筑模板100,包括至上而下依次設(shè)置的塑料面層10、加強層20、芯層30、加強層20和塑料面層10,為五層結(jié)構(gòu),所述塑料面層10的外表面設(shè)有立體紋路(未圖示),所述加強層30為玻纖加強層或者沖孔加強層,所述建筑模板100總厚度為5mm。

實施例二

請參閱圖2,本實施例的一種多層增強復(fù)合材料建筑模板與實施例一相比,區(qū)別在于,本實施例中的加強層為無孔金屬加強層,所述無孔金屬加強層和芯層之間以及無孔金屬加強層和塑料面層之間分別設(shè)置高分子粘結(jié)層,即所述模板包括至上而下依次設(shè)置的塑料面層10、高分子粘結(jié)層40、加強層20、高分子粘結(jié)層40、芯層30、高分子粘結(jié)層40、加強層20、高分子粘結(jié)層40和塑料面層10,共9層,所述無孔金屬加強層可以為無孔鋼層、鋁層或鍍鋅板層。

實施例三

本實施例的一種多層增強復(fù)合材料建筑模板與實施例一的區(qū)別在于,所述建筑模板100總厚度為25mm。

實施例四

本實施例的一種多層增強復(fù)合材料建筑模板與實施例一的區(qū)別在于,所述建筑模板100總厚度為50mm。

本實用新型的一種多層增強復(fù)合材料建筑模板100的總厚度根據(jù)需要可設(shè)置在5mm-50mm之間的任意值。

本實用新型的一種多層增強復(fù)合材料建筑模板的制作工藝如下:

①制作芯層,采用物理發(fā)泡制作工藝制作(發(fā)泡倍率1-40倍)或采用化學(xué)擠出發(fā)泡工藝(發(fā)泡倍率1-40倍)制作,還可以采用普通不發(fā)泡工藝制作芯層,所述芯層的材料可以采用再生塑料、回收料等材料進行生產(chǎn);

②采用擠出塑料薄板成型模具得到帶有立體紋路的面層,加熱溫度(100℃-180℃),所述面層可添加阻燃劑、增韌劑、耐磨劑等進行制作,使其具有防水效果,即使面層的表面損壞,由于它的核心材料不溶于水,所以該模板不會任何吸水,紋路可根據(jù)需要進行個性化設(shè)計,可起到裝飾、防滑作用;

③將面層、加強層、芯層、加強層、面層經(jīng)過多步驟滾壓復(fù)合機構(gòu)復(fù)合操作,若加強層為無孔金屬加強層,則在無孔金屬加強層與芯層及無孔金屬加強層與塑料面層之間各增加一層高分子粘結(jié)層,提高粘合度;

④通過多層復(fù)合材料建筑模板生產(chǎn)線進行熱壓、整平、切割。

本實用新型與目前市場上使用的覆塑膠合板及塑料拉擠模板(PVC等)相比,其加強層、面層、芯層各層有效的形成交聯(lián)融合,并充分利用金屬加強層、玻纖加強層的抗拉、抗壓及抗沖擊強度高、熱膨脹系數(shù)小和塑料的韌性好、耐腐蝕性能好、壽命長、生產(chǎn)成本低、環(huán)保,使得多層復(fù)合建筑模板力學(xué)性能較塑料建筑模板有大幅提高。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式,但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解,我們所描述的具體的實施例只是說明性的,而不是用于對本實用新型的范圍的限定,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實用新型的精神所作的等效的修飾以及變化,都應(yīng)當涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求所保護的范圍內(nèi)。

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