本實用新型涉及電力輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電桿二次運輸用提升裝置。

背景技術(shù)：

在電力施工工作中，電桿的二次運輸是一項重要工作。由于立桿地點通常處于機動車輛難以到達的區(qū)域，施工現(xiàn)場環(huán)境多變，地理條件復雜，目前電桿的二次運輸工作仍然依靠人工、畜力輔以簡易機械進行；這給電桿的二次運輸工作帶來較大困難，在將電桿搬運上板車、炮車和轉(zhuǎn)運過程中，對運輸人員體力要求高，效率低下、成本高昂，同時存在很多安全風險。

水泥桿的二次運輸大多用大板車、人工抬、炮車進行運輸。使用炮車、板車等運輸工具時，需很多人同時將電桿抬起，搬到板車、炮車等運輸工具上。在將電桿搬運上板車、炮車的過程中，易發(fā)生電桿歪倒、突然掉落等安全風險。人工抬運電桿過程中，對人員數(shù)量、體力的要求都較大，如人員不足，力量不足，電桿則無法抬架到板車和炮車上。上述存在工作人力投入大，工作耗時長；工作過程中易發(fā)生機械傷害；易造成電桿曲損傷等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的首要目的是：提供一種電桿二次運輸用提升裝置，方便將電桿的提升至轉(zhuǎn)運小車上，減少作業(yè)人員的工作量，提高施工效率。

為實現(xiàn)上述目的，壓接金具采用的技術(shù)方案是：

電桿二次運輸用提升裝置，包括支撐架，所述支撐架包括第一、第二、第三支撐腿，所述第二、第三支撐腿的上端與第一支撐腿的上端構(gòu)成可拆卸式緊固連接，所述第一、第二、第三支撐腿的下端點連線圍合呈三角形，所述支撐架的上端中心位置設置有提升單元。

上述的桿塔拉線用鋼絞線壓接金具還存在以下特征：

所述提升單元為手動葫蘆，所述手動葫蘆掛在支撐架的上端中心位置處，所述手動葫蘆的掛鉤上設置有用于纏繞帶提升電桿的吊繩。

所述第一支撐腿的上端設置有橫桿，所述第二、第三支撐腿的上端與橫桿構(gòu)成可拆卸連接。

所述第二支撐腿的上端插接螺栓，所述橫桿上設置有條形孔，所述條形孔的長度方向與橫桿的長度方向平行，所述插接螺栓插接在所述條形孔內(nèi)且伸出端設置有緊固螺栓。

所述第三支撐腿上設置有插接鉤，所述橫桿上設置有插接孔與插接鉤構(gòu)成插接配合。

所述第一支撐腿的上端設置有固定螺栓與橫桿上設置的固定孔構(gòu)成緊固連接。

所述第一、第二、第三支撐腿的下端均設置有支撐平板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備的技術(shù)效果為：該提升裝置可縮短電桿二次轉(zhuǎn)運時間：通過對三個支撐腿的安裝，利用提升單元，從而大大縮短電桿二次轉(zhuǎn)運的時間。減少作業(yè)人員數(shù)量：利用新裝置調(diào)節(jié)、提升操作機構(gòu)代替人工搬扶，從而減少作業(yè)人員數(shù)量。

附圖說明

圖1是電桿二次運輸用提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是電桿二次運輸用提升裝置中的第二支撐腿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是電桿二次運輸用提升裝置中的第三支撐腿的的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是電桿二次運輸用提升裝置中的第一支撐腿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是電桿二次運輸用提升裝置中的橫桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

結(jié)合圖1至圖5，對本實用新型作進一步地說明：

電桿二次運輸用提升裝置，包括支撐架10，所述支撐架10包括第一、第二、第三支撐腿11、12、13，所述第二、第三支撐腿12、13的上端與第一支撐腿11的上端構(gòu)成可拆卸式緊固連接，所述第一、第二、第三支撐腿11、12、13的下端點連線圍合呈三角形，所述支撐架10的上端中心位置設置有提升單元20。

結(jié)合圖1所示，上述的第一、第二、第三支撐腿11、12、13方便實現(xiàn)安裝及拆卸，子啊實際運輸時，將上述的第一、第二、第三支撐腿11、12、13拆卸下來，從而方便實現(xiàn)對提升裝置的運輸，并且第一、第二、第三支撐腿11、12、13能夠穩(wěn)定實現(xiàn)對提升單元20的支撐，避免提升單元20在對電桿提升時產(chǎn)生的搖晃；

該提升裝置可縮短電桿二次轉(zhuǎn)運時間：通過對三個支撐腿的安裝，利用提升單元，從而大大縮短電桿二次轉(zhuǎn)運的時間；減少作業(yè)人員數(shù)量：利用新裝置調(diào)節(jié)、提升操作機構(gòu)代替人工搬扶，從而減少作業(yè)人員數(shù)量。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述提升單元20為手動葫蘆，所述手動葫蘆掛在支撐架10的上端中心位置處，所述手動葫蘆的掛鉤上設置有用于纏繞帶提升電桿的吊繩；

結(jié)合圖1所示，作業(yè)人員通過手動方式將手動葫蘆掛在上述的支撐架10上，通過拉動手動葫蘆上的鏈條，從而實現(xiàn)對手動葫蘆上的掛鉤的提升，進而實現(xiàn)對電桿的提升，配合拖運小車，從而將電桿提升至拖運小車的上方，方便實現(xiàn)對電桿的運輸。

具體地，結(jié)合圖4所示，所述第一支撐腿11的上端設置有橫桿111，所述第二、第三支撐腿12、13的上端與橫桿111構(gòu)成可拆卸連接；

上述的第二、第三支撐腿12、13的上端與第一支撐腿11之間的拆裝，從而方便實現(xiàn)支撐架10的安裝及拆卸。

更為具體地，結(jié)合圖2和圖4所示，為方便第二支撐腿12與第一支撐腿11之間的安裝，所述第二支撐腿12的上端插接螺栓121，所述橫桿111上設置有條形孔112，所述條形孔112的長度方向與橫桿111的長度方向平行，所述插接螺栓121插接在所述條形孔112內(nèi)且伸出端設置有緊固螺栓；

上述的第一支撐腿11上的插接螺栓121與條形孔112配合，從而方便實現(xiàn)對支撐架10的三個支撐腿的有效支撐面積的調(diào)節(jié)，以適應不同的作業(yè)環(huán)境的需要。

更為具體地，結(jié)合圖3和圖4所示，為方便實現(xiàn)對第三支撐腿13與第一支撐腿11之間的安裝，所述第三支撐腿13上設置有插接鉤131，所述橫桿111上設置有插接孔113與插接鉤131構(gòu)成插接配合。

同理，為方便實現(xiàn)對第一支撐腿11與橫桿111的安裝，所述第一支撐腿11的上端設置有固定螺栓114與橫桿111上設置的固定孔115構(gòu)成緊固連接。

位實現(xiàn)對支撐架10的穩(wěn)定支撐，所述第一、第二、第三支撐腿11、12、13的下端均設置有支撐平板30。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。