本實用新型涉及建筑施工工具領域，具體而言，涉及一種定位框組件和定位框。

背景技術：

在建筑工程中需要預制大量的鋼筋混凝土柱型構件。傳統的現澆施工方法是，對應于柱型構件規(guī)格要求將豎向鋼筋按一定間隔綁扎，再支設柱型構件模板，最后澆筑混凝土。由于柱鋼筋綁扎時豎向鋼筋間距難以撐控，加之混凝土澆筑時的沖擊碰撞，難以避免柱型構件豎向主筋偏位，致使混凝土柱內的豎向鋼筋與樓面預留鋼筋的不垂直，偏位過大時會對建筑物產生安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種定位框組件，以改善現有的混凝土柱內的豎向鋼筋與樓面預留鋼筋的不垂直，偏位過大時會對建筑物產生安全隱患的問題。

本實用新型的目的在于提供一種定位框，以改善現有的混凝土柱內的豎向鋼筋與樓面預留鋼筋的不垂直，偏位過大時會對建筑物產生安全隱患的問題。

本實用新型是這樣實現的：

基于上述的第一目的，本實用新型提供了一種定位框組件，包括主干、第一卡接件和第二卡接件，所述主干的兩端設置對稱有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面與所述主干的軸心線呈45度角，所述第一斜面與所述主干的軸心線呈45度角，所述主干靠近所述第一斜面的一端設置有卡塊，所述卡塊沿所述第一斜面凸出所述主干，所述主干的另一端設置有凹槽，所述凹槽沿所述第二斜面向內凹陷；所述第一卡接件設置為兩個，兩個所述第一卡接件分別位于所述主干的兩端；所述第二卡接件包括兩個定位塊，兩個所述定位塊沿所述主干的軸心線方向間隔設置，所述第二卡接件位于兩個所述第一卡接件之間，所述卡塊、所述凹槽、所述第一卡接件和所述第二卡接件均位于同一安裝面內。

本實用新型提供的定位框組件的主干的兩端均呈45度角傾斜，方便安裝，在主干的兩端分別設置有第一卡接件，在兩根主干連接后，分別位于兩根主干上的兩個第一卡接件配合對拐角處的鋼筋進行定位，使鋼筋方便準確定位，解決了豎向鋼筋易偏位而產生安全隱患的通病，結構合理，拆裝方便，并可多次周轉使用，在保證施工質量的同時，能明顯提高施工效率。

進一步地，所述第一卡接件遠離所述第一卡接件的一側包括第一平面和第二平面，所述第一平面與所述主干的軸心線垂直，靠近所述第一斜面的所述第二平面與所述第一斜面平行，靠近所述第二斜面的所述第二平面與所述第二斜面平行。

現有的定位框在定位框的四個角上對鋼筋對位作用相對較差，因此位于定位框四個角上的鋼筋很容易偏位，而第二平面由于是傾斜設置，且相鄰的兩個第二平面的距離與鋼筋的直徑差不多，因此可以極大的提升對鋼筋的定位效果，從而使定位框周圍所有的鋼筋都能完美定位。

進一步地，所述第一平面在垂直于所述主干的軸心線的方向上的高度和兩個定位塊之間的距離相同。

這樣可以使位于定位框四個角上的鋼筋安裝更加的方便。

進一步地，所述第二卡接件設置為多個，多個所述第二卡接件沿所述主干的軸心線方向間隔設置。

本實用新型提供的定位框可以根據現場需求設置不同個數的第二卡接件，以方便對鋼筋進行對位和固定。

進一步地，所述第一平面到所述第二卡接件的距離與相鄰的兩個第二卡接件之間的距離相同。

這樣可以使位于定位框周圍的鋼筋的距離都相同。

進一步地，所述凹槽沿垂直于所述安裝面的方向延伸，且所述凹槽的只有一端延伸至所述主干的側面。

在安裝主干時，可以沿垂直于安裝面的方向進行安裝，也可以沿平行于安裝面的方向進行安裝，十分方便。

進一步地，所述凹槽為燕尾槽。

這樣就只能沿垂直于安裝面的方向進行安裝，但是安裝后相鄰的主干之間連接的更加牢固。

進一步地，所述凹槽的長度為所述主干直徑的三分之二。

這樣可以同時保證安裝完成后的定位框在四個角處具有足夠的結構強度。

進一步地，所述定位塊螺接于所述主干。

拆卸后個體零件更小，方便搬運，同時螺接使安裝也十分方便。

基于上述的第二目的，本實用新型還提供了一種定位框，包括四個如上所述的定位框組件，所述卡塊卡接于所述凹槽，且相鄰的所述主干的軸心線垂直設置。

本實用新型提供的定位框的主干的兩端均呈45度角傾斜，方便安裝，在主干的兩端分別設置有第一卡接件，在兩根主干連接后，分別位于兩根主干上的兩個第一卡接件配合對拐角處的鋼筋進行定位，使鋼筋方便準確定位，解決了豎向鋼筋易偏位而產生安全隱患的通病，且對四個角上的鋼筋具有更強的定位固定效果。

與現有技術相比，本實用新型實現的有益效果是：

本實用新型提供的定位框組件的主干的兩端均呈45度角傾斜，方便安裝，在主干的兩端分別設置有第一卡接件，在兩根主干連接后，分別位于兩根主干上的兩個第一卡接件配合對拐角處的鋼筋進行定位，使鋼筋方便準確定位，解決了豎向鋼筋易偏位而產生安全隱患的通病，結構合理，拆裝方便，并可多次周轉使用，在保證施工質量的同時，能明顯提高施工效率。

本實用新型提供的定位框的主干的兩端均呈45度角傾斜，方便安裝，在主干的兩端分別設置有第一卡接件，在兩根主干連接后，分別位于兩根主干上的兩個第一卡接件配合對拐角處的鋼筋進行定位，使鋼筋方便準確定位，解決了豎向鋼筋易偏位而產生安全隱患的通病，且對四個角上的鋼筋具有更強的定位固定效果。

附圖說明

圖1示出了本實用新型實施例1提供的第一種定位框組件的示意圖；

圖2示出了本實用新型實施例1提供的第二種定位框組件的示意圖；

圖3示出了本實用新型實施例1提供的定位框組件在第二視角的剖視圖；

圖4示出了本實用新型實施例2提供的第一種地位框的示意圖；

圖5示出了本實用新型實施例2提供的第二種地位框的示意圖；

圖6示出了本實用新型實施例2提供的定位框在第二視角的剖視圖。

圖中：101-主干；102-第一卡接件；103-定位塊；104-第二卡接件；105-卡塊；106-凹槽；107-第一平面；108-第二平面。

具體實施方式

在建筑工程中需要預制大量的鋼筋混凝土柱型構件。傳統的現澆施工方法是，對應于柱型構件規(guī)格要求將豎向鋼筋按一定間隔綁扎，再支設柱型構件模板，最后澆筑混凝土。由于柱鋼筋綁扎時豎向鋼筋間距難以撐控，加之混凝土澆筑時的沖擊碰撞，難以避免柱型構件豎向主筋偏位，致使混凝土柱內的豎向鋼筋與樓面預留鋼筋的不垂直，偏位過大時會對建筑物產生安全隱患。

為了使上述問題得到改善，本實用新型提供了一種定位框組件，包括主干、第一卡接件和第二卡接件，所述主干的兩端設置對稱有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面與所述主干的軸心線呈45度角，所述第一斜面與所述主干的軸心線呈45度角，所述主干靠近所述第一斜面的一端設置有卡塊，所述卡塊沿所述第一斜面凸出所述主干，所述主干的另一端設置有凹槽，所述凹槽沿所述第二斜面向內凹陷；所述第一卡接件設置為兩個，兩個所述第一卡接件分別位于所述主干的兩端；所述第二卡接件包括兩個定位塊，兩個所述定位塊沿所述主干的軸心線方向間隔設置，所述第二卡接件位于兩個所述第一卡接件之間，所述卡塊、所述凹槽、所述第一卡接件和所述第二卡接件均位于同一安裝面內。

本實用新型提供的定位框組件的主干的兩端均呈45度角傾斜，方便安裝，在主干的兩端分別設置有第一卡接件，在兩根主干連接后，分別位于兩根主干上的兩個第一卡接件配合對拐角處的鋼筋進行定位，使鋼筋方便準確定位，解決了豎向鋼筋易偏位而產生安全隱患的通病，結構合理，拆裝方便，并可多次周轉使用，在保證施工質量的同時，能明顯提高施工效率。

本實用新型還提供了一種定位框，包括四個如上所述的定位框組件，所述卡塊卡接于所述凹槽，且相鄰的所述主干的軸心線垂直設置。

本實用新型提供的定位框的主干的兩端均呈45度角傾斜，方便安裝，在主干的兩端分別設置有第一卡接件，在兩根主干連接后，分別位于兩根主干上的兩個第一卡接件配合對拐角處的鋼筋進行定位，使鋼筋方便準確定位，解決了豎向鋼筋易偏位而產生安全隱患的通病，且對四個角上的鋼筋具有更強的定位固定效果。

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，上面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行了清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以上對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關系的術語為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

實施例1

參照圖1至圖3，本實施例提供了一種定位框組件，包括主干101、第二卡接件104102和第二卡接件104，主干101的兩端設置對稱有第一斜面和第二斜面，第一斜面與主干101的軸心線呈45度角，第一斜面與主干101的軸心線呈45度角，主干101靠近第一斜面的一端設置有卡塊105，卡塊105沿第一斜面凸出主干101，主干101的另一端設置有凹槽106，凹槽106沿第二斜面向內凹陷；第二卡接件104102設置為兩個，兩個第二卡接件104102分別位于主干101的兩端；第二卡接件104包括兩個定位塊103，兩個定位塊103沿主干101的軸心線方向間隔設置，第二卡接件104位于兩個第二卡接件104102之間，卡塊105、凹槽106、第二卡接件104102和第二卡接件104均位于同一安裝面內。

本實施例提供的定位框組件的主干101的兩端均呈45度角傾斜，方便安裝，在主干101的兩端分別設置有第二卡接件104102，在兩根主干101連接后，分別位于兩根主干101上的兩個第二卡接件104102配合對拐角處的鋼筋進行定位，使鋼筋方便準確定位，解決了豎向鋼筋易偏位而產生安全隱患的通病，結構合理，拆裝方便，并可多次周轉使用，在保證施工質量的同時，能明顯提高施工效率。

第二卡接件104102遠離第二卡接件104102的一側包括第一平面107和第二平面108，第一平面107與主干101的軸心線垂直，靠近第一斜面的第二平面108與第一斜面平行，靠近第二斜面的第二平面108與第二斜面平行。現有的定位框在定位框的四個角上對鋼筋對位作用相對較差，因此位于定位框四個角上的鋼筋很容易偏位，而第二平面108由于是傾斜設置，且相鄰的兩個第二平面108的距離與鋼筋的直徑差不多，因此可以極大的提升對鋼筋的定位效果，從而使定位框周圍所有的鋼筋都能完美定位。

第一平面107在垂直于主干101的軸心線的方向上的高度和兩個定位塊103之間的距離相同。這樣可以使位于定位框四個角上的鋼筋安裝更加的方便。

第二卡接件104設置為多個，多個第二卡接件104沿主干101的軸心線方向間隔設置。本實施例提供的定位框可以根據現場需求設置不同個數的第二卡接件104，以方便對鋼筋進行對位和固定。

第一平面107到第二卡接件104的距離與相鄰的兩個第二卡接件104之間的距離相同。這樣可以使位于定位框周圍的鋼筋的距離都相同。

凹槽106沿垂直于安裝面的方向延伸，且凹槽106的只有一端延伸至主干101的側面。在安裝主干101時，可以沿垂直于安裝面的方向進行安裝，也可以沿平行于安裝面的方向進行安裝，十分方便。

凹槽106為燕尾槽。這樣就只能沿垂直于安裝面的方向進行安裝，但是安裝后相鄰的主干101之間連接的更加牢固。

凹槽106的長度為主干101直徑的三分之二。這樣可以同時保證安裝完成后的定位框在四個角處具有足夠的結構強度。

定位塊103可以是通過螺接的方式安裝于主干101。拆卸后個體零件更小，方便搬運，同時螺接使安裝也十分方便。

實施例2

參照圖4至圖6，本實施例提供了一種定位框，包括四個如上的定位框組件，卡塊105卡接于凹槽106，且相鄰的主干101的軸心線垂直設置。

本實施例提供的定位框的主干101的兩端均呈45度角傾斜，方便安裝，在主干101的兩端分別設置有第二卡接件104102，在兩根主干101連接后，分別位于兩根主干101上的兩個第二卡接件104102配合對拐角處的鋼筋進行定位，使鋼筋方便準確定位，解決了豎向鋼筋易偏位而產生安全隱患的通病，且對四個角上的鋼筋具有更強的定位固定效果。

綜上所述，本實用新型提供的定位框組件的主干的兩端均呈45度角傾斜，方便安裝，在主干的兩端分別設置有第一卡接件，在兩根主干連接后，分別位于兩根主干上的兩個第一卡接件配合對拐角處的鋼筋進行定位，使鋼筋方便準確定位，解決了豎向鋼筋易偏位而產生安全隱患的通病，結構合理，拆裝方便，并可多次周轉使用，在保證施工質量的同時，能明顯提高施工效率。

本實用新型提供的定位框的主干的兩端均呈45度角傾斜，方便安裝，在主干的兩端分別設置有第一卡接件，在兩根主干連接后，分別位于兩根主干上的兩個第一卡接件配合對拐角處的鋼筋進行定位，使鋼筋方便準確定位，解決了豎向鋼筋易偏位而產生安全隱患的通病，且對四個角上的鋼筋具有更強的定位固定效果。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。