本實(shí)用新型涉及建筑施工模板支撐技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種鋁模板斜撐裝置。

背景技術(shù)：

斜撐可將地震水平力變成柱的軸向力傳給基礎(chǔ)、地基。通過將斜撐設(shè)置在建筑的外圍四周，可以最大限度地利用結(jié)構(gòu)材料，有效增大結(jié)構(gòu)的剛度以及增大結(jié)構(gòu)的抗震能力，是一種高效經(jīng)濟(jì)的抗震結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

公開號(hào)為CN204920223U的中國(guó)專利公開了一種多功能斜撐，包括固定底座、下伸縮管和上伸縮管；下伸縮管和上伸縮管的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)固定在固定底座上，固定底座安裝在樓面上；下伸縮管和上伸縮管的另一端均設(shè)有豎向背楞，豎向背楞裝配式連接鋁模板墻體上的橫向加固背楞；下伸縮管和上伸縮管的兩端均設(shè)有螺桿段，固定底座和豎向背楞上均設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的調(diào)節(jié)座，調(diào)節(jié)座內(nèi)開設(shè)有與螺桿段螺紋配合的內(nèi)螺紋，螺桿段通過螺紋配合安裝在調(diào)節(jié)座上。

上述多功能斜撐的上伸縮桿和下伸縮桿通過同一鉸接件鉸接于固定底座上，鉸接件分別受到上伸縮桿和下伸縮桿的軸向力，容易損壞，此時(shí)下伸縮管和上伸縮管均不能起支撐效果，影響斜撐對(duì)鋁模板的支撐效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝穩(wěn)定的鋁模板斜撐裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鋁模板斜撐裝置，包括第一斜撐桿、第二斜撐桿以及固定于樓板上的底座，所述第一斜撐桿和所述第二斜撐桿分別與所述鋁模板鉸接，所述底座包括底板以及設(shè)置于底板上與底座固定連接的第一套筒和第二套筒，所述第一斜撐桿夾設(shè)于所述第一套筒之間且與第一套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二斜撐桿夾設(shè)于所述第二套筒之間且與第二套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過采用上述技術(shù)方案，第一斜撐桿和第二斜撐桿分別套設(shè)于第一套筒和第二套筒中，可減少第一斜撐桿和第二斜撐桿對(duì)底座鉸接處的軸向力，使底座放置更穩(wěn)定。第一斜撐桿和第二斜撐桿之間相互配合對(duì)鋁模板進(jìn)行支撐，可提高鋁模板放置的穩(wěn)定性，使鋁模板受力均勻不易變形。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座包括第一底板和第二底板，第一底板和第二底板上均設(shè)有第一套筒和第二套筒，所述第一斜撐桿的下端夾設(shè)于第一套筒之間，所述第二斜撐桿的下端夾設(shè)于所述第二套筒之間。

通過采用上述技術(shù)方案，第一斜撐桿夾設(shè)于第一套筒之間，可使第一斜撐桿放置更穩(wěn)定，且因底座一和底座二均與樓板固定連接，通過將拆卸底座二（將底座二與樓板分離），便可取出第一斜撐桿或第二斜撐桿，便于對(duì)第一斜撐桿、第二斜撐桿或底座的更換。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一套筒與所述底板之間設(shè)有加強(qiáng)肋。

通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)肋可使第一套筒與底座之間的連接更穩(wěn)定，且加強(qiáng)肋可減少第一斜撐桿對(duì)底座施加的側(cè)向力（垂直于鉸接座軸線方向的力）的影響。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一斜撐桿包括第一調(diào)節(jié)桿以及設(shè)置于第一調(diào)節(jié)桿兩端且與第一調(diào)節(jié)桿螺紋連接的第一支撐桿，位于第一調(diào)節(jié)桿兩端的第一支撐桿的螺紋的旋向相反。

通過采用上述技術(shù)方案，因位于第一調(diào)節(jié)桿兩端的第一支撐桿的螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反，旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)桿時(shí)，位于第一調(diào)節(jié)桿兩端的第一支撐桿均向第一調(diào)節(jié)桿方向移動(dòng)（或均背離第一調(diào)節(jié)桿方向移動(dòng)），第一斜撐桿的長(zhǎng)度減小（增大），通過調(diào)節(jié)第一斜撐桿的長(zhǎng)度，使斜撐可緊緊撐住鋁模板，達(dá)到更好的支撐效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一調(diào)節(jié)桿上設(shè)有調(diào)節(jié)把手。

通過采用上述技術(shù)方案，握緊把手，便可更好的對(duì)第一調(diào)節(jié)桿施力，便于旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)桿。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)把手對(duì)稱設(shè)置于所述第一調(diào)節(jié)桿上。

通過采用上述技術(shù)方案，通過將雙手放置于不同的調(diào)節(jié)把手上，可更好的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)把手。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一支撐桿與所述第一調(diào)節(jié)桿之間設(shè)有第一保護(hù)套。

通過采用上述技術(shù)方案，套筒可減少灰塵或是水與螺紋接觸，導(dǎo)致螺紋堵塞或是生銹，可增強(qiáng)第一斜撐桿的使用壽命。連接桿覆蓋于第一支撐桿與第一調(diào)節(jié)桿的連接處，使其連接更穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一保護(hù)套與所述第一支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接且軸向限位。

當(dāng)?shù)谝槐Ｗo(hù)套固定于第一支撐桿上時(shí)，在第一支撐桿旋入第一調(diào)節(jié)桿的過程中，第一保護(hù)套與第一支撐桿的接觸面積增大，導(dǎo)致第一保護(hù)套與第一支撐桿的摩擦力增大。通過采用上述技術(shù)方案，因第一保護(hù)套與第一支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一保護(hù)套與第一調(diào)節(jié)桿接觸產(chǎn)生的摩擦力帶動(dòng)第一保護(hù)套轉(zhuǎn)動(dòng)，使動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為靜摩擦，可減少第一保護(hù)套與第一調(diào)節(jié)桿的磨損。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一調(diào)節(jié)桿上設(shè)有若干環(huán)繞第一調(diào)節(jié)桿設(shè)置的凸塊，所述第一保護(hù)套內(nèi)設(shè)有凹槽，所述凸塊嵌于所述凹槽中。

通過采用上述技術(shù)方案，第一調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸塊帶動(dòng)第一調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，可減少第一保護(hù)套與第一調(diào)節(jié)桿的摩擦；通過增大第一保護(hù)套與第一調(diào)節(jié)桿的接觸面積，可減少水和灰塵灰塵進(jìn)入第一支撐桿與第一調(diào)節(jié)桿，提高密封性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，通過設(shè)置第一套筒和第二套筒，可使第一斜撐桿和第二斜撐桿放置更穩(wěn)定；

其二，通過設(shè)置第一保護(hù)套，可使第一調(diào)節(jié)桿和第一支撐桿連接更穩(wěn)定，且可減少水與螺紋接觸。

附圖說明

圖1為鋁模板斜撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第一斜撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為第一斜撐桿的剖視圖；

圖4為底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；11、底板；111、第一底板；112、第二底板；12、第一套筒；13、第二套筒；14、加強(qiáng)肋；2、第一斜撐桿；21、第一調(diào)節(jié)桿；211、調(diào)節(jié)把手；212、凸塊；22、第一支撐桿；221、鉸接孔；222、鉸接桿；223、凸環(huán)；23、第一保護(hù)套；231、凹環(huán)；232、凹槽；3、第二斜撐桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種鋁模板斜撐裝置，包括第一斜撐桿2、第二斜撐桿3以及設(shè)置于第一斜撐桿2和第二斜撐桿3下端用于支撐第一斜撐桿2和第二斜撐桿3的底座1，第一斜撐桿2和第二斜撐桿3結(jié)構(gòu)相同且長(zhǎng)度不同，在本實(shí)施例中，設(shè)置第一斜撐桿2短于第二斜撐桿3。

如圖2和3所示，第一斜撐桿2包括第一調(diào)節(jié)桿21以及對(duì)稱設(shè)置于第一調(diào)節(jié)桿21兩端且與第一調(diào)節(jié)桿21螺紋連接的第一支撐桿22，位于第一調(diào)節(jié)桿21兩端的第一支撐桿22的螺紋的旋向相反，使轉(zhuǎn)動(dòng)第一調(diào)節(jié)桿21的過程中，第一支撐桿22均朝向（或背離）第一調(diào)節(jié)桿21移動(dòng)。位于第一調(diào)節(jié)桿21上端的第一支撐桿22背離第一調(diào)節(jié)桿21的端部設(shè)有鉸接孔221，鋁模板上設(shè)有相應(yīng)鉸接座，通過在鉸接座和鉸接孔221中穿設(shè)螺栓和螺母可使鉸接座與第一支撐桿22鉸接。

如圖2和3所示，第一調(diào)節(jié)桿21與第一支撐桿22之間設(shè)有第一保護(hù)套23，第一支撐桿22與第一保護(hù)套23轉(zhuǎn)動(dòng)連接且軸向限位，通過在第一支撐桿22上設(shè)置凸環(huán)223，第一保護(hù)套23上設(shè)置凹環(huán)231，可實(shí)現(xiàn)第一支撐桿22與第一保護(hù)套23轉(zhuǎn)動(dòng)連接且軸向限位。第一調(diào)節(jié)桿21的中段固定設(shè)有調(diào)節(jié)把手211，調(diào)節(jié)把手211對(duì)稱設(shè)置于第一調(diào)節(jié)桿21上。第一調(diào)節(jié)桿21與第一保護(hù)套23之間滑動(dòng)連接，第一調(diào)節(jié)桿21上設(shè)有若干環(huán)繞第一調(diào)節(jié)桿21設(shè)置的凸塊212，第一保護(hù)套23內(nèi)設(shè)有供凸塊212滑動(dòng)的凹槽232，凸塊212嵌于凹槽232中。

如圖2和3所示，位于第一調(diào)節(jié)桿21下端的第一支撐桿22的下端固定設(shè)有呈“T”型設(shè)置的鉸接桿222。

如圖4所示，底座1包括底板11以及固定設(shè)置于底板11上與底座1固定連接的第一套筒12和第二套筒13，第一套筒12與底板11之間、第二套筒13與底板11之間可通過焊接固定。且第一套筒12與底板11之間、第二套筒13與底板11之間均設(shè)有加強(qiáng)肋14。鉸接桿222夾設(shè)于第一套筒12之間且與第一套筒12轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

為方便取出第一斜撐桿2和第二斜撐桿3，將底板11拆分為對(duì)稱設(shè)置的第一底板111和第二底板112，第一底板111和第二底板112上均設(shè)有第一套筒12和第二套筒13。鉸接桿222夾設(shè)于第一套筒12之間且與第一套筒12轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

第二斜撐桿3的結(jié)構(gòu)與第一斜撐桿2相同，且第二斜撐桿3的下端設(shè)有與第一斜撐桿2相同的鉸接桿222，鉸接桿222夾設(shè)于第二套筒13之間且與第二套筒13轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。