本實用新型屬于混凝土攪拌站技術(shù)領(lǐng)域，涉及建筑用房，尤其是一種鋁合金板房墻面提結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著環(huán)保形勢的日益嚴(yán)峻。在我國以環(huán)境為代價的經(jīng)濟(jì)大發(fā)展情況下我國自然環(huán)境的不斷惡化。以及今年兩會最嚴(yán)格的環(huán)保執(zhí)法力度的不斷加深?；炷翑嚢枵臼怯脕砑袛嚢杌炷恋穆?lián)合裝置，又稱混凝土預(yù)制場。在混凝土攪拌的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵、揚塵、噪聲等污染物，它作為常見的基礎(chǔ)建設(shè)行業(yè)設(shè)備的環(huán)保改進(jìn)措施也是十分引人關(guān)注的。

板房的大部分結(jié)構(gòu)在工廠完成，現(xiàn)場安裝，既不破壞環(huán)境又綠色環(huán)保，可隨意拆裝、便于運輸、移動方便。傳統(tǒng)的建筑物在施工過程中，一般采用木模板，由于木模板為自然資源，無固定的模板規(guī)格，造成結(jié)構(gòu)成型精度低，回收利用率低。而鋁合金是一種非常好回收再造的一種材料，由它制作的模板，不但利于回收，且外觀精致美觀，維修維護(hù)方便快捷；同時，鋁合金力學(xué)性能較好，可增大模板的強(qiáng)度，有效的減小變形量，使其重復(fù)利用率高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種下沉式混凝土攪拌站的鋁合金板房墻面體結(jié)構(gòu)，是針對將混凝土攪拌站由地面轉(zhuǎn)移至地下形成的下沉式混凝土攪拌站中所要應(yīng)用到的，用于構(gòu)成封閉的活動式結(jié)構(gòu)鋁合金板房的墻面體。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

本實用新型提供的一種下沉式混凝土攪拌站的鋁合金板房墻面體結(jié)構(gòu)，包括由多塊模板通過凸凹結(jié)構(gòu)相互卡扣構(gòu)成，所述凸凹結(jié)構(gòu)包括在一模板一側(cè)設(shè)置插條以及在該模板另一側(cè)設(shè)置與其相鄰的另一模板上所設(shè)的插條相互扣合的凹槽；所述插條由兩個張開的插接片構(gòu)成喇叭口形結(jié)構(gòu)；在兩個所述插接片上設(shè)有相互對稱的折彎部；在兩個所述插接片之間配置有截面為啞鈴形的密封件，且一端露出于插條端部外。

進(jìn)一步，所述模板具有中空腔的雙層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)板、外板、隔板組成，隔板為多個，在內(nèi)板和外板之間呈間隔并排式設(shè)置。

進(jìn)一步，一個模板上所設(shè)的凹槽與其相鄰的另一個模板上所設(shè)的插條過盈配合。

進(jìn)一步，所述折彎部經(jīng)一次向內(nèi)彎折而成。

進(jìn)一步，兩個所述插接片的折彎部凹陷位上均設(shè)有鼓凸部，所述凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有與兩個鼓凸部一一對應(yīng)配合的弧狀壓緊件，所述弧狀壓緊件為高分子橡膠彈性體或彈簧片。

進(jìn)一步，還包括安裝墊板，所述弧狀壓緊件固定連接在安裝墊板上，所述安裝墊板固定連接在凹槽上。

進(jìn)一步，所述密封件露出于插條端部外的一端內(nèi)設(shè)有第一壓縮腔，所述第一壓縮腔的橫截面為橢圓形或扇形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置用于回彈的支撐體，所述支撐體為V形、X形或八字形結(jié)構(gòu)；所述密封件的中部與兩個所述插接片的折彎部凸出位相卡合。

進(jìn)一步，所述密封件的另一端內(nèi)設(shè)有第二壓縮腔，所述第二壓縮腔的橫截面為方形或圓形結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益技術(shù)效果是：

1、該墻面體采用鋁制構(gòu)件比木模板強(qiáng)度更大、剛性更好，調(diào)節(jié)精度更好，穩(wěn)定性更高。

2、該墻面體的施工操作方便快捷，對工人素質(zhì)要求不高，施工效率高。

3、該墻面體的施工環(huán)境適用性強(qiáng)，重復(fù)利用率高，回收利用價值高，綠色環(huán)保。

4、該墻面體采用雙層空腔鋁型材，在保證更高強(qiáng)度的同時有更好的隔音隔熱效果，內(nèi)板在受到撞擊剮蹭損傷后不會影響到外板，反之也是如此。

5、該墻面體因為鋁的表面易自然生產(chǎn)一層致密牢固的三氧化二鋁保護(hù)膜，能很好的保護(hù)其不受腐蝕。

6、該墻面體拆裝簡單方便，而且兩模板之間的拼接面密封效果好，不透風(fēng)，提高了其防塵能力。

本實用新型的其他優(yōu)點、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導(dǎo)。本實用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作優(yōu)選的詳細(xì)描述，其中：

圖1為本實用新型鋁合金板房墻面體的模板實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為采用圖1中的模板相互拼接成墻面體的示意圖；

圖3為圖2中的II部放大圖；

附圖標(biāo)記：1-模板，2-插條，3-凹槽，4-密封件；其中，11-內(nèi)板，12-外板，13-隔板；21-插接片，22-折彎部，23-鼓凸部；31-弧狀壓緊件；41-第一壓縮腔，42-支撐體，43-第二壓縮腔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，本實施例的一種下沉式混凝土攪拌站的鋁合金板房墻面體結(jié)構(gòu)，可作為下沉式混凝土攪拌站在地面下的密封掩體，以起到防塵、降低噪聲的效果，從而達(dá)到綠色環(huán)保的目的。該墻面體結(jié)構(gòu)包括由多塊模板1通過凸凹結(jié)構(gòu)相互卡扣構(gòu)成，所述凸凹結(jié)構(gòu)包括在一模板1一側(cè)設(shè)置插條2以及在該模板1另一側(cè)設(shè)置與其相鄰的另一模板1上所設(shè)的插條2相互扣合的凹槽3；在插條2端部配置有密封件4。本實用新型安裝時，一塊模板1的插條2與另一塊模板1的凹槽3相互對應(yīng)拼接，且對正容易，并通過密封件4密封卡緊，確保防塵效果，該鋁合金板房用墻面體結(jié)構(gòu)拆裝簡單方便，而且兩塊模板之間的拼接面密封效果好，不透風(fēng)。

本實施例中，一個模板1上所設(shè)的凹槽3與其相鄰的另一個模板1上所設(shè)的插條2過盈配合?？稍鰪?qiáng)兩者之間的緊密配合關(guān)系。

本實施例中，所述插條2由兩個張開的插接片21構(gòu)成喇叭口形結(jié)構(gòu)；在兩個插接片21上設(shè)有相互對稱的折彎部22；在兩個插接片21之間配置有截面為啞鈴形的密封件4，且一端露出于插條2端部外。這樣，兩個插接片上的折彎部可使得該插條具有一定剛性，并可使其端頭分別抵靠在凹槽兩側(cè)的底角處，增大插條和凹槽之間的連接力度，同時兩插接片之間配置的密封件能夠保證兩者之間的密封效果。

本實施例中，所述密封件4露出于插條2端部外的一端內(nèi)設(shè)有第一壓縮腔41，所述第一壓縮腔41的橫截面為橢圓形或扇形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置用于回彈的支撐體42，所述支撐體為V形、X形或八字形結(jié)構(gòu)；該密封件4由三元乙丙橡膠制成。這樣，采用三元乙丙橡膠，具有耐腐蝕，耐老化的特點，并設(shè)計有壓縮腔、支撐體等結(jié)構(gòu)，不僅具有易于壓縮、還具有良好的回彈性能和安裝拆卸方便的特點。

本實施例中，兩個插接片21的折彎部22的凹陷位上均設(shè)有鼓凸部23；這樣，所述凹槽3上所設(shè)的弧狀壓緊件31與該鼓凸部23相配合，可使凹槽與插條拼接更加緊密；所述弧狀壓緊件為高分子橡膠彈性體或彈簧片；所述密封件4的中部與兩個插接片21的折彎部22的凸出位相卡合，可使其在插條2內(nèi)固定牢固；且密封件4的另一端內(nèi)設(shè)有第二壓縮腔43，所述第二壓縮腔的橫截面為方形或圓形結(jié)構(gòu)，可便于其在插條內(nèi)的快速安裝。

本實施例中，還包括有安裝墊板(未畫出)，所述弧狀壓緊件31固定連接在安裝墊板上，所述安裝墊板固定連接在凹槽3上。這樣，便于弧狀壓緊件的安裝。

在另一實施例中，所述密封件4與所述插條2通過二次注塑固定連接。可提高現(xiàn)場施工的拼接效率。

本實施例中，所述模板1具有中空腔的雙層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)板11、外板12、隔板13組成，隔板13為多個，在內(nèi)板和外板之間呈間隔并排式設(shè)置。這樣，該鋁合金板房的墻面體采用雙層空腔鋁型材，在保證更高強(qiáng)度的同時有更好的隔音隔熱效果，并利于降低攪拌站的噪音，且內(nèi)板在受到撞擊剮蹭損傷后不會影響到外板，反之也是如此。優(yōu)選的，該模板1的中空腔內(nèi)設(shè)有隔音填充物，所述隔音填充物為聚酯纖維吸音棉、隔音棉或離心玻璃棉。可進(jìn)一步降低攪拌站的噪音。

本實施例中，所述模板1為鋁合金擠壓制品。這樣，該墻面體結(jié)構(gòu)采用鋁制構(gòu)件比木模板強(qiáng)度更大、剛性更好，調(diào)節(jié)精度更好，穩(wěn)定性更高；該墻面體結(jié)構(gòu)的施工操作方便快捷，對工人素質(zhì)要求不高，施工效率高；該墻面體結(jié)構(gòu)的施工環(huán)境適用性強(qiáng)，重復(fù)利用率高，回收利用價值高，綠色環(huán)保；該墻面體結(jié)構(gòu)因為鋁的表面易自然生產(chǎn)一層致密牢固的三氧化二鋁保護(hù)膜，能很好的保護(hù)其不受腐蝕；該墻面體結(jié)構(gòu)拆裝簡單方便，而且兩模板之間的拼接面密封效果好，不透風(fēng)，提高了其防塵能力。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。