本實用新型涉及一種建筑設備,具體是一種帶清洗功能的減震式混凝土攪拌機。
背景技術:
混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械,由于各類建筑行業(yè)迅猛發(fā)展,由于在建造建筑物時需要使用混凝土進行澆筑,因此需要使用混凝土攪拌機對混凝土進行攪拌,傳統(tǒng)的混凝土攪拌機大都是臥式,攪拌量有限,而且傳統(tǒng)的混凝土攪拌設備在攪拌過程中,攪拌軸體震動劇烈,長時間向驅動電機傳導容易縮短驅動電機的使用壽命,同時傳統(tǒng)攪拌葉片結構單一,混凝土攪拌很不均勻,容易導致混凝土結塊,影響成品質量;攪拌工作完成后清洗很不方便。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種帶清洗功能的減震式混凝土攪拌機,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種帶清洗功能的減震式混凝土攪拌機,包括殼體、上料裝置和清洗攪拌裝置;所述殼體底部設置有支墩;所述支墩上部設置有筒柱;所述筒柱上端和殼體固定連接;所述筒柱內部設置有內槽;所述筒柱下端設置有端板;所述端板和筒柱固定連接;所述端板下部設置有立柱;所述立柱上端插入內槽;所述立柱上設置有壓力彈簧;所述壓力彈簧上端和端板固定連接;所述立柱下端設置有底塊;所述底塊和立柱固定連接;所述殼體右側設置有掛鉤;所述掛鉤和殼體固定連接;所述殼體頂部設置有蓋板;所述蓋板和殼體之間設置有螺栓和螺母;所述上料裝置上部設置有電機倉;所述電機倉內部設置有第二電機;所述第二電機下部設置有隔板;所述隔板和殼體固定連接;所述隔板下部設置有上料腔;所述上料腔右側上部設置有進料口;所述進料口上設置有擋板;所述擋板上端和殼體鉸接;所述上料腔中間設置有旋轉軸;所述旋轉軸上端穿過隔板,與第二電機固定連接;所述旋轉軸上設置有螺旋絞龍;所述螺旋絞龍和旋轉軸固定連接;所述上料腔右側下部設置有加料口;所述加料口右側設置有導料槽;所述導料槽下端和殼體鉸接;所述導料槽上設置有拉環(huán);所述拉環(huán)和導料槽之間設置有拉伸彈簧;所述清洗攪拌裝置左側設置有橫板;所述橫板和殼體固定連接;所述橫板上部設置有水箱;所述水箱右側上部設置有加水管;所述加水管上設置有加水閥;所述水箱頂部設置有進水管;所述進水管上設置有水泵;所述水泵和蓋板固定連接;所述水泵下部設置有傳動室;所述傳動室內部設置有傳動裝置;所述傳動裝置和殼體固定連接;所述傳動裝置上部設置有第一電機;所述第一電機和傳動裝置固定連接;所述傳動裝置內部右側設置有第一齒輪;所述第一齒輪左側設置有第二齒輪;所述第二齒輪和第一齒輪嚙合;所述第二齒輪和進水管套接;所述傳動裝置下部設置有攪拌腔;所述攪拌腔內設置有攪拌軸;所述攪拌軸上端穿過殼體,與第二齒輪固定連接;所述攪拌軸上部設置有旋轉噴盤;所述旋轉噴盤和攪拌軸固定連接;所述旋轉噴盤上設置有噴嘴;所述旋轉軸上部和旋轉噴盤內部設置有流道;所述旋轉噴盤下部設置有攪拌片;所述攪拌片和攪拌軸固定連接;所述攪拌腔底部設置有出料管;所述出料管上設置有出料閥。
作為本實用新型進一步的方案:所述攪拌腔前側的殼體上設置有觀察窗。
作為本實用新型進一步的方案:所述水箱上設置有水量刻度窗。
作為本實用新型進一步的方案:所述攪拌腔后側的殼體上注水管。
作為本實用新型再進一步的方案:所述導料槽最大開放角度小于60度。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型通過攪拌裝置的扇形攪拌片,能夠高效的把混凝土攪拌均勻;設置在攪拌片上方的旋轉噴盤在混凝土卸出后,能夠有效的把攪拌腔及攪拌軸和攪拌片清洗干凈;上料裝置降低的加料時的高度,大大降低了勞動強度;減震式支墩可以有效降低攪拌時裝置的振動。
附圖說明
圖1為帶清洗功能的減震式混凝土攪拌機的結構示意圖。
圖2為帶清洗功能的減震式混凝土攪拌機中拉環(huán)的結構示意圖。
圖3為帶清洗功能的減震式混凝土攪拌機中支墩的結構示意圖。
圖4為帶清洗功能的減震式混凝土攪拌機中傳動裝置的結構示意圖。
圖5為帶清洗功能的減震式混凝土攪拌機中導料槽的結構示意圖。
圖中:1-進水管,2-螺母,3-蓋板,4-傳動室,5-水泵,6-傳動裝置,7-旋轉噴盤,8-殼體,9-螺栓,10-第二電機,11-電機倉,12-隔板,13-進料口,14-擋板,15-旋轉軸,16-掛鉤,17-拉環(huán),18-螺旋絞龍,19-導料槽,20-加料口,21-上料腔,22-出料閥,23-出料管,24-支墩,25-橫板,26-攪拌片,27-攪拌軸,28-攪拌腔,29-水箱,30-加水閥,31-加水管,32-拉伸彈簧,33-筒柱,34-立柱,35-壓力彈簧,36-底塊,37-端板,38-內槽,39-第一電機,40-第一齒輪,41-流道,42-噴嘴,43-第二齒輪。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1-5,一種帶清洗功能的減震式混凝土攪拌機,包括殼體8、上料裝置和清洗攪拌裝置;所述殼體8底部設置有支墩24;所述支墩24上部設置有筒柱33;所述筒柱33上端和殼體8固定連接;所述筒柱33內部設置有內槽38;所述筒柱33下端設置有端板37;所述端板37和筒柱33固定連接;所述端板37下部設置有立柱34;所述立柱34上端插入內槽38;所述立柱34上設置有壓力彈簧35;所述壓力彈簧35上端和端板37固定連接;所述立柱34下端設置有底塊36;所述底塊36和立柱34固定連接;所述殼體8右側設置有掛鉤16;所述掛鉤16和殼體8固定連接;所述殼體8頂部設置有蓋板3;所述蓋板3和殼體8之間設置有螺栓9和螺母2,用于固定連接蓋板3和殼體8;所述上料裝置上部設置有電機倉11;所述電機倉11內部設置有第二電機10;所述第二電機10下部設置有隔板12;所述隔板12和殼體8固定連接;所述隔板12下部設置有上料腔21;所述上料腔21右側上部設置有進料口13;所述進料口13上設置有擋板14;所述擋板14上端和殼體8鉸接;所述上料腔21中間設置有旋轉軸15;所述旋轉軸15上端穿過隔板12,與第二電機10固定連接;所述旋轉軸15上設置有螺旋絞龍18;所述螺旋絞龍18和旋轉軸15固定連接;所述上料腔21右側下部設置有加料口20;所述加料口20右側設置有導料槽19;所述導料槽19下端和殼體8鉸接;所述導料槽19上設置有拉環(huán)17;所述拉環(huán)17和導料槽19之間設置有拉伸彈簧32,用于固定連接導料槽19和拉環(huán)17;所述清洗攪拌裝置左側設置有橫板25;所述橫板25和殼體8固定連接;所述橫板25上部設置有水箱29;所述水箱29右側上部設置有加水管31;所述加水管31上設置有加水閥30;所述水箱29頂部設置有進水管1;所述進水管1上設置有水泵5;所述水泵5和蓋板3固定連接;所述水泵5下部設置有傳動室4;所述傳動室4內部設置有傳動裝置6;所述傳動裝置6和殼體8固定連接;所述傳動裝置6上部設置有第一電機39;所述第一電機39和傳動裝置6固定連接;所述傳動裝置6內部右側設置有第一齒輪40;所述第一齒輪40通過固定軸與第一電機39固定連接;所述第一齒輪39左側設置有第二齒輪43;所述第二齒輪43和第一齒輪40嚙合;所述第二齒輪43和進水管1套接;所述傳動裝置6下部設置有攪拌腔28;所述攪拌腔28內設置有攪拌軸27;所述攪拌軸27上端穿過殼體8,與第二齒輪43固定連接;所述攪拌軸27上部設置有旋轉噴盤7;所述旋轉噴盤7和攪拌軸27固定連接;所述旋轉噴盤7上設置有噴嘴42;所述旋轉軸27上部和旋轉噴盤7內部設置有流道41;所述旋轉噴盤7下部設置有攪拌片26;所述攪拌片26和攪拌軸27固定連接;所述攪拌腔28底部設置有出料管23;所述出料管23上設置有出料閥22。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。