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一種透水路緣石加工設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11308905閱讀:583來(lái)源:國(guó)知局
一種透水路緣石加工設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于建筑材料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體指一種透水路緣石加工設(shè)備。



背景技術(shù):

國(guó)內(nèi)城市的經(jīng)常出現(xiàn)排水問(wèn)題,在暴雨天氣時(shí)經(jīng)常路面大量積水,導(dǎo)致交通堵塞,嚴(yán)重影響居民出行和經(jīng)濟(jì)發(fā)展,其中排水設(shè)施設(shè)計(jì)不合理是很重要的一個(gè)原因?,F(xiàn)有道路上使用的路緣石,設(shè)置于路兩側(cè)阻擋水流向人行道或綠化帶,但是堵水并不能夠真正的阻止水流。因此需要加工一種透水路緣石,然而現(xiàn)有加工設(shè)備無(wú)法控制混凝土進(jìn)行加熱和鉆孔,也不能自動(dòng)裝載和輸送,無(wú)法加工透水混凝土,并且由于透水路緣石形狀特殊,目前也不具備所需結(jié)構(gòu)的模具。因此,目前急需一種能夠滿足透水混凝土加工所需的加熱和鉆孔并且自動(dòng)裝卸透水路緣石的透水路緣石加工設(shè)備。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有建筑材料加工設(shè)備存在的上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種透水路緣石加工設(shè)備。

其采用如下技術(shù)方案:一種透水路緣石加工設(shè)備,包括:

塑模單元,所述塑模單元包括塑模平臺(tái)、與所述塑模平臺(tái)鉸接連接的壓模板,所述壓模板下表面設(shè)有模具,所述壓模板底端與伺服電機(jī)的電機(jī)軸固定連接,所述塑模平臺(tái)下表面固定于基座上,所述塑模平臺(tái)內(nèi)設(shè)有加熱裝置;

加工單元,所述加工單元包括推拉裝置、橫杠和主軸電機(jī),所述推拉裝置一端固定于基座上,其另一端與所述橫杠固定連接,所述橫杠上均勻固定多個(gè)所述主軸電機(jī),各個(gè)所述主軸電機(jī)上設(shè)有鉆頭,所述加工單元設(shè)置于所述塑模單元左側(cè);

裝卸單元,所述裝卸單元包括輸送裝置、裝載裝置和成品推桿組,所述輸送裝置設(shè)置于所述塑模單元前側(cè),所述裝載裝置設(shè)置于所述輸送裝置前側(cè),所述成品推桿組設(shè)置于所述塑模單元后側(cè)。

進(jìn)一步的,所述裝載裝置包括固定于所述基座的所述塑模單元前側(cè)位置的裝載推桿和固定于所述裝載推桿上的裝載推板。

進(jìn)一步的,所述成品推桿組包括多個(gè)固定于所述基座的所述塑模單元后側(cè)位置的成品推桿和各個(gè)所述成品推桿上固定的成品推板。

進(jìn)一步的,所述加熱裝置為電磁加熱棒。

進(jìn)一步的,還包括控制單元,所述控制單元分別與所述伺服電機(jī)、所述主軸電機(jī)、所述電磁加熱棒、所述裝載推桿和所述成品推板電連接。

進(jìn)一步的,所述推拉裝置、所述裝載推桿和所述成品推桿為電動(dòng)推拉桿。

進(jìn)一步的,所述模具上設(shè)有若干均勻設(shè)置的凹槽,所述凹槽包括主體凹槽、副凹槽和逆突部,所述副凹槽包括相互連接的半球形內(nèi)凹部和矩形內(nèi)凹部,所述矩形內(nèi)凹部與所述主體凹槽相連接,所述逆突部設(shè)置于與所述副凹槽反向的所述主體凹槽內(nèi),所述逆突部與所述副凹槽形狀相同且其表面與所述模具下表面平齊。

進(jìn)一步的,工作時(shí),所述模具壓合狀態(tài)下,各個(gè)所述凹槽中心線與各個(gè)所述主軸電機(jī)中心線在同一直線上。

本實(shí)用新型有益效果為:

①本實(shí)用新型所述透水路緣石加工設(shè)備,能夠自動(dòng)裝載和卸出透水路緣石,并且具有加熱和鉆孔功能;

②本實(shí)用新型所述透水路緣石加工設(shè)備,安全可靠,加工速度快;

③本實(shí)用新型所述透水路緣石加工設(shè)備,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工,節(jié)約人力。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型附圖如下,

圖1為實(shí)施例1所述透水路緣石加工設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為實(shí)施例1所述加工單元結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為實(shí)施例2所述控制單元結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為實(shí)施例3所述模具結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,1、塑模單元,2、加工單元,3、裝卸單元,4、伺服電機(jī),5、基座,6、加熱裝置,7、控制單元,塑模平臺(tái),12、壓模板,13、模具,21、推拉裝置,22、橫杠,23、主軸電機(jī),24、鉆頭,31、輸送裝置,32、裝載裝置,33、成品推桿組,61、電磁加熱棒,131、凹槽,132、主體凹槽,133、副凹槽,134、逆突部,135、半球形內(nèi)凹部,136、矩形內(nèi)凹部,321、裝載推桿,322、裝載推板,331、成品推桿,332、成品推板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示,一種透水路緣石加工設(shè)備,包括:

塑模單元1,所述塑模單元1包括塑模平臺(tái)11、與所述塑模平臺(tái)11鉸接連接的壓模板12,所述壓模板12下表面設(shè)有模具13,所述壓模板12底端與伺服電機(jī)4的電機(jī)軸固定連接,所述塑模平臺(tái)11下表面固定于基座5上,所述塑模平臺(tái)11內(nèi)設(shè)有加熱裝置6;

加工單元2,所述加工單元2包括推拉裝置21、橫杠22和主軸電機(jī)23,所述推拉裝置21一端固定于基座5上,其另一端與所述橫杠22固定連接,所述橫杠22上均勻固定多個(gè)所述主軸電機(jī)23,各個(gè)所述主軸電機(jī)23上設(shè)有鉆頭24,所述加工單元2設(shè)置于所述塑模單元1左側(cè);

裝卸單元3,所述裝卸單元3包括輸送裝置31、裝載裝置32和成品推桿組33,所述輸送裝置31設(shè)置于所述塑模單元1前側(cè),所述裝載裝置32設(shè)置于所述輸送裝置31前側(cè),所述成品推桿組33設(shè)置于所述塑模單元1后側(cè)。

進(jìn)一步的,所述裝載裝置32包括固定于所述基座5的所述塑模單元1前側(cè)位置的裝載推桿321和固定于所述裝載推桿321上的裝載推板322。

進(jìn)一步的,所述成品推桿組33包括多個(gè)固定于所述基座5的所述塑模單元1后側(cè)位置的成品推桿331和各個(gè)所述成品推桿331上固定的成品推板332。

優(yōu)選的,所述輸送裝置31為傳送帶。

優(yōu)選的,所述推拉裝置21為液壓推拉桿。

使用時(shí),半干透水混凝土塊位于所述輸送裝置31上,所述裝載裝置32推動(dòng)半干透水混凝土塊,使之進(jìn)入所述塑模平臺(tái)11上,所述伺服電機(jī)4帶動(dòng)所述壓模板12向下旋轉(zhuǎn)壓合,所述模具13將半干透水混凝土塊壓成所需形狀,所述加熱裝置6加熱,使半干透水混凝土塊凝固成型,所述伺服電機(jī)4帶動(dòng)所述壓模板12向上略微抬起,所述推拉裝置21向右推動(dòng)所述橫杠22進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述主軸電機(jī)23在最左側(cè)一列成型透水混凝土塊上開(kāi)孔,開(kāi)孔完畢后,所述推拉裝置21向左推動(dòng)所述橫杠22進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述主軸電機(jī)23撤出,所述伺服電機(jī)4帶動(dòng)所述壓模板12向上略微抬起,露出最左側(cè)一列加工完畢的透水路緣石,但仍與左側(cè)第二列未加工完畢的透水混凝土部分配合,之后最左側(cè)的所述成品推桿331推動(dòng)所述成品推板332向下運(yùn)動(dòng),將第一列加工完畢的透水路緣石推至所述輸送裝置31上,不斷循環(huán)此過(guò)程,直至所有透水路緣石全部加工完畢。所述透水路緣石加工設(shè)備可以以其他方式運(yùn)轉(zhuǎn)和使用,上述實(shí)施過(guò)程為一種本實(shí)用新型的實(shí)施例,不以任何方式限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例2

如圖3所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于,所述加熱裝置6為電磁加熱棒61。

進(jìn)一步的,還包括控制單元7,所述控制單元7分別與所述伺服電機(jī)4、所述主軸電機(jī)23、所述電磁加熱棒61、所述裝載推桿321和所述成品推板332電連接。

進(jìn)一步的,所述推拉裝置21、所述裝載推桿321和所述成品推桿331為電動(dòng)推拉桿。

所述控制單元7用于控制所述伺服電機(jī)4、所述主軸電機(jī)23、所述電磁加熱棒61、所述裝載推桿321和所述成品推板332的運(yùn)行,能夠省去人工控制,節(jié)約人力,大大提高生產(chǎn)效率。

實(shí)施例3

如圖4所示,本實(shí)施例與實(shí)施例2的不同之處在于,所述模具13上設(shè)有若干均勻設(shè)置的凹槽131,所述凹槽131包括主體凹槽132、副凹槽133和逆突部134,所述副凹槽133包括相互連接的半球形內(nèi)凹部135和矩形內(nèi)凹部136,所述矩形內(nèi)凹部136與所述主體凹槽132相連接,所述逆突部134設(shè)置于與所述副凹槽133反向的所述主體凹槽132內(nèi),所述逆突部134與所述副凹槽133形狀相同且其表面與所述模具13下表面平齊。

進(jìn)一步的,工作時(shí),所述模具13壓合狀態(tài)下,各個(gè)所述凹槽131中心線與各個(gè)所述主軸電機(jī)23中心線在同一直線上。

所述模具13能夠壓合出所需的透水路緣石的形狀。

由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型涉及的透水路緣石加工設(shè)備,能夠自動(dòng)裝載和卸出透水路緣石,并且具有加熱和鉆孔功能,安全可靠,加工速度快,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工,節(jié)約人力。本實(shí)用新型可在建筑材料加工技術(shù)領(lǐng)域廣泛推廣。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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