本實用新型涉及一種建筑設(shè)備，具體是一種帶有緩沖板的混凝土攪拌混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的不斷發(fā)展，以及城市化進程的加快，我國的城市基礎(chǔ)建設(shè)、房地產(chǎn)開發(fā)業(yè)得到了迅猛的發(fā)展，推動了混凝土產(chǎn)量的迅速提高，商品混凝土生產(chǎn)是改變傳統(tǒng)的現(xiàn)場分散攪拌混凝土的生產(chǎn)方式，實現(xiàn)建筑工業(yè)化的一項重要改革。在混凝土產(chǎn)量迅速提高的背景下，混凝土攪拌機產(chǎn)品也迅速地發(fā)展起來?；炷翑嚢铏C是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械?；炷翑嚢铏C主要由攪拌筒，加料、卸料機構(gòu)和動力裝置組成?，F(xiàn)有的攪拌裝置受到的物料沖擊較大，裝置壽命受到影響，且物料的混合攪拌方式較單一，易存在攪拌死角，混合效果不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶有緩沖板的混凝土攪拌混合設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種帶有緩沖板的混凝土攪拌混合設(shè)備，包括罐體和上蓋；所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部設(shè)置為混合腔，頂部開口處設(shè)置有上蓋；所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體固定連接；上蓋上設(shè)置有進料管和加水裝置；所述進料管設(shè)置成漏斗形，固定在上蓋中部；所述加水裝置由三通管、水泵、第一噴頭和第二噴頭組成；所述三通管一端與第一噴頭連接，一端與第二噴頭連接，另一端與水泵連接；所述第一噴頭和第二噴頭對稱固定在罐體頂部左右兩側(cè)；第一噴頭和第二噴頭表面均布有若干噴嘴；所述混合腔中設(shè)置有緩沖板、第一攪拌裝置和第二攪拌裝置；所述緩沖板設(shè)置成W型；緩沖板底部設(shè)置有導(dǎo)料口；所述第一攪拌裝置設(shè)置在罐體中部，且第一攪拌裝置由第一電機、第一攪拌軸和第一攪拌片組成；所述第一電機通過第一減速器與第一攪拌軸連接，且第一電機和第一減速器固定在罐體外壁上；所述第一攪拌軸通過滾動軸承與罐體側(cè)壁連接；所述第一攪拌片與第一攪拌軸固定連接；第一攪拌片端部設(shè)置成圓弧形，且表面均布有若干導(dǎo)料孔；所述第二攪拌裝置由第二電機、第二攪拌軸和第二攪拌片組成；所述第二電機通過第二減速器與第二攪拌軸連接，且第二電機和第二減速器固定在罐體底面；所述第二攪拌軸頂部與第二攪拌片固定連接；所述第二攪拌片設(shè)置有四片，等角度固定在第二攪拌軸上；罐體底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管，底面設(shè)置有支架。

作為本實用新型進一步的方案：所述上蓋和罐體均由鋼材制成。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一噴頭和第二噴頭與水平面成30度夾角。

作為本實用新型進一步的方案：所述緩沖板的中軸線與進料管的中軸線相重合。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一攪拌軸與罐體外壁連接處設(shè)置有密封圈。

作為本實用新型進一步的方案：所述第二攪拌片與鉛垂面成30度夾角。

作為本實用新型再進一步的方案：所述排料管上設(shè)置有排料擋板；所述支架設(shè)置成T型，且支架底面覆蓋有防滑橡膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過加水裝置的設(shè)置，利用水泵向第一噴頭和第二噴頭中鼓入清水，清水通過第一噴頭和第二噴頭表面均布的噴嘴噴出，利于擴大清水的噴灑面積和噴灑速度，便于快速和物料進行充分接觸，提高混合速度；通過緩沖板的設(shè)置，起到對進料管加入的物料進行緩沖的作用，減緩物料的下落速度，防止物料直接落在攪拌裝置上造成設(shè)備的損壞，利于延長設(shè)備的使用壽命；通過第一攪拌裝置和第二攪拌裝置的設(shè)置，對罐體中的物料進行高效攪拌混合，解決了單一攪拌裝置易出現(xiàn)攪拌死角的問題，利于提高工作效率。

附圖說明

圖1為帶有緩沖板的混凝土攪拌混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶有緩沖板的混凝土攪拌混合設(shè)備中加水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為帶有緩沖板的混凝土攪拌混合設(shè)備中第一攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為帶有緩沖板的混凝土攪拌混合設(shè)備中第二攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上蓋，2-進料管，3-加水裝置，4-螺母，5-螺栓，6-緩沖板，7-第一攪拌裝置，8-罐體，9-支架，10-第二攪拌裝置，11-排料管，12-密封圈，13-導(dǎo)料口，14-混合腔，15-第一噴頭，16-三通管，17-水泵，18-第二噴頭，19-噴嘴，20-第一攪拌軸，21-第一攪拌片，22-第一電機，23-第一減速器，24-導(dǎo)料孔，25-第二攪拌片，26-第二攪拌軸，27-第二減速器，28-第二電機。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種帶有緩沖板的混凝土攪拌混合設(shè)備，包括罐體8和上蓋1；所述罐體8設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部設(shè)置為混合腔14，頂部開口處設(shè)置有上蓋1；所述上蓋1通過螺栓5和螺母4的相互旋合與罐體8固定連接；上蓋1和罐體8均由鋼材制成；上蓋1上設(shè)置有進料管2和加水裝置3；所述進料管2設(shè)置成漏斗形，固定在上蓋1中部；所述加水裝置3由三通管16、水泵17、第一噴頭15和第二噴頭18組成；所述三通管16一端與第一噴頭15連接，一端與第二噴頭18連接，另一端與水泵17連接；所述第一噴頭15和第二噴頭18對稱固定在罐體8頂部左右兩側(cè)，且第一噴頭15和第二噴頭18與水平面成30度夾角；第一噴頭15和第二噴頭18表面均布有若干噴嘴19；通過加水裝置3的設(shè)置，利用水泵17向第一噴頭15和第二噴頭18中鼓入清水，清水通過第一噴頭15和第二噴頭18表面均布的噴嘴19噴出，利于擴大清水的噴灑面積和噴灑速度，便于快速和物料進行充分接觸，提高混合速度；所述混合腔14中設(shè)置有緩沖板6、第一攪拌裝置7和第二攪拌裝置10；所述緩沖板6設(shè)置成W型，緩沖板6的中軸線與進料管2的中軸線相重合；緩沖板6底部設(shè)置有導(dǎo)料口13；通過緩沖板6的設(shè)置，起到對進料管2加入的物料進行緩沖的作用，減緩物料的下落速度，防止物料直接落在攪拌裝置上造成設(shè)備的損壞，利于延長設(shè)備的使用壽命；所述第一攪拌裝置7設(shè)置在罐體8中部，且第一攪拌裝置7由第一電機22、第一攪拌軸20和第一攪拌片21組成；所述第一電機22通過第一減速器23與第一攪拌軸20連接，且第一電機22和第一減速器23固定在罐體8外壁上；所述第一攪拌軸20通過滾動軸承與罐體8側(cè)壁連接，且連接處罐體8外壁上設(shè)置有密封圈12；所述第一攪拌片21與第一攪拌軸20固定連接；第一攪拌片21端部設(shè)置成圓弧形，且表面均布有若干導(dǎo)料孔24；所述第二攪拌裝置10由第二電機28、第二攪拌軸26和第二攪拌片25組成；所述第二電機28通過第二減速器27與第二攪拌軸26連接，且第二電機28和第二減速器27固定在罐體8底面；所述第二攪拌軸26頂部與第二攪拌片25固定連接；所述第二攪拌片25設(shè)置有四片，等角度固定在第二攪拌軸26上；第二攪拌片25與鉛垂面成30度夾角；通過第一攪拌裝置7和第二攪拌裝置10的設(shè)置，對罐體8中的物料進行高效攪拌混合，解決了單一攪拌裝置易出現(xiàn)攪拌死角的問題，利于提高工作效率；罐體8底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管11，底面設(shè)置有支架9；所述排料管11上設(shè)置有排料擋板；所述支架9設(shè)置成T型，且支架9底面覆蓋有防滑橡膠。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。