本實(shí)用新型涉及氣膜建筑領(lǐng)域，特別涉及一種充氣膜壓膜氣密節(jié)點(diǎn)。

背景技術(shù)：

氣膜建筑是用特殊的建筑膜材做外殼，配備一套智能化的機(jī)電設(shè)備在氣膜建筑內(nèi)部提供空氣的正壓，把建筑主體支撐起來(lái)的一種建筑結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。一套完整的氣膜建筑系統(tǒng)還包括了照明系統(tǒng)和門(mén)禁系統(tǒng)。

氣膜建筑具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、氣膜靠?jī)?nèi)外氣壓差來(lái)支撐整個(gè)建筑。由于材料的柔性和結(jié)構(gòu)固有的有效性和弧形的體形，沒(méi)有受彎、受扭和受壓的構(gòu)件;

2、內(nèi)部無(wú)需任何框架或梁柱支撐，跨度可以達(dá)到180米;

3、隨著大氣壓的升高,其環(huán)境含氧量是遞增的，因此氣膜內(nèi)外的氣壓差不僅不會(huì)對(duì)人體有任何不良的影響，反而會(huì)有助于人們從事運(yùn)動(dòng)活動(dòng)或體力工作;通常內(nèi)外氣壓差為250Pa，約0.0025個(gè)大氣壓(相當(dāng)于正常建筑1層與9層的氣壓差)。氣膜建筑是經(jīng)證實(shí)成熟的建筑技術(shù)，它采用特殊的膜材作為建筑的"外殼"，使用斜向鋼纜為傳力系統(tǒng)，通過(guò)調(diào)整內(nèi)外氣壓差形成安全、穩(wěn)定的建筑系統(tǒng)。系統(tǒng)易于操作和維護(hù)，而且費(fèi)用相對(duì)低廉。

充氣膜氣密節(jié)點(diǎn)是膜與地面連接處的結(jié)構(gòu)，目前充氣膜氣密節(jié)點(diǎn)基本上采用預(yù)埋鋼板上焊接鋼板的方式，膜材與鋼板通過(guò)螺栓連接，整體結(jié)構(gòu)外包水泥砂漿。這種連接方式有一個(gè)缺陷在于，兩個(gè)螺栓之間的膜與鋼板的貼合不夠緊密，易形成漏氣點(diǎn)，密封性不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種充氣膜壓膜氣密節(jié)點(diǎn)，它具有氣密性較好的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種充氣膜壓膜氣密節(jié)點(diǎn)，包括豎直焊接在預(yù)埋鋼板上的立板、橫截面呈C形的且扣合在立板上的條形扣槽、間隔開(kāi)設(shè)于立板上的若干連通孔a、間隔開(kāi)設(shè)于條形扣槽的底部且與連通孔a配合的若干連通孔b、同時(shí)穿過(guò)連通孔a與連通孔b的若干螺桿以及配合所述螺桿的若干螺母。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行充氣膜建筑的基礎(chǔ)施工時(shí)，預(yù)先按照氣膜結(jié)構(gòu)的覆蓋面積設(shè)置低矮邊墻，邊墻中設(shè)置好預(yù)埋鋼板。

安裝充氣膜時(shí)，先將立板豎直焊接在預(yù)埋鋼板上，再將條形扣槽扣合在立板上，將螺桿穿過(guò)連通孔a、連通孔b，輕輕擰上螺母，在條形扣槽和立板之間留下間隙。

充氣膜的邊緣有邊繩，邊繩是由充氣膜的邊緣卷曲粘合形成的圓筒以及穿設(shè)于圓筒中的麻繩形成。將充氣膜的邊繩卡入條形扣槽和立板之間的間隙中，然后開(kāi)始擰緊螺母，隨著螺母不斷擰緊，條形扣槽不斷接近立板，兩者之間的間隙不斷縮小，邊繩被卡在間隙中，而且條形扣槽上側(cè)會(huì)將充氣膜擠壓在立板上。這樣能使得充氣膜完全貼合在立板，兩者之間不存在漏氣點(diǎn)，氣密性較好。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述立板底部連接有水平設(shè)置的延長(zhǎng)板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，一方面使得立板和預(yù)埋鋼板之間的連接更為牢固，另一方面延長(zhǎng)了膜內(nèi)氣體從立板和預(yù)埋鋼板之間流出的路徑，使得立板和預(yù)埋鋼板之間的氣密性更好。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺桿上還配合有帶墊螺母，帶墊螺母位于螺桿大端與螺母之間。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，帶墊螺母能夠防止松脫，同時(shí)帶墊螺母和螺母兩者的配合能夠進(jìn)一步防止松脫，能夠更好的保證充氣膜建筑的氣密性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連通孔a帶有內(nèi)螺紋且與螺桿螺紋連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，防止螺桿脫離連通孔a，進(jìn)而保證了充氣膜與立板貼合的有效性，保證了充氣膜建筑的氣密性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述條形扣槽兩側(cè)邊沿處圓弧過(guò)渡，所述立板背離預(yù)埋鋼板的一側(cè)圓弧過(guò)渡。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠防止條形扣槽、立板劃傷、割裂充氣膜。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：在進(jìn)行充氣膜建筑的基礎(chǔ)施工時(shí)，預(yù)先按照氣膜結(jié)構(gòu)的覆蓋面積設(shè)置低矮邊墻，邊墻中設(shè)置好預(yù)埋鋼板。

安裝充氣膜時(shí)，先將立板豎直焊接在預(yù)埋鋼板上，再將條形扣槽扣合在立板上，將螺桿穿過(guò)連通孔a、連通孔b，輕輕擰上螺母，在條形扣槽和立板之間留下間隙。

充氣膜的邊緣有邊繩，邊繩是由充氣膜的邊緣卷曲粘合形成的圓筒以及穿設(shè)于圓筒中的麻繩形成。將充氣膜的邊繩卡入條形扣槽和立板之間的間隙中，然后開(kāi)始擰緊螺母，隨著螺母不斷擰緊，條形扣槽不斷接近立板，兩者之間的間隙不斷縮小，邊繩被卡在間隙中，而且條形扣槽上側(cè)會(huì)將充氣膜擠壓在立板上。這樣能使得充氣膜完全貼合在立板，兩者之間不存在漏氣點(diǎn)，氣密性較好。

附圖說(shuō)明

圖1是充氣膜壓膜氣密節(jié)點(diǎn)與邊墻以及預(yù)埋鋼板連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A部的放大圖；

圖3是充氣膜壓膜氣密節(jié)點(diǎn)的爆炸圖。

圖中，1、邊墻；2、預(yù)埋鋼板；3、立板；4、條形扣槽；5、連通孔a；6、連通孔b；7、螺桿；8、螺母；9、帶墊螺母；10、延長(zhǎng)板；11、膜；12、邊繩。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種充氣膜壓膜氣密節(jié)點(diǎn)，參照?qǐng)D1，在進(jìn)行充氣膜11建筑的基礎(chǔ)施工時(shí)，預(yù)先按照充氣膜11結(jié)構(gòu)的覆蓋面積設(shè)置低矮邊墻1，邊墻1中設(shè)置好預(yù)埋鋼板2。

結(jié)合圖2、圖3，充氣膜11壓膜氣密節(jié)點(diǎn)包括豎直焊接在預(yù)埋鋼板2上的立板3、橫截面呈C形的且扣合在立板3上的條形扣槽4、間隔開(kāi)設(shè)于立板3上的若干連通孔a5、間隔開(kāi)設(shè)于條形扣槽4的底部且與連通孔a5配合的若干連通孔b6、同時(shí)穿過(guò)連通孔a5與連通孔b6的若干螺桿7以及配合所述螺桿7的若干螺母8。

為了使得立板3和預(yù)埋鋼板2之間的連接更為牢固，在立板3底部連接水平設(shè)置的延長(zhǎng)板10，立板3和延長(zhǎng)板10最好一體設(shè)置。延長(zhǎng)板10不光使得立板3和預(yù)埋鋼板2之間的連接更為牢固，同時(shí)延長(zhǎng)了充氣膜11內(nèi)氣體從立板3和預(yù)埋鋼板2之間流出的路徑，使得立板3和預(yù)埋鋼板2之間的氣密性更好。

為了防止螺桿7與螺母8松動(dòng)，在螺桿7上設(shè)置一個(gè)帶墊螺母9用于防止松動(dòng)，同時(shí)在帶墊螺母9后面再連接一個(gè)普通螺母8，雙螺母8結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步防止松脫，能夠更好的保證充氣膜11建筑的氣密性。連通孔a5內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋且與螺桿7螺紋配合，用于防止螺桿7脫離連通孔a5，以保證充氣膜11與立板3貼合的有效性。

為了防止條形扣槽4、立板3劃傷、割裂充氣膜11，條形扣槽4的兩側(cè)邊沿以及立板3的邊沿做圓弧過(guò)渡處理。

安裝充氣膜11時(shí)，先將立板3豎直焊接在預(yù)埋鋼板2上，再將條形扣槽4扣合在立板3上，將螺桿7穿過(guò)連通孔a5、連通孔b6，輕輕擰上螺母8，在條形扣槽4和立板3之間留下間隙。

充氣膜11的邊緣有邊繩12，邊繩12是由充氣膜11的邊緣卷曲粘合形成的圓筒以及穿設(shè)于圓筒中的麻繩形成。將充氣膜11的邊繩12卡入條形扣槽4和立板3之間的間隙中，然后開(kāi)始擰緊螺母8，隨著螺母8不斷擰緊，條形扣槽4不斷接近立板3，兩者之間的間隙不斷縮小，邊繩12被卡在間隙中，而且條形扣槽4上側(cè)會(huì)將充氣膜11擠壓在立板3上。這樣能使得充氣膜11完全貼合在立板3，兩者之間不存在漏氣點(diǎn)，氣密性較好。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。