本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒爐渣制磚成型裝置，屬于垃圾回收循環(huán)利用領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，城市垃圾一般通過填埋或焚燒發(fā)電的方式進(jìn)行處理，但垃圾焚燒后，會(huì)產(chǎn)生大量的爐渣，如果處理不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生二次污染，而利用這些爐渣進(jìn)行制磚既可以將其變廢為寶，再次利用，又可以防止其產(chǎn)生新的污染，是目前處理垃圾爐渣比較科學(xué)、比較環(huán)保的方式之一。

現(xiàn)有的垃圾焚燒爐渣的制磚一般靠人工持模具壓制而成，也有相關(guān)技術(shù)提供了一種自動(dòng)制磚成型裝置，可以自動(dòng)完成垃圾焚燒發(fā)電廠爐渣制磚時(shí)的成型過程，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，但是這種自動(dòng)制磚成型裝置在成型過程中，不能對(duì)每塊磚的重量進(jìn)行控制，造成產(chǎn)品重量不一致，有的磚重量過輕，有的磚重量過重，產(chǎn)品廢品率較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)出一種垃圾焚燒爐渣制磚成型裝置，解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，即通過本實(shí)用新型的成型裝置，既能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成垃圾焚燒發(fā)電廠爐渣制磚時(shí)的成型過程，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)每塊磚的重量控制，使每塊磚的重量控制在一定范圍內(nèi)，降低產(chǎn)品報(bào)廢率。

本實(shí)用新型垃圾焚燒爐渣制磚成型裝置通過下列具體結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)：

一種垃圾焚燒爐渣制磚成型裝置，包括輸送帶、輸送電機(jī)、料斗、機(jī)架、成型模具和送料裝置，其特征在于，所述輸送帶由所述輸送電機(jī)帶動(dòng)，所述料斗固定在所述機(jī)架上，所述料斗的下端設(shè)置有出料口，所述輸送帶的尾端延伸至所述料斗的上方，所述送料裝置設(shè)置在所述料斗的出料口下方，且所述送料裝置能夠在所述料斗的下方和所述成型模具的下方來回移動(dòng)，在所述送料裝置下方安裝有稱重傳感器，在所述送料裝置靠近所述成型模具的一端還設(shè)置有位置傳感器，在所述料斗下端的出料口處設(shè)置有自動(dòng)開合閥門。

進(jìn)一步的，所述送料裝置包括送料導(dǎo)軌、送料板、弓形軸，所述弓形軸的上端連接在機(jī)架上，所述弓形軸的下端與送料板相連接，所述弓形軸的一側(cè)連接有氣缸，所述氣缸固定在機(jī)架上，所述氣缸用以帶動(dòng)弓形軸來回滑動(dòng)，所述送料導(dǎo)軌固定在機(jī)架上，所述送料板在弓形軸的帶動(dòng)下沿送料導(dǎo)軌滑動(dòng)至成型模具下方，所述送料板遠(yuǎn)離成型模具的一端通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在弓形軸上。

進(jìn)一步的，所述稱重傳感器設(shè)置在所述送料導(dǎo)軌上，所述位置傳感器設(shè)置在所述送料板靠近成型模具的一端。

進(jìn)一步的，所述稱重傳感器為光電式稱重傳感器或電容式稱重傳感器；所述位置傳感器為光電式位置傳感器或霍爾位置傳感器。

為了控制料斗出料口的出料量從而實(shí)現(xiàn)對(duì)每塊磚的重量的控制，料斗出料口處的自動(dòng)開合閥門的開閉由稱重傳感器和位置傳感器檢測(cè)到的信號(hào)共同控制，具體如下：當(dāng)位置傳感器檢測(cè)到送料裝置已經(jīng)位于出料口正下方時(shí)就發(fā)出信號(hào)使自動(dòng)開合閥門打開，從而爐渣物料開始落入送料裝置，當(dāng)稱重傳感器檢測(cè)到落入送料裝置的爐渣物料達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)出信號(hào)使自動(dòng)開合閥門關(guān)閉，從而停止物料落入，此時(shí)送料裝置開始移動(dòng)至成型模具中對(duì)物料進(jìn)行成型制磚，成型后送料裝置開始向料斗出料口處移動(dòng)，當(dāng)位置傳感器檢測(cè)到送料裝置已經(jīng)位于出料口正下方時(shí)就發(fā)出信號(hào)使自動(dòng)開合閥門打開，從而完成一個(gè)成型循環(huán)。

同現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能產(chǎn)生如下有益效果：

通過本實(shí)用新型的垃圾焚燒爐渣制磚成型裝置，既能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成垃圾焚燒發(fā)電廠爐渣制磚時(shí)的成型過程，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)每塊磚的重量控制，使每塊磚的重量控制在一定范圍內(nèi)，降低產(chǎn)品報(bào)廢率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的垃圾焚燒爐渣制磚成型裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

本實(shí)用新型的垃圾焚燒爐渣制磚成型裝置如圖1所示，包括：輸送帶2、輸送電機(jī)1、料斗4、機(jī)架12、成型模具5和送料裝置，輸送爐渣的輸送帶2由輸送電機(jī)1帶動(dòng)，料斗4固定在機(jī)架12上，料斗4下端設(shè)置有出料口，輸送帶2的尾端延伸至料斗4上方，送料裝置設(shè)置在料斗出料口下方，且送料裝置可在料斗4下方和成型模具5下方來回移動(dòng)，在送料裝置下方安裝有稱重傳感器8，在送料裝置靠近成型模具5的一端還設(shè)置有位置傳感器6，在料斗4下端的出料口處設(shè)置有自動(dòng)開合閥門7。其中送料裝置包括送料導(dǎo)軌10、送料板9、弓形軸3，所述弓形軸3的上端連接在機(jī)架上，弓形軸3的下端與送料板9相連接，弓形軸3的一側(cè)連接有氣缸11，所述氣缸11固定在機(jī)架12上，氣缸11可以帶動(dòng)弓形軸3來回滑動(dòng)，送料導(dǎo)軌10固定在機(jī)架12上，送料板9在弓形軸3的帶動(dòng)下可以沿送料導(dǎo)軌10滑動(dòng)至成型模具5下方，所述送料板9遠(yuǎn)離成型模具5的一端通過轉(zhuǎn)軸13可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在弓形軸3上，稱重傳感器8設(shè)置在送料導(dǎo)軌10上，位置傳感器6設(shè)置在送料板9靠近成型模具5的一端。上述稱重傳感器8為光電式稱重傳感器或電容式稱重傳感器；上述位置傳感器6為光電式位置傳感器或霍爾傳感器。

為了控制料斗4出料口的出料量從而實(shí)現(xiàn)對(duì)每塊磚的重量的控制，料斗出料口處的自動(dòng)開合閥門7的開閉由稱重傳感器8和位置傳感器6檢測(cè)到的信號(hào)共同控制，具體如下：當(dāng)位置傳感器6檢測(cè)到送料裝置已經(jīng)位于出料口正下方時(shí)就發(fā)出信號(hào)使自動(dòng)開合閥門7打開，從而爐渣物料開始落入送料裝置，當(dāng)稱重傳感器8檢測(cè)到落入送料裝置的爐渣物料達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，發(fā)出信號(hào)使自動(dòng)開合閥門7關(guān)閉，從而停止物料落入，此時(shí)送料裝置開始移動(dòng)至成型模具5中對(duì)物料進(jìn)行成型，成型后送料裝置開始向料斗出料口處移動(dòng)，當(dāng)位置傳感器6檢測(cè)到送料裝置已經(jīng)位于出料口正下方時(shí)就發(fā)出信號(hào)使自動(dòng)開合閥門打開，從而完成了一個(gè)成型循環(huán)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于木領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。