本實用新型涉及混凝土設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種穩(wěn)定高效的自落式混凝土攪拌裝置。

背景技術(shù)：

混凝土，簡稱為砼(tóng),是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料;與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程。

而在混凝土生產(chǎn)過程中，自落式攪拌裝置是較為常見的一種攪拌設(shè)備，自落式攪拌裝置的攪拌倉內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時，攪拌倉繞其水平軸線回轉(zhuǎn)，加入攪拌倉內(nèi)的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復(fù)始的運動，達到均勻攪拌的效果。自落式攪拌裝置的結(jié)構(gòu)簡單，通過落料倉對攪拌倉內(nèi)進行加料，現(xiàn)有技術(shù)的落料倉都是通過一根氣缸進行簡單的支撐從而實現(xiàn)對落料倉的高度的提升或降低，從而使得物料進入到攪拌倉內(nèi)，而這種簡易的支撐在長時間使用下來，很容易勞損，不僅使用壽命也比較短，一旦落料倉得不到穩(wěn)定的支撐，還很容易發(fā)生事故，而且經(jīng)常發(fā)生故障，也降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種穩(wěn)定高效的自落式混凝土攪拌裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種穩(wěn)定高效的自落式混凝土攪拌裝置，包括底座、攪拌倉、落料倉和支撐機構(gòu)，所述底座下方設(shè)有滾輪，所述攪拌倉設(shè)置在底座上，所述落料倉設(shè)置在攪拌倉一側(cè)，所述落料倉與攪拌倉連通，所述攪拌倉內(nèi)設(shè)有螺旋葉，所述落料倉通過支撐機構(gòu)固定在底座上；

所述支撐機構(gòu)包括兩個氣缸和一根伸縮桿，所述伸縮桿豎向設(shè)置在底座與落料倉之間，所述底座的上方和落料倉的下方均設(shè)有鉸接盤，兩個鉸接盤正對設(shè)置且兩個鉸接盤位于同一豎向直線上，所述伸縮桿的上下兩端分別與兩個鉸接盤鉸接，所述伸縮桿的最小長度等于底座與落料倉之間的最小距離，兩個氣缸分別設(shè)置在伸縮桿兩側(cè)，所述氣缸傾斜設(shè)置，所述氣缸的頂部與位于落料倉下方的鉸接盤鉸接，所述氣缸的尾部與位于底座上方的鉸接盤鉸接，兩個氣缸關(guān)于伸縮桿對稱；

所述伸縮桿包括上桿、下桿和限位塊，所述上桿的下端伸入下桿內(nèi)，所述下桿的直徑大于上桿的直徑，所述限位塊位于下桿內(nèi)，所述上桿的伸入下桿內(nèi)的一端與限位塊抵靠。

作為優(yōu)選，為了方便拆裝，所述氣缸通過銷軸與鉸接盤鉸接。

作為優(yōu)選，為了使得氣缸和伸縮桿對落料倉支撐得更加穩(wěn)定，兩個氣缸的頂部與伸縮桿的上端鉸接于同一點。

作為優(yōu)選，為了方便控制，所述氣缸為電子氣缸。

作為優(yōu)選，為了增加摩擦力，所述滾輪為橡膠輪。

作為優(yōu)選，所述落料倉的底部與底座之間的間距最小時，落料倉的底面與底座的上端面平行。

作為優(yōu)選，為了方便加料，所述落料倉上設(shè)有進料斗，所述進料斗為喇叭狀。

作為優(yōu)選，為了更好地對攪拌倉進行支撐，所述底座的下方設(shè)有支撐腳，所述支撐腳有兩根，兩根支撐腳豎向平行設(shè)置在攪拌倉的正下方。

本實用新型的有益效果是，該穩(wěn)定高效的自落式混凝土攪拌裝置，采用三角形穩(wěn)定性原理，通過兩個傾斜、對稱設(shè)置的氣缸實現(xiàn)對落料倉的穩(wěn)定支撐，并且通過伸縮桿起到對落料倉的限位作用，使得落料倉更加穩(wěn)定牢固，也保證了整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，進而使得裝置的工作性能更加穩(wěn)定，提高工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的穩(wěn)定高效的自落式混凝土攪拌裝置的最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的穩(wěn)定高效的自落式混凝土攪拌裝置的伸縮桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座，2、攪拌倉，3、落料倉，4、進料斗，5、滾輪，6、鉸接盤，7、伸縮桿，8、氣缸，9、支撐腳，71、下桿，72、上桿，73、限位塊。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-2所示，一種穩(wěn)定高效的自落式混凝土攪拌裝置，包括底座1、攪拌倉2、落料倉3和支撐機構(gòu)，所述底座1下方設(shè)有滾輪5，所述攪拌倉2設(shè)置在底座1上，所述落料倉3設(shè)置在攪拌倉2一側(cè)，所述落料倉3與攪拌倉2連通，所述攪拌倉2內(nèi)設(shè)有螺旋葉，所述落料倉3通過支撐機構(gòu)固定在底座1上；

所述支撐機構(gòu)包括兩個氣缸8和一根伸縮桿7，所述伸縮桿7豎向設(shè)置在底座1與落料倉3之間，所述底座1的上方和落料倉3的下方均設(shè)有鉸接盤6，兩個鉸接盤6正對設(shè)置且兩個鉸接盤6位于同一豎向直線上，所述伸縮桿7的上下兩端分別與兩個鉸接盤6鉸接，所述伸縮桿7的最小長度等于底座1與落料倉3之間的最小距離，兩個氣缸8分別設(shè)置在伸縮桿7兩側(cè)，所述氣缸8傾斜設(shè)置，所述氣缸8的頂部與位于落料倉3下方的鉸接盤6鉸接，所述氣缸8的尾部與位于底座1上方的鉸接盤6鉸接，兩個氣缸8關(guān)于伸縮桿7對稱；

所述伸縮桿7包括上桿72、下桿71和限位塊73，所述上桿72的下端伸入下桿71內(nèi)，所述下桿71的直徑大于上桿72的直徑，所述限位塊73位于下桿71內(nèi)，所述上桿72的伸入下桿71內(nèi)的一端與限位塊73抵靠。

作為優(yōu)選，為了方便拆裝，所述氣缸8通過銷軸與鉸接盤6鉸接。

作為優(yōu)選，為了使得氣缸8和伸縮桿7對落料倉3支撐得更加穩(wěn)定，兩個氣缸8的頂部與伸縮桿7的上端鉸接于同一點。

作為優(yōu)選，為了方便控制，所述氣缸8為電子氣缸。

作為優(yōu)選，為了增加摩擦力，所述滾輪5為橡膠輪。

作為優(yōu)選，所述落料倉3的底部與底座1之間的間距最小時，落料倉3的底面與底座1的上端面平行。

作為優(yōu)選，為了方便加料，所述落料倉3上設(shè)有進料斗4，所述進料斗4為喇叭狀。

作為優(yōu)選，為了更好地對攪拌倉2進行支撐，所述底座1的下方設(shè)有支撐腳9，所述支撐腳9有兩根，兩根支撐腳9豎向平行設(shè)置在攪拌倉2的正下方。

當需要落料倉3的高度抬升時，只要使得兩個氣缸8伸長，就能將落料倉3頂起；當需要落料倉3的高度降低時，只要使得兩個氣缸8縮短，就能將落料倉3放下來。

在落料倉3的抬起或者放下的過程中，伸縮桿7實際上不起實質(zhì)性的支撐作用，只有當落料倉3下降到一定位置，上桿72的伸入下桿71內(nèi)的一端直接將限位塊73頂?shù)较聴U71內(nèi)的極限位置時，使得限位塊73不能再向下時，落料倉3則無法實現(xiàn)下降，此時的伸縮桿7對落料倉3起到實質(zhì)性的支撐作用，其實，這里更多的就是限制落料倉3進一步向下，而作為最佳設(shè)置，當限位塊73處于極限位置時，兩個鉸接盤6是處于同一豎向直線的，這樣伸縮桿7對落料倉3的支撐是豎直向上的，此時的支撐效果是最好的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該穩(wěn)定高效的自落式混凝土攪拌裝置，采用三角形穩(wěn)定性原理，通過兩個傾斜、對稱設(shè)置的氣缸8實現(xiàn)對落料倉3的穩(wěn)定支撐，并且通過伸縮桿7起到對落料倉3的限位作用，使得落料倉3更加穩(wěn)定牢固，也保證了整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，進而使得裝置的工作性能更加穩(wěn)定，提高工作效率。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。