本實(shí)用新型涉及一種幕墻系統(tǒng)，更具體地說(shuō)是一種便于調(diào)整安裝角度的構(gòu)件式明框幕墻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)展，各種建筑幕墻表現(xiàn)手法層出不窮，曲面幕墻因其曲線線條及其帶來(lái)的光影組合形式，給人以現(xiàn)代、動(dòng)態(tài)的美感，廣泛用于大型建筑的外立面裝飾。

但是傳統(tǒng)曲面幕墻施工工藝較復(fù)雜，幕墻單元的安裝角度一般依靠施工前的計(jì)算，通過(guò)零部件的加工尺寸精度來(lái)使后期施工時(shí)安裝角度滿足要求，由于零部件加工尺寸的誤差，在幕墻系統(tǒng)安裝施工時(shí)總會(huì)產(chǎn)生安裝誤差而不能進(jìn)行自由調(diào)整，所以傳統(tǒng)的幕墻單元在連接固定到立柱上時(shí)很難調(diào)整幕墻單元的安裝角度，當(dāng)作業(yè)工技能水平不高時(shí)，將會(huì)影響施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，導(dǎo)致施工誤差大，精度低等建筑質(zhì)量問(wèn)題，而且，對(duì)于玻璃幕墻而言，極易引起玻璃板塊松脫、破裂，直接影響幕墻的物理性能及其使用壽命，難以滿足設(shè)計(jì)與施工要求。

因此，本實(shí)用新型正是基于以上的不足而產(chǎn)生的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于調(diào)整安裝角度的構(gòu)件式明框幕墻系統(tǒng)。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種便于調(diào)整安裝角度的構(gòu)件式明框幕墻系統(tǒng)，其特征在于：包括多根立柱1、多塊幕墻單元2和能與立柱1配合而將相鄰兩塊幕墻單元2的端部固定到立柱1上的固定件3，所述立柱1的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)豎向的并能與兩塊幕墻單元2對(duì)應(yīng)連接的圓形轉(zhuǎn)接槽11，所述的幕墻單元2包括墻板21，所述的墻板21與轉(zhuǎn)接槽11之間設(shè)有角度調(diào)整件22，所述的角度調(diào)整件22包括頂壓在墻板21一端側(cè)面上的頂壓塊體221，所述的頂壓塊體221上設(shè)有凸出的擺動(dòng)體222，所述的擺動(dòng)體222的端部設(shè)有能與轉(zhuǎn)接槽11轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)接圓柱223，所述的固定件3包括固定板31，所述的固定板31的兩側(cè)設(shè)有能與兩塊幕墻單元2對(duì)應(yīng)連接的連接部32，所述的連接部32包括設(shè)在固定板31上的凸出體321，所述的凸出體321的端部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱322，所述的墻板21與轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱322之間設(shè)有連接墊23，所述的連接墊23上設(shè)有能與轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱322轉(zhuǎn)動(dòng)配合的豎向圓槽24，所述的固定板31的中部設(shè)有將其鎖接到立柱1上，從而使相鄰兩塊幕墻單元2的端部被夾持固定的鎖接螺釘33，所述的固定板31上設(shè)有與其扣接的裝飾蓋5。

如上所述的便于調(diào)整安裝角度的構(gòu)件式明框幕墻系統(tǒng)，其特征在于：所述的墻板21包括內(nèi)玻璃板211和外玻璃板212，所述的內(nèi)玻璃板211與外玻璃板212之間設(shè)有隔墊25，所述的角度調(diào)整件22連接在內(nèi)玻璃板211上，所述的連接墊23連接在外玻璃板212上。

如上所述的便于調(diào)整安裝角度的構(gòu)件式明框幕墻系統(tǒng)，其特征在于：所述的立柱1上并位于兩個(gè)轉(zhuǎn)接槽11之間設(shè)有伸入到兩塊幕墻單元2的端部之間的凸出部12，所述的鎖接螺釘33穿透固定板31而與凸出部12連接。

如上所述的便于調(diào)整安裝角度的構(gòu)件式明框幕墻系統(tǒng)，其特征在于：所述的幕墻單元2的端部與所述的凸出部12之間設(shè)有泡沫墊4。

如上所述的便于調(diào)整安裝角度的構(gòu)件式明框幕墻系統(tǒng)，其特征在于：所述的固定板31的兩端設(shè)有向外彎折的彎折段34，所述的彎折段34的外壁上設(shè)有V型槽35，所述的裝飾蓋5的內(nèi)壁上設(shè)有與V型槽35配合的突起6。

如上所述的便于調(diào)整安裝角度的構(gòu)件式明框幕墻系統(tǒng)，其特征在于：所述的頂壓塊體221與墻板21之間還設(shè)有密封墊7。

如上所述的便于調(diào)整安裝角度的構(gòu)件式明框幕墻系統(tǒng)，其特征在于：所述的頂壓塊體221上設(shè)有截面呈T型的豎向開(kāi)口槽224，所述的密封墊7上設(shè)有卡入到豎向開(kāi)口槽224內(nèi)的T型連接體71。

如上所述的便于調(diào)整安裝角度的構(gòu)件式明框幕墻系統(tǒng)，其特征在于：所述的固定板31與凸出部12之間設(shè)有隔熱墊8。

如上所述的便于調(diào)整安裝角度的構(gòu)件式明框幕墻系統(tǒng)，其特征在于：所述的固定板31與凸出部12之間設(shè)有能供鎖接螺釘33穿過(guò)的墊塊9，所述的墊塊9和凸出部12上均設(shè)有燕尾槽，所述的隔熱墊8包括膠體81，所述的膠體81的兩端分別設(shè)有能卡入到墊塊9和凸出部12上的燕尾槽內(nèi)的燕尾部82，所述的隔熱墊8為兩個(gè)且位于鎖接螺釘33的兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型的幕墻單元的一側(cè)通過(guò)角度調(diào)整件上的轉(zhuǎn)接圓柱與立柱上的轉(zhuǎn)接槽轉(zhuǎn)動(dòng)配合，而幕墻單元的另一側(cè)則通過(guò)連接墊上的豎向圓槽與固定板上的轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱轉(zhuǎn)動(dòng)配合，而鎖接螺釘則與立柱鎖接，從而使兩個(gè)相鄰幕墻單元的端部被固定板和立柱夾持在中間。在幕墻系統(tǒng)施工時(shí)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)接圓柱與轉(zhuǎn)接槽的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)以及豎向圓槽與轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)相鄰幕墻單元之間的安裝角度，即使施工前零部件的加工尺寸存在誤差，在施工時(shí)也可以通過(guò)上述的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行調(diào)整，提高施工效率，對(duì)人員技能要求不高，提高幕墻系統(tǒng)的物理性能，延長(zhǎng)幕墻系統(tǒng)的使用壽命。

2、本實(shí)用新型的頂壓塊體上設(shè)有截面呈T型的豎向開(kāi)口槽，密封墊上設(shè)有卡入到豎向開(kāi)口槽內(nèi)的T型連接體。密封墊通過(guò)T型連接體與T型的豎向開(kāi)口槽卡接，使二者連接得更牢固，在裝配時(shí)，T型連接體從頂壓塊體的一端插入到豎向開(kāi)口槽內(nèi)，裝配也非常的方便，豎向開(kāi)口槽也起到了導(dǎo)向定位作用。

3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在施工時(shí)可以自由調(diào)整幕墻單元的安裝角度，在轉(zhuǎn)動(dòng)而調(diào)整角度時(shí)，密封墊和連接墊受力也很均勻，整個(gè)幕墻系統(tǒng)施工效率高，對(duì)零部件的加工精度要求不高，降低生產(chǎn)成本，適合推廣應(yīng)用。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型中的幕墻單元互相傾斜安裝時(shí)的剖面示意圖；

圖2是圖1中A處的放大視圖；

圖3是本實(shí)用新型中的幕墻單元互相平齊安裝時(shí)的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如圖1至圖3所示，一種便于調(diào)整安裝角度的構(gòu)件式幕墻系統(tǒng)，包括多根立柱1、多塊幕墻單元2和能與立柱1配合而將相鄰兩塊幕墻單元2的端部固定到立柱1上的固定件3，所述立柱1的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)豎向的并能與兩塊幕墻單元2對(duì)應(yīng)連接的圓形轉(zhuǎn)接槽11，所述的幕墻單元2包括墻板21，所述的墻板21與轉(zhuǎn)接槽11之間設(shè)有角度調(diào)整件22，所述的角度調(diào)整件22包括頂壓在墻板21一端側(cè)面上的頂壓塊體221，所述的頂壓塊體221上設(shè)有凸出的擺動(dòng)體222，所述的擺動(dòng)體222的端部設(shè)有能與轉(zhuǎn)接槽11轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)接圓柱223，所述的固定件3包括固定板31，所述的固定板31的兩側(cè)設(shè)有能與兩塊幕墻單元2對(duì)應(yīng)連接的連接部32，所述的連接部32包括設(shè)在固定板31上的凸出體321，所述的凸出體321的端部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱322，所述的墻板21與轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱322之間設(shè)有連接墊23，所述的連接墊23上設(shè)有能與轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱322轉(zhuǎn)動(dòng)配合的豎向圓槽24，所述的固定板31的中部設(shè)有將其鎖接到立柱1上，從而使相鄰兩塊幕墻單元2的端部被夾持固定的鎖接螺釘33，所述的固定板31上設(shè)有與其扣接的裝飾蓋5。所述的連接墊23是橡膠墊，所述的立柱1是鋁合金立柱，并且立柱1之間還可以設(shè)置橫梁10。幕墻單元2的一側(cè)通過(guò)角度調(diào)整件22上的轉(zhuǎn)接圓柱223與立柱1上的轉(zhuǎn)接槽11轉(zhuǎn)動(dòng)配合，而幕墻單元2的另一側(cè)則通過(guò)連接墊23上的豎向圓槽24與固定板31上的轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱322轉(zhuǎn)動(dòng)配合，而鎖接螺釘33則與立柱1鎖接，從而使相鄰兩個(gè)幕墻單元2的端部被固定板31和立柱1夾持在中間。在幕墻系統(tǒng)施工時(shí)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)接圓柱223與轉(zhuǎn)接槽11的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)以及豎向圓槽24與轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱322的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)相鄰幕墻單元2之間的安裝角度，當(dāng)相鄰幕墻單元2轉(zhuǎn)動(dòng)到所需的安裝角度時(shí)，通過(guò)鎖接螺釘33鎖緊即可，即使施工前零部件的加工尺寸存在誤差，在施工時(shí)也可以通過(guò)上述的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整到位后則通過(guò)鎖接螺釘33鎖緊，提高施工效率，對(duì)人員技能要求不高，提高幕墻系統(tǒng)的物理性能，延長(zhǎng)幕墻系統(tǒng)的使用壽命。而且當(dāng)施工的幕墻系統(tǒng)不是曲面幕墻時(shí)，也可以通過(guò)上述的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保相鄰的幕墻單元2表面平齊(如圖3所示)。

如圖1至圖3所示，所述的墻板21包括內(nèi)玻璃板211和外玻璃板212，所述的內(nèi)玻璃板211與外玻璃板212之間設(shè)有隔墊25，所述的角度調(diào)整件22連接在內(nèi)玻璃板211上，所述的連接墊23連接在外玻璃板212上。

如圖1、圖2和圖3所示，所述的立柱1上并位于兩個(gè)轉(zhuǎn)接槽11之間設(shè)有伸入到兩塊幕墻單元2的端部之間的凸出部12，所述的鎖接螺釘33穿透固定板31而與凸出部12連接。

如圖1和圖2所示，所述的幕墻單元2的端部與所述的凸出部12之間設(shè)有泡沫墊4。在轉(zhuǎn)動(dòng)幕墻單元2時(shí)，泡沫墊4則受到擠壓，泡沫墊4也起到密封的作用，當(dāng)幕墻單元2轉(zhuǎn)動(dòng)到所需的角度后，則鎖緊鎖接螺釘33，并可以在凸出部12、幕墻單元2端部與泡沫墊4三者之間打上耐候密封膠，起到防水密封作用。

如圖2所示所述的固定板31的兩端設(shè)有向外彎折的彎折段34，所述的彎折段34的外壁上設(shè)有V型槽35，所述的裝飾蓋5的內(nèi)壁上設(shè)有與V型槽35配合的突起6。通過(guò)突起6與V型槽35進(jìn)行扣接，扣接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件加工也方便。

如圖2所示，所述的頂壓塊體221與墻板21之間還設(shè)有密封墊7。

如圖2所示，所述的頂壓塊體221上設(shè)有截面呈T型的豎向開(kāi)口槽224，所述的密封墊7上設(shè)有卡入到豎向開(kāi)口槽224內(nèi)的T型連接體71。密封墊7通過(guò)T型連接體71與T型的豎向開(kāi)口槽224卡接，使二者連接得更牢固，在裝配時(shí)，T型連接體71從頂壓塊體221的一端插入到豎向開(kāi)口槽224內(nèi)，裝配也非常的方便，豎向開(kāi)口槽224也起到了導(dǎo)向定位作用。

如圖2所示，所述的固定板31與凸出部12之間設(shè)有隔熱墊8。

如圖2所示，所述的固定板31與凸出部12之間設(shè)有能供鎖接螺釘33穿過(guò)的墊塊9，所述的墊塊9和凸出部12上均設(shè)有燕尾槽，所述的隔熱墊8包括膠體81，所述的膠體81的兩端分別設(shè)有能卡入到墊塊9和凸出部12上的燕尾槽內(nèi)的燕尾部82，所述的隔熱墊8為兩個(gè)且位于鎖接螺釘33的兩側(cè)。隔熱墊8兩端的燕尾部82豎向地插入到墊塊9和凸出部12上的燕尾槽內(nèi)，燕尾槽對(duì)隔熱墊8的安裝起到導(dǎo)向定位作用，裝配效率更高，隔熱墊8也不容易從墊塊9和凸出部12之間脫落。