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一種預(yù)應(yīng)力T梁錯位延伸張拉裝置的制作方法

文檔序號:11363141閱讀:696來源:國知局
一種預(yù)應(yīng)力T梁錯位延伸張拉裝置的制造方法

本實(shí)用新型技術(shù)涉及張拉裝置,更詳細(xì)地說,涉及一種預(yù)應(yīng)力T梁錯位延伸張拉裝置。



背景技術(shù):

預(yù)應(yīng)力張拉一般都是單束獨(dú)立逐步張拉鎖定,但如果有大噸位同排需要同時張拉的施工要求,例如工程中涉及單跨長50米、高2.8米的預(yù)應(yīng)力T型梁,根據(jù)實(shí)際需要,要求預(yù)制梁內(nèi)正彎矩鋼束采用兩端對稱同時均勻張拉。由于梁端預(yù)應(yīng)力穿鋼絞線的兩個孔的間距較小,而滿足噸位的千斤頂直徑通常比較大,兩個千斤頂無法并排放置,且兩端同時同步張拉,難度非常大。

例如申請?zhí)枮?01310409387.1的中國發(fā)明專利,公開了一種預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂,該千斤頂?shù)母左w具有一組活塞管穿孔,各活塞管穿孔內(nèi)分別裝有一根拉張活塞管;拉張活塞管的一端具有縮徑段,縮徑段上中簧擋套插裝在錨管中,錨管內(nèi)裝有松張頂套和夾片頂套;松簧頂套和夾片頂套之間裝有三個工具夾片,工具夾片具有外錐斜面;錨管具有內(nèi)錐段;當(dāng)錨管處于壓縮端簧并推抵中簧擋圈而壓縮中簧的位置時,各工具夾片處于對應(yīng)內(nèi)錐段大徑的松脫夾持位置;反之,各工具夾片處于對應(yīng)內(nèi)錐孔小徑的內(nèi)縮夾持位置。

上述現(xiàn)有技術(shù)只能對單獨(dú)鋼束進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉,目前中國國內(nèi)尚未有可以實(shí)現(xiàn)錯位延伸張拉的方法,于是本申請人決定對延伸套筒錯位延伸張拉能否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的效果進(jìn)行嘗試。由于對于套筒的材質(zhì)、硬度及剛度要求非常高,以防出現(xiàn)差錯,本申請人初步采用鋼棒機(jī)械穿孔加工形成套筒,能保證張拉穩(wěn)定性及安全,經(jīng)過分析比較,錨具的剛度、強(qiáng)度都能滿足使用要求。經(jīng)過現(xiàn)場討論試驗(yàn)自制了錯位延伸張拉裝置,本申請人把備用錨具重疊放置形成延伸套筒組件,并使用連接套環(huán)連接混凝土T梁錨具與延伸套筒組件再連接穿心式千斤頂。以此達(dá)到錯位延伸張拉的目的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種預(yù)應(yīng)力T梁錯位延伸張拉裝置。

本實(shí)用新型所述錯位延伸張拉裝置,包括第一穿心式千斤頂、第二穿心式千斤頂、延伸套筒組件、第一連接套環(huán)、第一錨環(huán)、第二連接套環(huán)、第二錨環(huán)、鋼管定位提升架,其中,一側(cè)的延伸套筒組件是由5至6個錨環(huán)連接組成,延伸套筒組件穿過鋼絞線和第一連接套環(huán)連接,第一穿心式千斤頂穿過鋼絞線和延伸套筒組件連接,第一連接套環(huán)穿過鋼絞線與第一錨環(huán)連接;另一側(cè)的第二穿心式千斤頂穿過鋼絞線與第二連接套環(huán)連接,第二連接套環(huán)穿過鋼絞線與第二錨環(huán)連接。

進(jìn)一步地,鋼管定位提升架由鋼管連接組成,第一穿心式千斤頂和第二穿心式千斤頂上設(shè)有千斤頂繩環(huán),與鋼管定位提升架通過繩索連接,繩索通過千斤頂繩環(huán)系在第一穿心式千斤頂和第二穿心式千斤頂上,將第一穿心式千斤頂和第二穿心式千斤頂與鋼管定位提升架連接。

本實(shí)用新型所述錯位延伸張拉裝置的有益效果是:使用方便,制作簡單,成本低廉,在使用時,能夠使2個千斤頂并排放置,兩端同時同步張拉,解決大噸位預(yù)應(yīng)力T梁的拉伸問題。

附圖說明

圖1為所述錯位延伸張拉裝置平面布置示意圖。

圖2為所述錯位延伸張拉裝置安裝定位立體布置示意圖。

圖3為錨環(huán)立面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為連接套環(huán)立面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-第一穿心式千斤頂,2-第二穿心式千斤頂,3-延伸套筒組件,4-第一連接套環(huán),5-第一錨環(huán),6-第二連接套環(huán),7-第二錨環(huán),8-鋼管定位提升架,9-錨具孔口定位圈,10-混凝土T梁,11-鋼絞線,12-繩索,13-千斤頂繩環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖1-4和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型所述錯位延伸張拉裝置做進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型所述預(yù)應(yīng)力T梁錯位延伸張拉裝置,包括第一穿心式千斤頂1、第二穿心式千斤頂2、延伸套筒組件3、第一連接套環(huán)4、第一錨環(huán)5、第二連接套環(huán)6、第二錨環(huán)7、鋼管定位提升架8,其中,一側(cè)的延伸套筒組件3是由5至6個錨環(huán)連接組成,延伸套筒組件3穿過鋼絞線11和第一連接套環(huán)4連接,第一穿心式千斤頂1穿過鋼絞線11和延伸套筒組件3連接,第一連接套環(huán)4穿過鋼絞線11與第一錨環(huán)5連接;另一側(cè)的第二穿心式千斤頂2穿過鋼絞線11與第二連接套環(huán)6連接,第二連接套環(huán)6穿過鋼絞線與第二錨環(huán)7連接。

進(jìn)一步地,鋼管定位提升架8由鋼管連接組成,第一穿心式千斤頂1和第二穿心式千斤頂2上設(shè)有千斤頂繩環(huán)13,與鋼管定位提升架8通過繩索12連接,繩索12通過千斤頂繩環(huán)13系在第一穿心式千斤頂和第二穿心式千斤頂上,將第一穿心式千斤頂和第二穿心式千斤頂與鋼管定位提升架8連接。

本實(shí)用新型所述錯位延伸張拉裝置分5個步驟進(jìn)行安裝:

步驟1,用鋼管制作成鋼管定位提升架8,將鋼管定位提升架8放置在混凝土T梁10端部,便于使用繩索12上下提升第一穿心式千斤頂1和第二穿心式千斤頂2;

步驟2,在混凝土T梁10底部兩排完成張拉的鋼絞線11一側(cè)預(yù)留長度100cm,另一側(cè)預(yù)留長度50cm;

步驟3,在鋼絞線11預(yù)留100cm一側(cè),將第一連接套環(huán)4穿過鋼絞線11與錨具孔口定位圈9連接,把第一穿心式千斤頂1穿過鋼絞線11,第一穿心式千斤頂1與延伸套筒3相連接,再把延伸套筒組件3穿過預(yù)留長度100cm一邊的鋼絞線11和第一連接套環(huán)4相接;

步驟4,在鋼絞線預(yù)留50cm一側(cè),將第二連接套環(huán)6穿過鋼絞線11與錨具孔口定位圈9連接,把第二穿心式千斤頂2穿過鋼絞線11和第二連接套環(huán)6相連接,將繩索12系在第一穿心式千斤頂和第二穿心式千斤頂上設(shè)置的繩環(huán)13上,同時將繩索12纏繞到鋼管定位提升架8的頂部鋼管上,把第一穿心式千斤頂和第二穿心式千斤頂定位至與鋼絞線11同一水平面;

步驟5,最后在第一穿心式千斤頂1和第二穿心式千斤頂2的端頭使用錨具、夾片,固定鋼絞線11。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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