本實用新型涉及建筑施工工具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便攜式施工架。

背景技術(shù)：

目前，在建筑施工過程中，都需要用到施工架，以方便人們登高施工，常用的建筑施工架，一般包括四根矩形排布的豎桿，任意相鄰兩根豎桿的上部之間均連接有上橫桿，形成門架結(jié)構(gòu)，豎桿上通常設(shè)有用于攀爬的爬梯，上橫桿之間設(shè)有踏板，人們可以通過爬梯向不然上爬到踏板上，然后站在踏板上進(jìn)行施工。然而現(xiàn)有的施工架其底部通常為固定式結(jié)構(gòu)，方便移動，為改進(jìn)此缺陷，有些施工架底部會焊接固定萬向輪，從而使其具有移動功能，而在使用過程中，萬向輪需要承載較大的重力，極易發(fā)生破損，同時在使用過程中，底部采用萬向輪支撐存在不穩(wěn)定的現(xiàn)象，存在安全隱患。另外，傳統(tǒng)的施工架基本都是采用固定型結(jié)構(gòu)，施工架的高度無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，不能滿足不同高處的施工需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，方便移動搬運，支撐可靠穩(wěn)定，方便調(diào)節(jié)高度的便攜式施工架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種便攜式施工架，包括底板、豎桿和頂板，所述底板上方四周安裝有豎桿，相鄰豎桿的上部之間固定有中部連桿，中部連桿上方設(shè)置有頂板，中部連桿和頂板之間設(shè)有兩組前后相互平行的支撐架，支撐架由兩根相互交叉的支撐桿通過銷軸鉸接而成，中部連桿上端面沿長度方向設(shè)置有橫向槽，頂板下端面對應(yīng)設(shè)置有頂板槽，橫向槽內(nèi)滑動設(shè)置有兩個第一滑塊，頂板槽內(nèi)滑動設(shè)置有兩個第二滑塊，支撐架上端的兩個桿端與第二滑塊鉸接，支撐架下端的兩個桿端與第一滑塊鉸接，所述橫向槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝設(shè)置有絲杠，絲杠上設(shè)置有旋向相反的左螺紋和右螺紋，絲杠通過左螺紋與左側(cè)的第一滑塊配合連接，絲杠通過右螺紋與右側(cè)的第一滑塊配合連接，所述頂板側(cè)端固定有上下爬梯，所述底板底部四周安裝有帶穩(wěn)定支撐結(jié)構(gòu)的滾輪組件。

優(yōu)選的，所述絲杠右端穿出中部連桿并連接有圓盤柱，圓盤柱的外端面中心固定有搖把手。

優(yōu)選的，所述圓盤柱圓周上均勻布設(shè)有多個齒牙，前端的圓盤柱和后端的圓盤柱上包裹有齒條帶。

優(yōu)選的，所述頂板下端四周固定有插桿，插桿底端滑動插設(shè)在對應(yīng)的豎桿上端。

優(yōu)選的，所述頂板上端面四周安裝固定有防護欄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：施工時，施工人員搖動搖把手，絲杠轉(zhuǎn)動，帶動第一滑塊相向或相反運動，從而帶動支撐架上下展開或折疊運動，進(jìn)而調(diào)節(jié)了頂板的高度，前端的圓盤柱和后端的圓盤柱上包裹有齒條帶，通過搖動搖把手，即可讓前端的絲杠和后端的絲杠同時轉(zhuǎn)動，確保頂板底部四周同時上升或下降，保證了頂板升降的平穩(wěn)性，使得施工架的高度調(diào)節(jié)操作方便，能夠滿足不同高處的施工需求；滾輪組件上安裝有萬向滾輪，大大提高了施工架的整體便攜性能，方便了整體的移動、搬運；另外，滾輪組件上還安裝有支撐墊塊，在施工操作前，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)盤，帶動螺桿向下伸出，使得支撐墊塊與地面接觸，讓支撐墊塊分擔(dān)萬向滾輪的承受力，不僅增加了架體的支撐穩(wěn)定性能，還能延長萬向滾輪的使用壽命。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，方便移動搬運，支撐可靠穩(wěn)定，方便調(diào)節(jié)高度。

附圖說明

圖1為一種便攜式施工架正面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種便攜式施工架側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底板，2-萬向滾輪，3-豎桿，4-搖把手，5-中部連桿，6-第一滑塊，7-橫向槽，8-絲杠，9-支撐桿，10-第二滑塊，11-頂板，12-銷軸，13-頂板槽，14-圓盤柱，15-齒條帶，16-插桿，17-防護欄，18-上下爬梯。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種便攜式施工架，包括底板1、豎桿3和頂板11，所述底板1上方四周安裝有豎桿3，相鄰豎桿3的上部之間固定有中部連桿5，中部連桿5上方設(shè)置有頂板11，中部連桿5和頂板11之間設(shè)有兩組前后相互平行的支撐架，支撐架由兩根相互交叉的支撐桿9通過銷軸12鉸接而成，中部連桿5上端面沿長度方向設(shè)置有橫向槽7，頂板11下端面對應(yīng)設(shè)置有頂板槽13，橫向槽7內(nèi)滑動設(shè)置有兩個第一滑塊6，頂板槽13內(nèi)滑動設(shè)置有兩個第二滑塊10，支撐架上端的兩個桿端與第二滑塊10鉸接，支撐架下端的兩個桿端與第一滑塊6鉸接，所述橫向槽7內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝設(shè)置有絲杠8，絲杠8上設(shè)置有旋向相反的左螺紋和右螺紋，絲杠8通過左螺紋與左側(cè)的第一滑塊6配合連接，絲杠8通過右螺紋與右側(cè)的第一滑塊6配合連接，所述頂板11側(cè)端固定有上下爬梯18，施工人員通過上下爬梯18即可登上頂板11，進(jìn)行施工作業(yè)，所述底板1底部四周安裝有帶穩(wěn)定支撐結(jié)構(gòu)的滾輪組件。

其中，所述絲杠8右端穿出中部連桿5并連接有圓盤柱14，圓盤柱14的外端面中心固定有搖把手4，搖動搖把手4即可調(diào)整頂板11的高度，操作使用方便。

所述圓盤柱14圓周上均勻布設(shè)有多個齒牙，前端的圓盤柱14和后端的圓盤柱14上包裹有齒條帶15，使得前端和后端的支撐架能夠一起聯(lián)動工作，保證頂板11的升降平穩(wěn)性能。

所述頂板11下端四周固定有插桿16，插桿16底端滑動插設(shè)在對應(yīng)的豎桿3上端，確保頂板11的升降更加平穩(wěn)可靠。

所述滾輪組件包括“Y”型倒置支撐桿19、萬向滾輪2和支撐墊塊20，所述“Y”型倒置支撐桿19頂部與底板1固定連接，“Y”型倒置支撐桿19的一側(cè)底部安裝有萬向滾輪2，“Y”型倒置支撐桿19另一側(cè)底部固定有橫板，所述橫板上螺紋穿設(shè)有螺桿21，所述螺桿21底部固定有支撐墊塊20，支撐墊塊20用來分擔(dān)萬向滾輪2的承受力，有利于增強架體的支撐穩(wěn)定性能。

所述螺桿21頂部固定有方便旋轉(zhuǎn)螺桿的旋轉(zhuǎn)盤，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)盤，使得旋下支撐墊塊20的操作更加方便。

所述頂板11上端面四周安裝固定有防護欄17，當(dāng)施工人員站在頂板11上進(jìn)行施工作業(yè)時，防護欄17能夠起到一定的作用，避免施工人員從頂板11上不慎摔落而造受工傷。

本實用新型的工作原理是：施工時，施工人員搖動搖把手4，絲杠8轉(zhuǎn)動，帶動第一滑塊6相向或相反運動，從而帶動支撐架上下展開或折疊運動，進(jìn)而調(diào)節(jié)了頂板11的高度，前端的圓盤柱14和后端的圓盤柱14上包裹有齒條帶15，通過搖動搖把手4，即可讓前端的絲杠8和后端的絲杠8同時轉(zhuǎn)動，確保頂板11底部四周同時上升或下降，保證了頂板11升降的平穩(wěn)性，使得施工架的高度調(diào)節(jié)操作方便，能夠滿足不同高處的施工需求；滾輪組件上安裝有萬向滾輪2，大大提高了施工架的整體便攜性能，方便了整體的移動、搬運；另外，滾輪組件上還安裝有支撐墊塊20，在施工操作前，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)盤，帶動螺桿21向下伸出，使得支撐墊塊20與地面接觸，讓支撐墊塊20分擔(dān)萬向滾輪2的承受力，不僅增加了架體的支撐穩(wěn)定性能，還能延長萬向滾輪2的使用壽命。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。