本實(shí)用新型涉及一種建筑設(shè)備，具體涉及一種專用于超厚混凝土墻的模板拉桿。

背景技術(shù)：

混凝土簡稱為"砼"：是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程。在建筑中拉桿使用非常廣泛，而對于醫(yī)院直線加速器室，主要用于腫瘤的放射治療，為防止輻射外泄，設(shè)計(jì)采用超大、超厚的大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)作為對直線加速器室的防輻射屏蔽結(jié)構(gòu)，并要求直線加速器室頂板及墻面必須一次性同時澆筑，且不能有任何直線型貫通性縫隙。直線加速器室長41.1m、寬17.3m,墻體最厚達(dá)2.5m，頂板厚度有1m、2.2m、3.2m，頂板每平方米自重分別達(dá)到25KN/㎡、55KN/㎡、80KN/㎡，根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)及建質(zhì)(2009)87號文《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》，施工總荷載超出15KN/㎡，屬于超出一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程，由此對模板及支撐體系的設(shè)置要求很高。而普通拉桿的抗拉性不能滿足要求，在使用時存在使得混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生直線型貫通裂縫的可能性，容易造成輻射泄漏，達(dá)不到規(guī)范要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有醫(yī)院直線加速器室這種超厚混凝土墻壁施工時普通拉桿的抗拉性不能滿足要求，在使用時存在使得混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生直線型貫通裂縫的可能性，容易造成輻射泄漏，目的在于提供一種專用于超厚混凝土墻的模板拉桿，該拉桿通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)，增大了抗拉性，能夠承受澆筑時墻模板所受的側(cè)壓力，避免了模板拉桿與混凝土之間產(chǎn)生直線型貫通性裂縫，消除了結(jié)構(gòu)產(chǎn)生直線型貫通性裂縫的可能性，直線加速器室使用時輻射不會泄漏。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種專用于超厚混凝土墻的模板拉桿，包括設(shè)置在同一直線上的拉桿一和拉桿二，所述拉桿一和拉桿二的外壁上均套合有拉緊機(jī)構(gòu)，在拉桿一和拉桿二之間設(shè)置有拉桿三，拉桿三與拉桿一平行，拉桿三的端頭外壁分別與對應(yīng)的拉桿一外壁和拉桿二外壁固定，且拉桿三設(shè)置在拉緊機(jī)構(gòu)之間。直線加速器室墻體厚度最大達(dá)2.5m厚，且墻體與頂板為一次性同時澆筑，澆筑時墻模板所受的側(cè)壓力很大，由此模板拉桿的抗拉性能必須滿足要求；同時為避免模板拉桿與混凝土之間產(chǎn)生直線型貫通性裂縫，模板拉桿必須消除結(jié)構(gòu)產(chǎn)生直線型貫通性裂縫的可能性，以下對此種性能統(tǒng)稱為防輻射性能。由此確定本工程模板拉桿同時必須滿足兩個要求：(1)抗拉性能好；(2)模板拉桿必須要有防輻射性能。根據(jù)以上兩個要求，首先想到建筑施工常用的防水拉桿，而經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)際測驗(yàn)，防水拉桿的抗拉性能不能滿足要求，因?yàn)槔瓧U之間焊接有止水鋼板，止水鋼板其端面尺寸大，其將導(dǎo)致混凝土?xí)r墻模板所受的側(cè)壓力都集中在止水鋼板處，而止水鋼板易產(chǎn)生變形，使得拉桿與混凝土之間產(chǎn)生直線型貫通性裂縫，造成使用時輻射泄漏，并且止水鋼板與拉桿之間的焊接為人為操作，且拉桿制作量大，焊縫質(zhì)量無法控制，達(dá)不到防輻射要求，由此防水拉桿被排除在選用之列。本方案設(shè)計(jì)的模板拉桿，其通過將拉桿一和拉桿三的連接處、拉桿二和拉桿三的連接處采用滿焊固定，形成雙面搭接焊接，增大抗拉性能，也不會變形，能夠承受澆筑時墻模板所受的側(cè)壓力，不會產(chǎn)生直線型貫通性裂縫，從而防止了醫(yī)院直線加速器室出現(xiàn)輻射泄漏。

其中拉緊機(jī)構(gòu)包括拉緊板，拉桿一和拉桿二穿過對應(yīng)的拉緊板，拉緊板能夠沿著對應(yīng)的拉桿一或拉桿二外壁移動，拉緊板朝向拉桿三的端面內(nèi)凹形成兩個相互平行的通槽，且通槽的橫截面呈弧形，拉桿一或拉桿二設(shè)置在對應(yīng)的拉緊板的通槽之間，且通槽的軸線與拉桿一的軸線或拉桿二的軸線垂直，在拉桿一和拉桿二上均套有兩個壓緊螺母，拉緊板設(shè)置在對應(yīng)的壓緊螺母之間，在拉桿一和拉桿二上均套有壓緊筒，壓緊筒呈喇叭狀結(jié)構(gòu)，壓緊筒與壓緊螺母中設(shè)置在拉緊板和拉桿三之間的壓緊螺母固定，壓緊筒中端面較小的一端與該壓緊螺母朝向拉緊板的端面連接為整體結(jié)構(gòu)，端面較大的一端朝向拉緊板。由于要實(shí)現(xiàn)固定，所以拉桿一、拉桿二和拉桿三均為螺紋鋼，這樣在使用時能夠保證壓緊螺母旋緊不會松脫，尤其是在澆筑時，混凝土產(chǎn)生的擠壓力大，需要保證拉緊狀態(tài)。壓緊筒設(shè)計(jì)為喇叭狀結(jié)構(gòu)，既保證了沿著拉桿移動的功能，又能夠增大與鋼管接觸的面積，使得壓緊效果更好。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：該拉桿通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)，增大了抗拉性，能夠承受澆筑時墻模板所受的側(cè)壓力，避免了模板拉桿與混凝土之間產(chǎn)生直線型貫通性裂縫，消除了結(jié)構(gòu)產(chǎn)生直線型貫通性裂縫的可能性，直線加速器室使用時輻射不會泄漏。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-拉緊板，2-壓緊螺母一，3-拉桿三，4-通槽，5-拉桿二，6-拉桿一，7-壓緊筒，8-壓緊螺母二。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例：

如圖1所示，直線加速器室采用超大、超厚的大體積混凝土結(jié)構(gòu)作為對直線加速器室的防輻射屏蔽結(jié)構(gòu)，為防止輻射外泄，頂板及墻體不能有任何直線型貫通性縫隙，而目前常用的模板拉桿不能確保不產(chǎn)生貫通性裂縫，如何選用可靠的模板拉桿，避免結(jié)構(gòu)產(chǎn)生貫通性裂縫為本工程重點(diǎn)。直線加速器室長41.1m、寬17.3m,墻體最厚達(dá)2.5m，頂板厚度有1m、2.2m、3.2m，頂板每平方米自重分別達(dá)到25KN/㎡、55KN/㎡、80KN/㎡，根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)及建質(zhì)(2009)87號文《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》，施工總荷載超出15KN/㎡，屬于超大、超厚、超重的結(jié)構(gòu)體系，超出一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程，由此對模板及支撐體系的設(shè)置要求很高。本實(shí)施例采用一種專用于超厚混凝土墻的模板拉桿，包括設(shè)置在同一直線上的拉桿一6和拉桿二5，在拉桿一6和拉桿二5之間設(shè)置有拉桿三3，拉桿三3與拉桿一6平行，拉桿三3的端頭外壁分別與對應(yīng)的拉桿一6外壁和拉桿二5外壁固定，拉桿一6、拉桿二5和拉桿三3均為螺紋鋼，且拉桿三3設(shè)置在拉緊機(jī)構(gòu)之間。所述拉桿一6和拉桿二5的外壁上均套合有拉緊機(jī)構(gòu)，拉緊機(jī)構(gòu)包括拉緊板1，拉桿一6和拉桿二5穿過對應(yīng)的拉緊板1，拉緊板1能夠沿著對應(yīng)的拉桿一6或拉桿二5外壁移動，拉緊板1朝向拉桿三3的端面內(nèi)凹形成兩個相互平行的通槽4，且通槽4的橫截面呈弧形，通槽4是用于放置鋼管的位置，拉桿一6或拉桿二5設(shè)置在對應(yīng)的拉緊板1的通槽4之間，且通槽4的軸線與拉桿一6的軸線或拉桿二5的軸線垂直，在拉桿一6和拉桿二5上均套有兩個壓緊螺母，拉緊板1設(shè)置在對應(yīng)的壓緊螺母之間，拉桿一6和拉桿二5上均套有壓緊筒7，壓緊筒7呈喇叭狀結(jié)構(gòu)，壓緊筒7與壓緊螺母中設(shè)置在拉緊板1和拉桿三3之間的壓緊螺母固定，壓緊筒7中端面較小的一端與該壓緊螺母朝向拉緊板1的端面連接為整體結(jié)構(gòu)，端面較大的一端朝向拉緊板1。在實(shí)際使用時，拉緊板1是壓在鋼管上，兩根鋼管為一組，其對應(yīng)安裝在通槽4中，通槽4的橫截面呈弧形使得接觸更加充分，防止擺動，拉緊板1上設(shè)置有通孔便于拉桿穿過，通孔設(shè)置在通槽4之間，拉桿一6和拉桿二5上各有兩個壓緊螺母，分別命名為壓緊螺母一2和壓緊螺母二8，壓緊筒7與壓緊螺母一2連接為整體結(jié)構(gòu)，使用時旋轉(zhuǎn)壓緊螺母將拉緊板1緊緊壓在鋼管上，壓緊筒7端面較大的一端與鋼管接觸，這樣能夠在澆筑時防止變形，混凝土中也不會產(chǎn)生直線型貫通裂縫，采用三根Φ16螺紋鋼雙面搭接焊的方式來制作，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和抗拉性能都得到了增強(qiáng)，避免了結(jié)構(gòu)產(chǎn)生直線型貫通裂縫的可能性，防輻射性能滿足要求，經(jīng)檢測，抗拉性能滿足要求，通過業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及相關(guān)專家的一致認(rèn)可。在直線加速器室結(jié)構(gòu)施工完畢后，經(jīng)輻射環(huán)境監(jiān)測機(jī)構(gòu)現(xiàn)場檢測，防輻射屏蔽結(jié)構(gòu)未見泄漏點(diǎn)，滿足規(guī)范要求。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。