本實用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制保溫墻板。

背景技術(shù)：

外墻保溫系統(tǒng)可以使得室內(nèi)蓄存更多的熱量，使諸如太陽輻射或間歇采暖造成的室內(nèi)溫度變化緩慢，室內(nèi)熱環(huán)境較為穩(wěn)定，提高了人們的生活舒適度。外墻保溫板是外墻保溫系統(tǒng)中起節(jié)能、保溫、隔熱作用的板材，是外墻保溫系統(tǒng)中的重要組成部分。現(xiàn)有的保溫墻板制作過程是先在施工現(xiàn)場制作混凝土墻板，再利用粘合膠膠合或錨固的方式將保溫板固定在混凝土墻板上，此建筑工藝存在現(xiàn)場工作量、建筑材料利用率、建筑用水浪費、環(huán)境污染嚴(yán)重、建筑質(zhì)量難控制等問題。另外，現(xiàn)有的保溫板外形一般為矩形，對齊拼接困難，且建筑完成后存在滲水和冷熱橋問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型提供一種預(yù)制保溫墻板，目的是減少現(xiàn)場工作量、提高建筑材料利用率、減少環(huán)境污染、提高建筑質(zhì)量，消除滲水和冷熱橋問題。

本實用新型的技術(shù)解決方案：

一種預(yù)制保溫墻板，其特征在于：包括混凝土墻板、與混凝土墻板連接的保溫板以及設(shè)于保溫板外的抹灰保護(hù)面層，所述混凝土墻板包括墻板一和墻板二，墻板一和墻板二內(nèi)設(shè)有金屬加強網(wǎng)格，所述金屬加強網(wǎng)格由橫向鋼絲和縱向鋼絲十字交叉焊接而成，墻板一和墻板二之間通過桁架連接，每個桁架包括三根在空間上呈三角形排布的鋼筋以及折彎設(shè)置于側(cè)面相鄰兩根鋼筋之間的鋼條，所述保溫板包括保溫芯層、包覆在保溫芯層外部的網(wǎng)格加強筋層以及包覆在網(wǎng)格加強筋層外部的防火層，所述保溫板包括Z形保溫板和矩形保溫板，矩形保溫板設(shè)于預(yù)制保溫墻板的兩端，其尺寸與相鄰的Z形保溫板的規(guī)格、接縫相匹配，保溫板通過塑料膨脹螺絲與墻板一連接，所述塑料膨脹螺絲包括塑料膨脹管、設(shè)于塑料膨脹管內(nèi)的金屬螺釘以及設(shè)于塑料膨脹管端部的金屬螺釘保護(hù)帽。

優(yōu)選的所述墻板一和墻板二之間設(shè)有限位桿。

優(yōu)選的所述墻板一或墻板二上設(shè)有預(yù)埋吊裝件。

優(yōu)選的所述保溫芯層為混合著聚苯顆粒的泡沫混凝土板。

優(yōu)選的所述網(wǎng)格加強筋層為玻璃纖維網(wǎng)格加強筋。

優(yōu)選的所述防火層為菱鎂防火板。

優(yōu)選的所述塑料膨脹管的底部呈錐形設(shè)計。

優(yōu)選的所述塑料膨脹管的外壁設(shè)有朝向塑料膨脹管端部的變形齒。

優(yōu)選的所述保護(hù)帽的厚度為1~2cm，保護(hù)帽與塑料膨脹管端部螺紋連接。

優(yōu)選的所述抹灰保護(hù)面層由抹面抗裂砂漿和耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布組成。

本實用新型的有益效果：本實用新型所述的保溫墻板在車間內(nèi)進(jìn)行工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，有利于控制保溫墻板的質(zhì)量，同時減少了現(xiàn)場工作量、建筑用水浪費量和現(xiàn)場環(huán)境污染，提高了建筑材料利用率；所述保溫板采用Z形和矩形配合使用，對齊拼接容易，實現(xiàn)了豎縫、水平縫相互咬合，豎縫立面錯開，提高了保溫板的密封性能，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的滲水和冷熱橋問題；設(shè)于塑料膨脹管端部的保護(hù)帽解決了金屬釘頭部可能產(chǎn)生的冷橋現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是圖1中A-A處的剖視圖。

圖3是塑料膨脹螺絲的主視圖。

圖4是桁架的主視圖。

其中：1抹灰保護(hù)面層 2墻板一 3墻板二 4金屬加強網(wǎng)格 5桁架 6限位桿 7預(yù)埋吊裝件 8保溫芯層 9網(wǎng)格加強筋 10防火層 11Z形保溫板 12矩形保溫板 13塑料膨脹螺絲 13a塑料膨脹管 13b金屬螺釘 13c保護(hù)帽 13d變形齒。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明：

一種預(yù)制保溫墻板包括混凝土墻板、與混凝土墻板連接的保溫板以及設(shè)于保溫板外的抹灰保護(hù)面層1。所述混凝土墻板包括墻板一2和墻板二3，墻板一2和墻板二3內(nèi)設(shè)有金屬加強網(wǎng)格4，所述金屬加強網(wǎng)格4由橫向鋼絲和縱向鋼絲十字交叉焊接而成。墻板一2和墻板二3之間通過桁架5連接，每個桁架5包括三根在空間上呈三角形排布的鋼筋以及折彎設(shè)置于側(cè)面相鄰兩根鋼筋之間的鋼條。所述墻板一2和墻板二3之間設(shè)有限位桿6。限位桿6用于限制墻板一2和墻板二3相對的兩個面之間的距離。所述墻板一2或墻板二3上設(shè)有預(yù)埋吊裝件7，預(yù)埋吊裝件7方便現(xiàn)場施工過程中將墻板吊起。所述保溫板包括保溫芯層8、包覆在保溫芯層8外部的網(wǎng)格加強筋9以及包覆在網(wǎng)格加強筋9層外部的防火層10。所述保溫芯層為混合著聚苯顆粒的泡沫混凝土板。所述網(wǎng)格加強筋9為玻璃纖維網(wǎng)格加強筋。所述防火層10為菱鎂防火板。所述保溫板包括Z形保溫板11和矩形保溫板12，矩形保溫板12設(shè)于預(yù)制保溫墻板的兩端，其尺寸與相鄰的Z形保溫板11的規(guī)格、接縫相匹配。所述保溫板通過塑料膨脹螺絲13與墻板一2連接。所述塑料膨脹螺絲包括塑料膨脹管13a、設(shè)于塑料膨脹管13a內(nèi)的金屬螺釘13b以及設(shè)于塑料膨脹管13a端部的金屬螺釘保護(hù)帽13c。所述塑料膨脹管13a的底部呈錐形設(shè)計。塑料膨脹管13a的外壁設(shè)有朝向塑料膨脹管端部的變形齒13d。變形齒13d的設(shè)計可以增大塑料膨脹管與保溫墻板之間的摩擦力。所述保護(hù)帽13c的厚度h為1~2cm。保護(hù)帽13c與塑料膨脹管13a端部螺紋連接。所述抹灰保護(hù)面層1由抹面抗裂砂漿和耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布組成。

本實用新型的制作過程：首先將金屬加強網(wǎng)格4、若干個桁架5、限位桿6和預(yù)埋吊裝件7放置在用于制作墻板一2的矩形?？騼?nèi)并利用混凝土料斗向矩形?？騼?nèi)澆筑混凝土并振搗，混凝土凝固定型后完成墻板一2的制作；其次將金屬加強網(wǎng)格4、若干個桁架5放置在用于制作墻板二3的矩形模框內(nèi)并利用混凝土料斗向矩形?？騼?nèi)澆筑混凝土并振搗；最后將墻板一2翻轉(zhuǎn)180°蓋在墻板二3上，待墻板二3凝固后完成混凝土墻板的制作。混凝土墻板制作完成后將Z形保溫板11和矩形保溫板12平鋪到墻板一2上并在板面鉆孔，利用塑料膨脹螺絲13將保溫板固定在墻板一2上，最后在保溫板外涂覆上抹面保護(hù)面層1，抹面保護(hù)面層1起到防裂、防水和抗沖擊的作用，抹灰保護(hù)面層1要覆蓋住保護(hù)帽13c?，F(xiàn)場施工時將預(yù)制保溫墻板放置好后，在墻板一2和墻板二3之間澆筑混凝土即可，有效避免了現(xiàn)場支模并在模板之間澆筑混凝土?xí)r容易出現(xiàn)漏漿等問題，減少了現(xiàn)場工作量、建筑用水浪費量和現(xiàn)場環(huán)境污染，提高了建筑材料利用率。因為本實用新型在面板一2和面板二3之間留有一定的空隙，減少了整個墻板的重量，降低了墻板的運輸難度。本實用新型提高了保溫墻板的質(zhì)量，有效克服了保溫墻板的“冷熱橋”問題。

綜上，本實用新型達(dá)到預(yù)期效果。