本實(shí)用新型涉及加氣混凝土砌塊制造設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種加氣混凝土切割機(jī)的自動(dòng)邊皮清理裝置。
背景技術(shù):
加氣混凝土砌塊脫模后形成濕坯體,經(jīng)過(guò)橫向切割和縱向切割,濕坯體被分隔成若干個(gè)規(guī)則整齊的砌塊,由于濕坯體在尺寸方面會(huì)存在一定的富余量,在切割完成后,濕坯體的頂部、前后左右的側(cè)面會(huì)存在一定厚度的邊皮,傳統(tǒng)工藝中,左右兩側(cè)的邊皮通常在進(jìn)行切割工藝之前已經(jīng)利用刮刀清理,頂部的邊皮在切割完成后,通常采用真空吸罩清除,前后兩端的邊皮則通常需要人工清除。
為提高前后兩端邊皮的清除效率,傳統(tǒng)工藝中通常會(huì)安排兩個(gè)工作人員值守在濕坯體兩端,而且工作人員需要采用專用工具清除邊皮,以免對(duì)砌塊造成破壞,清除效率低、人工成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決傳統(tǒng)工藝中濕坯體前后兩端邊皮需要人工清除造成生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種邊皮清除效率高效、人工成本較低的加氣混凝土切割機(jī)自動(dòng)邊皮清理裝置。
本實(shí)用新型的具體方案為:一種加氣混凝土切割機(jī)的自動(dòng)邊皮清理裝置,具有機(jī)架、承載坯體的托板,在機(jī)架內(nèi)部位于坯體兩端端部的位置均設(shè)有一個(gè)自動(dòng)邊皮清理裝置,所述自動(dòng)邊皮清理裝置具有沿濕坯體寬度方向布置的水平頂推裝置,在水平頂推裝置下方裝有升降裝置。
本實(shí)用新型所述的水平頂推裝置具有水平頂推氣缸,水平頂推氣缸的活塞桿端部裝有圓柱形推頭。
本實(shí)用新型所述的水平頂推裝置下方的升降裝置具有頂升氣缸,頂升氣缸的活塞桿端部通過(guò)連接件裝有一固定水平頂推裝置的安裝槽,頂升氣缸的缸體安裝在一基座上,在頂升氣缸的兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩個(gè)導(dǎo)向裝置,所述導(dǎo)向裝置具有一固定在基座上的支撐桿,支撐桿上部的一側(cè)裝有頂部固定在安裝槽上的升降導(dǎo)桿。
本實(shí)用新型所述的升降導(dǎo)桿具有導(dǎo)塊和套裝在導(dǎo)塊內(nèi)的導(dǎo)桿,導(dǎo)塊的一側(cè)固定在支撐桿上,導(dǎo)塊的另一側(cè)固定有一支撐塊,支撐塊的頂部與安裝槽連接。
本實(shí)用新型中,在自動(dòng)邊皮清理裝置上放置有可直接取放的蓋體。
本實(shí)用新型具備的優(yōu)勢(shì)在于:
1、采用自動(dòng)邊皮清理裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工清理邊皮方式,將操作人員由原來(lái)需要兩人減少至當(dāng)前的只需一人操作完成,降低了人工成本;
2、濕坯體在切割完成后由邊皮清理機(jī)自動(dòng)清理邊皮,大大提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1為縱向切割裝置切割坯體時(shí)自動(dòng)邊皮清理裝置中頂升氣缸收縮時(shí)狀態(tài)示意圖;
圖2為縱向切割裝置切割完成后自動(dòng)邊皮清理裝置中頂升氣缸伸長(zhǎng)時(shí)狀態(tài)示意圖;
圖3為自動(dòng)邊皮清理裝置正視圖;
圖4為自動(dòng)邊皮清理裝置側(cè)視圖。
圖中:1-機(jī)架,2-坯體,3-縱向切割裝置,4-切割鋼絲,5-微調(diào)氣缸,6-托板,7-牽引小車(chē),8-自動(dòng)邊皮清理裝置,9-水平頂推氣缸,10-推頭,11-頂升氣缸,12-安裝槽,13-基座,14-支撐桿,15-導(dǎo)塊,16-導(dǎo)桿,17-支撐塊,18-蓋體,19-連接件。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例中,一種加氣混凝土切割機(jī)的自動(dòng)邊皮清理裝置,具有機(jī)架1,機(jī)架1上部安裝有從上到下對(duì)坯體2進(jìn)行切割的縱向切割裝置3,縱向切割裝置3具有切割鋼絲4和用于調(diào)整切割鋼絲4松緊程度的微調(diào)氣缸5,在機(jī)架1的下部具有托板6,托板6放置在牽引小車(chē)7上,加氣混凝土坯體2碼放在托板6上后,通過(guò)牽引小車(chē)7將托板6運(yùn)送至機(jī)架1內(nèi)部。
本實(shí)施例中,在機(jī)架1內(nèi)部位于坯體2兩端端部的位置均設(shè)有一個(gè)自動(dòng)邊皮清理裝置8,所述自動(dòng)邊皮清理裝置8具有沿坯體2寬度方向布置的水平頂推氣缸9,水平頂推氣缸9的活塞桿端部裝有圓柱形推頭10,在水平頂推氣缸9下方具有頂升氣缸11,頂升氣缸11的活塞桿端部通過(guò)連接件19裝有一固定水平頂推氣缸9的安裝槽12,頂升氣缸11的缸體安裝在基座13上,在頂升氣缸11的兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩個(gè)導(dǎo)向裝置14,該導(dǎo)向裝置14具有固定在基座13上的支撐桿14,支撐桿14上部的一側(cè)焊接有導(dǎo)塊15,導(dǎo)塊15內(nèi)活動(dòng)套裝有可上下移動(dòng)的導(dǎo)桿16,導(dǎo)桿16的頂部焊接在安裝槽12上,在導(dǎo)塊15的側(cè)面上還焊接固定有支撐塊17,支撐塊17的頂部與安裝槽12連接,用于進(jìn)一步穩(wěn)固導(dǎo)向裝置14與安裝槽12的連接,此外,為防止在邊皮清理過(guò)程中,邊皮掉落到自動(dòng)邊皮清理裝置8內(nèi),在自動(dòng)邊皮清理裝置8上放置有可直接取放的蓋體18。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:加氣混凝土脫模后形成坯體2,坯體2被運(yùn)送至托板6上,托板6在牽引小車(chē)7的牽引下,進(jìn)入切割機(jī)內(nèi)部,經(jīng)過(guò)刮邊和橫向切割后,再進(jìn)入縱向切割;此時(shí),縱向切割裝置3中切割鋼絲4通過(guò)微調(diào)氣缸5調(diào)整至合適的切割張緊力,切割鋼絲4向下運(yùn)動(dòng)至坯體2底部(托板6面上),將坯體沿其長(zhǎng)度方向切割成若干個(gè)砌塊坯體,由于切割鋼絲4會(huì)到達(dá)坯體2底部,因此在切割過(guò)程中自動(dòng)邊皮清理裝置8中頂升氣缸11處于收縮狀態(tài),如圖1所示,即水平頂推氣缸9的高度應(yīng)低于切割鋼絲4縱向切割行程的下止點(diǎn),切割完成后,如圖2所示,頂升氣缸11伸長(zhǎng),將水平頂推氣缸9抬升至坯體2的底部位置,水平頂推氣缸9活塞桿伸長(zhǎng),活塞桿端部的圓柱形推頭10推動(dòng)坯體2端部邊皮的底部,使底部邊皮脫離坯體2,底部邊皮脫離后,其他的邊皮在重力的作用下,自然從坯體2上脫離,最終完成坯體2端部邊皮的清理工作。