本實(shí)用新型涉及建材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能紙面石膏板。

背景技術(shù)：

眾所周知，紙面石膏板據(jù)其使用功能，可分為耐火、耐水、吸聲、 相變等。由于紙面石膏板的板芯采用石膏為主要原材料，其重量輕、易于施工等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于建筑物的隔墻、吊頂?shù)取?/p>

隨著人們生活水平的日益提高，居住條件逐步改善，家庭和公共場(chǎng)所裝飾越來(lái)越普及，檔次也越來(lái)越高，對(duì)隔聲的要求也越來(lái)越高。目前想要隔音要求高的墻體是由多層紙面石膏板做成，這樣的墻體施工難度大，施工面的接縫不好處理，由于兩層紙面石膏板之間存在空隙，隔聲效果不是很理想，從而降低了整個(gè)墻體的隔音防火性能。傳統(tǒng)石膏板制作的墻體雖然有隔聲功能，但是不能滿(mǎn)足大型音樂(lè)廳、高檔寫(xiě)字樓、高檔星級(jí)賓館、體育館的隔聲要求。這種隔聲石膏板則有效的解決了這些問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多功能紙面石膏板，它具有良好的耐氣候性能、優(yōu)良的隔音性能和保溫隔熱性能，同時(shí)能夠較為牢固地粘附涂覆在其外表面處的涂料。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種多功能紙面石膏板，包括石膏板芯和分別設(shè)置在所述石膏板芯上表面和下表面的護(hù)面紙，所述石膏板芯包括：

雙層網(wǎng)面微孔層，其包括兩層微孔層和形成于所述兩層微孔層之間的網(wǎng)格層，所述網(wǎng)格層為多個(gè)交叉微孔組成，每一交叉微孔貫穿所述網(wǎng)格層，并在所述兩層微孔層處形成多個(gè)孔口；

第一隔音層，其與所述兩層微孔層中的一個(gè)微孔層具有第一預(yù)設(shè)距離，所述第一隔音層具有多個(gè)第一孔，所述第一孔的直徑小于所述微孔層中的微孔的直徑；

第二隔音層，其與所述兩層微孔層中的另一個(gè)微孔層具有第一預(yù)設(shè)距離，所述第二隔音層具有多個(gè)第二孔，所述第二孔的直徑小于所述微孔層中的微孔的直徑；

其中，所述第一孔的直徑大于所述第二孔的直徑。

進(jìn)一步地，所述兩層微孔層為第一微孔層和第二微孔層；

其中，每一交叉微孔在所述第一微孔層處形成兩個(gè)孔口，并在所述第二微孔層處形成兩個(gè)孔口。

進(jìn)一步地，所述第一微孔層和所述第二微孔層分別包括多個(gè)微孔，所述第一微孔層處的每一微孔貫穿所述第一微孔層，所述第二微孔層處的每一微孔貫穿所述第二微孔層；

其中，每一微孔的一端延伸至所述孔口。

進(jìn)一步地，所述每一微孔與所述交叉微孔之間具有一預(yù)設(shè)角度。

進(jìn)一步地，所述交叉微孔的直徑大于所述兩層微孔層中的微孔的直徑。

進(jìn)一步地，所述石膏板芯的兩側(cè)面形成有粗糙層。

進(jìn)一步地，所述粗糙層的粗糙度與涂覆在所述石膏板芯兩側(cè)面的涂料相匹配，以使得所述粗糙層能夠足夠粘附所述涂料。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型采用多層結(jié)構(gòu)制造石膏板芯，所制造出的石膏板芯具有良好的耐氣候性能、優(yōu)良的隔音性能和保溫隔熱性能，同時(shí)能夠較為牢固地粘附涂覆在其外表面處的涂料。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型石膏板芯結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型雙層網(wǎng)面微孔層的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種多功能紙面石膏板，包括石膏板芯100和分別設(shè)置在所述石膏板芯100上表面和下表面的護(hù)面紙，所述石膏板芯100包括：

雙層網(wǎng)面微孔層101，其包括兩層微孔1層和形成于所述兩層微孔1層之間的網(wǎng)格層13，所述網(wǎng)格層13為多個(gè)交叉微孔2組成，每一交叉微孔2貫穿所述網(wǎng)格層13，并在所述兩層微孔1層處形成多個(gè)孔口3；

第一隔音層102，其與所述兩層微孔1層中的一個(gè)微孔1層具有第一預(yù)設(shè)距離，所述第一隔音層102具有多個(gè)第一孔，所述第一孔的直徑小于所述微孔1層中的微孔1的直徑；

第二隔音層103，其與所述兩層微孔1層中的另一個(gè)微孔1層具有第一預(yù)設(shè)距離，所述第二隔音層103具有多個(gè)第二孔，所述第二孔的直徑小于所述微孔1層中的微孔1的直徑；

其中，所述第一孔的直徑大于所述第二孔的直徑。

進(jìn)一步地，所述兩層微孔1層為第一微孔層11和第一微孔層12；

其中，每一交叉微孔2在所述第一微孔層11處形成兩個(gè)孔口3，并在所述第一微孔層12處形成兩個(gè)孔口3。

進(jìn)一步地，所述第一微孔層11和所述第一微孔層12分別包括多個(gè)微孔1，所述第一微孔層11處的每一微孔1貫穿所述第一微孔層11，所述第一微孔層12處的每一微孔1貫穿所述第一微孔層12；

其中，每一微孔1的一端延伸至所述孔口3。

進(jìn)一步地，所述每一微孔1與所述交叉微孔2之間具有一預(yù)設(shè)角度。

進(jìn)一步地，所述交叉微孔2的直徑大于所述兩層微孔1層中的微孔1的直徑。

進(jìn)一步地，所述石膏板芯100的兩側(cè)面形成有粗糙層。

進(jìn)一步地，所述粗糙層的粗糙度與涂覆在所述石膏板芯100兩側(cè)面的涂料相匹配，以使得所述粗糙層能夠足夠粘附所述涂料。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型采用多層結(jié)構(gòu)制造石膏板芯100，所制造出的石膏板芯100具有良好的耐氣候性能、優(yōu)良的隔音性能和保溫隔熱性能，同時(shí)能夠較為牢固地粘附涂覆在其外表面處的涂料。

附圖中描述位置關(guān)系的用于僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制，顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。