本實用新型涉及硅棒、硅錠等硅材料的開方設備，特別涉及一種硅材料開方機。

背景技術：

硅材料開方機是一種常用于對硅棒、硅錠等進行開方切割的設備，設備工作過程中通過切割線在快速移動過程中實現(xiàn)對硅棒、硅錠的開方。同時為了降低切割線與硅棒、硅錠之間摩擦產(chǎn)生的熱量，現(xiàn)有的開方機均設置有開方機的冷卻系統(tǒng)。

現(xiàn)有開方機的冷卻系統(tǒng)例如在公告號為CN202336946U的實用新型中有所提到，該申請專利公開了一種用在切割晶片的開方機上的冷卻系統(tǒng)，其包括供水水源、將水噴灑到待冷卻區(qū)域的噴灑單元、在所述供水水源和所述噴灑單元之間的進水連接管、將從所述待冷卻區(qū)域流下的廢水收集在一起的收集單元、將廢水排出的水道，以及在所述收集單元與所述水道之間的排水連接管，其中，水依次經(jīng)過所述供水水源、進水連接管、噴灑單元、收集單元并從所述水道排出。

上述技術方案提到的冷卻系統(tǒng)，冷卻水被收集單元收集之后再由所述水道排出，由于切割硅棒、硅錠需要一定的時間，冷卻系統(tǒng)持續(xù)出水冷卻切割工序，就會產(chǎn)生大量的廢水，如果大量廢水通過水道排出不利于就存在浪費水資源的現(xiàn)象，因此有待改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種硅材料開方機，實現(xiàn)冷卻水的重復使用，提高水源利用率，具有節(jié)約水資源的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種硅材料開方機，包括機架，所述機架內(nèi)設置用于切割材料的切割機構(gòu)，所述機架外設置有冷卻循環(huán)機構(gòu)，所述冷卻循環(huán)機構(gòu)包括設置于架機上方且連通于機架內(nèi)的進水管、接通于外界水源且用于向進水管供水的水泵；所述進水管位于機架內(nèi)的一端管口朝向切割機構(gòu)，所述冷卻循環(huán)機構(gòu)還包括設置于機架底部且與機架內(nèi)部相連通的收集室、設置于收集室與進水管之間的抽液機構(gòu)。

通過采用上述技術方案，切割機構(gòu)切割硅棒、硅錠，當冷卻循環(huán)機構(gòu)中的水泵持續(xù)將外界的水源引入機架內(nèi)并對切割處進行冷卻，期間產(chǎn)生的大量廢水可以會從機架的下方排入到收集室內(nèi)，收集到一定的量后，關閉水泵，使用抽液機構(gòu)將收集室內(nèi)廢水抽到進水管中循壞使用，進而達到節(jié)約水資源的效果。

作為優(yōu)選地，所述抽液機構(gòu)包括設置于收集室與進水管之間的抽液泵、一端連通于收集室底部且另一端連接于抽液泵進口的抽液管一、以及一端連通于進水管且另一端連接于抽液泵出口的抽液管二。

通過采用上述技術方案，關閉水泵，暫時停止引入外界水源；抽液泵通過抽液管一將收集室內(nèi)的水抽至抽液管二內(nèi)，并由抽液管二將水通入到進水管內(nèi)，實現(xiàn)廢水循環(huán)利用。

作為優(yōu)選地，所述收集室內(nèi)設置支撐架，所述支撐架上安裝有過濾件，所述過濾件的邊緣與所述收集室內(nèi)壁呈抵觸設置。

通過采用上述技術方案，過濾件受到支撐架的穩(wěn)定支撐后，冷卻水混有的硅粉屑能夠被過濾件過濾，殘留在過濾件上表面，避免其被抽入到抽液泵內(nèi)，避免損壞抽液泵，同時也不容易流入到機架內(nèi)對硅棒造成污染。

作為優(yōu)選地，所述支撐架為固定連接于收集室內(nèi)壁的十字架和固定連接于十字架上表面的網(wǎng)孔板，所述過濾件為過濾膜，所述過濾膜鋪設于網(wǎng)孔板。

通過采用上述技術方案，十字架用作主要支撐件，而網(wǎng)孔板提高支撐架與過濾膜之間的接觸面積，使得過濾膜更加穩(wěn)定地被支撐架支撐，進而過濾膜上方能夠堆積更多硅粉屑。

作為優(yōu)選地，所述過濾膜邊緣與收集室內(nèi)壁呈抵觸設置，且所述收集室位于過濾膜的下方設置有抽濾機構(gòu)。

通過采用上述技術方案，當在過濾膜上方堆積一定量的硅粉屑后容易造成冷卻水的流通率，通過抽濾機構(gòu)能夠使得收集室位于過濾膜下方為負壓狀態(tài)，而實現(xiàn)負壓狀態(tài)那么需要過濾膜與收集室內(nèi)壁相抵，兩者處于相對封閉狀態(tài)，防止發(fā)生漏風狀況。

作為優(yōu)選地，所述抽濾機構(gòu)包設置于收集室外的抽濾泵，連接于抽濾泵與收集室之間的抽濾管。

通過采用上述技術方案，抽濾泵通過抽濾管繼而將收集室的下方抽至負壓狀態(tài)，達到提高冷卻水流通率的目的。

作為優(yōu)選地，所述收集室位于支撐架下方的外壁向外延伸設有接管，所述抽濾管背離抽濾泵的一端連接于接管。

通過采用上述技術方案，接管使得抽濾管背離抽濾泵的一端不會直接接入到收集室內(nèi)，當冷卻水從過濾膜上流下來后也就不容易被吸入到抽濾管內(nèi)，繼而不容易損壞抽濾泵。

作為優(yōu)選地，所述收集室內(nèi)底部放置有凈化劑，所述收集室連接于抽液管一處固定連接有過濾網(wǎng)。

通過采用上述技術方案，避免凈化劑流過過濾網(wǎng)中并被抽入到抽液管道一內(nèi)。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：主要為通過抽液泵、抽液管一和抽液管二可以將收集室內(nèi)廢水抽到進水管中再次使用，實現(xiàn)冷卻水的重復使用，具有節(jié)約水資源的優(yōu)點；同時在抽濾泵和抽濾管的抽濾作用下，機架下方的出水效果進一步提高，達到快速出水的目的。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實施例用于展示收集室的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1、機架；2、切割機構(gòu)；3、進水管；4、水泵；5、收集室；6、抽液機構(gòu)；61、抽液泵；62、抽液管一；63、抽液管二；7、十字架；8、網(wǎng)孔板；9、過濾件；10、抽濾泵；11、抽濾管；12、接管。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

參見圖1，一種硅材料開方機，包括機架1，機架1內(nèi)位于下方處固定連接有用于承載硅棒的的托盤裝置，托盤裝置的上方設置有用于切割硅棒的切割裝置，切割裝置豎直方向上的運動受控于機架1內(nèi)的液壓缸驅(qū)動裝置，切割裝置包括機頭和設置在機頭上下方的導輪和切割輪，切割輪和導輪對應設置有四排，切割輪同軸連接于轉(zhuǎn)動軸，并通過轉(zhuǎn)動軸同軸連接的驅(qū)動電機進行驅(qū)動，切割線縱向與橫向地設置在切割輪于導輪上，并形成井字型，切割輪帶動切割線快速移動，導輪由切割線帶動，在切割線的快速移動過程中實現(xiàn)對硅棒進行的開方。

參見圖1和圖2，機架1外設置有冷卻循環(huán)機構(gòu)，冷卻循環(huán)機構(gòu)包括水泵4、進水管3、收集室5、抽液泵61、抽液管一62和抽液管二63；進水管4的右端連入到機架1內(nèi)，并且伸入到機架1內(nèi)的軟管，機頭上固定連接有支架，軟管綁接在支架上，軟管管口朝向切割裝置，進而通過其內(nèi)部的水可以流到切割裝置的切割硅棒處。本實施例主要將上述的收集室5外設于機架1的下方，收集室5與機架1的底部之間通過一根管道進行連通，從機架1上方流下的冷凝水可以流入到收集室5內(nèi)，收集室5主要也是起到收集冷卻水的目的。

上述的抽液泵61設置在收集室5的外部，抽液泵61與收集室5的底部之間設有抽液管一62，抽液管一62的一端連通于收集室5內(nèi)，另一端固定連接于抽液泵61的進口；另外抽液泵61與進水管3之間設有抽液管二63，抽液管二63的一端連通于進水管3，另一端固定連接于抽液泵61的出口，通過抽液泵61、抽液管一62和抽液管二63能夠?qū)崿F(xiàn)將收集室5內(nèi)的廢水抽到進水管3內(nèi)。

參見圖2和圖3，在收集室5內(nèi)底部放置有若干凈化劑，同時在抽液管一62與收集室5的連接處焊接有過濾網(wǎng)，通過過濾網(wǎng)能夠阻擋凈化劑被抽入到抽液管一62中同時為了避免切割時產(chǎn)生硅粉屑混入到廢水中，繼而一并被抽液泵61抽出，所以本實施例在收集室5內(nèi)固定連接有支撐架，同時在支撐架上設置有過濾件9，過濾件9為孔徑小于80微米的微孔過濾膜，其正好能夠阻擋一定粒徑的硅粉屑透過；支撐架包括焊接在收集室5內(nèi)的十字架7，和放置在十字架7上網(wǎng)孔板8；過濾膜貼合設置在網(wǎng)孔板8上受到支撐架的支撐。

在收集室5位于過濾膜的下方還設置有抽濾機構(gòu)，抽濾機構(gòu)包括抽濾泵10和抽濾管11，在收集室5設置抽濾機構(gòu)的位置向外延伸設置有接管12，抽濾管11一端連接于抽濾泵10，另一端套接于接管12，同時為了過濾膜下方的收集室5部分為相對封閉機構(gòu)，才能通過抽濾泵10進行較佳的抽濾，因此過濾膜的邊緣與收集室5內(nèi)壁呈抵觸設置，進而使得兩者處于相對封閉狀態(tài)，防止發(fā)生漏風狀況，當啟動抽濾泵10，收集室5位于過濾膜下方的部分呈負壓狀態(tài)，繼而提高冷卻水的流通率。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。