本實用新型涉及建筑陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于向塊狀料表面噴漿的設(shè)備及使用其的加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代建筑及裝飾業(yè)對仿天然石材磚的運用越來越多，對仿天然石材磚的要求也越來野搞，各種類型的仿天然石材磚也大量涌現(xiàn)，目前市場上的瓷質(zhì)拋光磚均以“夢幻布料”、“多管布料”、“微粉多次布料”等工藝手段進(jìn)行生產(chǎn)；為達(dá)到仿天然石材紋理的效果。這些工藝方式均把壓機(jī)?？蜃鳛橐粋€填充料平面，一次加料刮平處理，在所填原料的不同層面上各種不同性質(zhì)、色彩的料的比例和變化大致相同，并且沒有工藝控制和自由調(diào)節(jié)各層面原料的變化的屬性，因而也不可能形成人們希望看到邊界清晰、大分塊狀紋路、塊狀之間形成的石材縫隙紋理，只能形成可控性較差的色塊變化和少量的短紋理。

目前市場上存在的仿天然石材大分塊狀紋路是通過布細(xì)粉形成分隔間隙而成，由于是都是粉料布料，其間隙與塊狀的分界不明顯，邊界不清晰，另一種具有顆粒狀裝飾效果的仿天然石材磚，即具有米粒裝飾效果，其是通過在面料層布施米粒狀裝飾顆粒，形成長徑小于4mm的小顆粒裝飾效果(其中長徑指的是粒徑最長的直徑)，其顆粒直徑小，只能充當(dāng)石材中含有的晶體顆粒，而無法聯(lián)絡(luò)形成石材縫隙紋理，具有一定的局限性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提出一種用于向塊狀料表面噴漿的設(shè)備，該噴漿設(shè)備對塊狀料進(jìn)行加工，使其表面形成漿料層，設(shè)備簡易，對塊狀料表面的噴覆具有均勻性和完整性。

本實用新型的另一個目的在于提出一種使用上述噴漿設(shè)備的加工系統(tǒng)，系統(tǒng)用于產(chǎn)生長徑不小于2cm的塊狀料，并對其表面進(jìn)行噴漿，使其塊狀料外裹有漿料層，塊狀料可用于陶瓷磚面料層的制備中，使磚面具有大塊狀的裝飾紋路。

為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于向塊狀料表面噴漿的設(shè)備，該噴漿設(shè)備包括噴槍和用于安裝所述噴槍的機(jī)架，所述噴槍設(shè)置有多個，多個所述噴槍設(shè)置于同一水平面內(nèi)，且呈正多邊形分布，多個所述噴槍的噴口均朝向正多邊形的中心，噴漿時，所述噴槍打開，所述塊狀料通過所述正多邊形的中心，所述噴槍噴出的漿料對所述塊狀料進(jìn)行包裹。

優(yōu)選的，所述噴槍設(shè)置有4個，4個所述噴槍設(shè)置于同一水平面內(nèi)，且呈正四邊形分布，4個所述噴槍的噴口均朝向正四邊形的中心。

優(yōu)選的，其還設(shè)有接料斗，所述接料斗位于所述噴槍的上方，所述接料斗的出料口位于所述正多邊形中心的正上方。

優(yōu)選的，所述接料斗的出料口的直徑大于等于3cm。

一種表面具有漿料包裹層的塊狀料的加工系統(tǒng)，包括用于將塊狀料送到至下落口處送料皮帶、用于向塊狀料表面噴漿的噴漿設(shè)備和用于接噴漿后的塊狀料的接料皮帶，所述送料皮帶設(shè)置于所述噴漿設(shè)備的上方，所述送料皮帶的出料口為噴漿設(shè)備的正多邊形的中心的上方，所述接料皮帶設(shè)置于所述噴漿設(shè)備的下方。

優(yōu)選的，所述送料皮帶與所述接料皮帶的垂直距離為30-40cm。

優(yōu)選的，所述噴漿設(shè)備靠近所述送料皮帶的設(shè)置。

優(yōu)選的，還包括干燥設(shè)備，所述干燥設(shè)備設(shè)置于所述噴漿設(shè)備的下方，且位于所述接料皮帶的上方。

優(yōu)選的，所述送料皮帶的輸送中端設(shè)置有表面雕刻有圖案的輥軸，所述輥軸用于將陶瓷粉料輥壓并分隔形成塊狀料。

優(yōu)選的，述噴漿設(shè)備設(shè)置有用于感應(yīng)塊狀料進(jìn)入所述正多邊形中心的傳感控制器，所述傳感控制器控制所述噴槍的開關(guān)。

本實用新型的有益效果：

本實用新型提出的噴漿設(shè)備對長徑不小于2cm的塊狀料的加工，其從多個方向上對中部下落的塊狀料的表面進(jìn)行噴漿涂覆，有效的在塊狀料表面噴覆有均勻且完整的漿料層；

本實用新型提出的設(shè)有上述噴漿設(shè)備的加工系統(tǒng)，從陶瓷粉料到輥壓成型，獲得塊狀料，后續(xù)再對其表面進(jìn)行外裹漿料，設(shè)備簡易、成本低，且其可控制塊狀料的大小。

附圖說明

圖1是本實用新型噴漿設(shè)備的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型加工系統(tǒng)的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型加工后獲得的塊狀料的剖面示意圖。

其中：塊狀料 100、漿料層 101、噴槍 1、接料斗 2、噴漿設(shè)備 01、送料皮帶 02、接料皮帶 03、干燥設(shè)備 04、輥軸 021。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

一種用于向塊狀料表面噴漿的設(shè)備，包括噴槍1和用于安裝所述噴槍的機(jī)架，所述噴槍1設(shè)置有多個，多個所述噴槍1設(shè)置于同一水平面內(nèi)，且呈正多邊形分布，多個所述噴槍1的噴口均朝向正多邊形的中心，噴漿時，所述噴槍打開，所述塊狀料通過所述正多邊形的中心，所述噴槍噴出的漿料對所述塊狀料進(jìn)行包裹。

本實用新型用于對長徑不小于2cm的塊狀料的加工，如圖1所示，多個所述噴槍1的噴口均朝向正多邊形的中心，對中部下落的塊狀料的表面進(jìn)行噴漿涂覆，在塊狀料表面噴覆有漿料層101(見圖3)，獲得均勻完整的漿料層，實現(xiàn)塊狀料的再加工，使其應(yīng)用于陶瓷磚生產(chǎn)中，塊狀料和普通陶瓷粉料共同用于磚坯壓制中，成為坯體的一部分，經(jīng)后期燒成拋光后，可獲得具有較大粒徑的裝飾顆粒的陶瓷磚，且其大顆粒的邊界清晰，裝飾效果豐富，更優(yōu)的，其塊狀料形成的仿天然裝飾層具有一定的厚度，即便日后受到磨損，其磚面仍可保持仿天然的紋理，且其裝飾面會隨使用期增長磨損而更貼近天然石材的自然狀態(tài)，本實用新型對塊狀料的加工及其設(shè)備為陶瓷坯體原料加工及設(shè)備中的一大創(chuàng)舉。

優(yōu)選的，所述噴槍1設(shè)置有4個，4個所述噴槍1設(shè)置于同一水平面內(nèi)，且呈正四邊形分布，4個所述噴槍1的噴口均朝向正四邊形的中心。正四邊形的噴槍設(shè)置可提供給塊狀料其前后左右四個方向上的噴漿，確保漿塊狀料表面均可噴覆有漿料。

優(yōu)選的，其還設(shè)有接料斗2，所述接料斗2位于所述噴槍的上方，所述接料斗2的出料口位于所述正多邊形中心的正上方。設(shè)置有接料斗2可確保塊狀料可下落于正多邊形的中心，確保其表面噴漿的均勻性和完整性。

優(yōu)選的，所述接料斗2的出料口的直徑大于等于3cm。限定出料口直徑大于等于3cm，為了確保塊狀料的單獨通過，避免多個塊狀料同時進(jìn)行噴漿區(qū)，導(dǎo)致單個塊狀料的漿料層不完整。

本申請還提出一種表面具有漿料包裹層的塊狀料的加工系統(tǒng)，其包括用于將塊狀料送到至下落口處送料皮帶02、用于向塊狀料表面噴漿的噴漿設(shè)備01和用于接噴漿后的塊狀料的接料皮帶03，所述送料皮帶02設(shè)置于所述噴漿設(shè)備01的上方，所述送料皮帶02的出料口為噴漿設(shè)備的正多邊形的中心的上方，所述接料皮帶03設(shè)置于所述噴漿設(shè)備01的下方。

如圖2所示，設(shè)置有加工塊狀料的加工系統(tǒng)，從陶瓷粉料到輥壓成型，獲得塊狀料，后續(xù)再對其表面進(jìn)行外裹漿料，其中使用漿料含有功能性成分或發(fā)泡劑，功能性成分是指防靜電材料(半導(dǎo)體氧化物)、負(fù)離子粉或抗菌劑或發(fā)光材料等，使外裹有上述功能性成分漿料的塊狀料在用于陶瓷磚生產(chǎn)時，其燒成后磚體可具有防靜電或釋放負(fù)離子或抗菌或熒光等的作用；含有發(fā)泡劑時，燒成的磚體具有洞石的效果，上述具有功能性作用的塊狀料可在陶瓷磚生產(chǎn)領(lǐng)域上有更廣泛的應(yīng)用。

更進(jìn)一步說明，外裹漿料層101的塊狀料100下落到接料皮帶03上后，由接料皮帶03輸送至陳腐區(qū)間，將塊狀料送至下一工序。

優(yōu)選的，所述送料皮帶02與所述接料皮帶03的垂直距離為30-40cm?？刂茐K狀料的下落高度，避免下落高度過高會導(dǎo)致塊狀料的棱角容易破碎，無法形成所需大小的塊狀料，下落高度過低時，塊狀料上的噴漿會不均勻，無法在塊狀料的表面形成完整的漿料層。

優(yōu)選的，所述噴漿設(shè)備01靠近所述送料皮帶02的設(shè)置。

優(yōu)選的，還包括干燥設(shè)備04，所述干燥設(shè)備04設(shè)置于所述噴漿設(shè)備01的下方，且位于所述接料皮帶03的上方。

干燥設(shè)備對表面覆有漿料的塊狀料進(jìn)行干燥，干燥設(shè)備可以是送風(fēng)干燥或光干燥等方式。

優(yōu)選的，所述送料皮帶02的輸送中端設(shè)置有表面雕刻有圖案的輥軸021，所述輥軸021用于將陶瓷粉料輥壓并分隔形成塊狀料。送料系統(tǒng)上設(shè)置有塊狀料的成型工具，將陶瓷粉料送到送料皮帶02的輸送前端，陶瓷粉料經(jīng)送料皮帶02的輸送送至輥軸021，并由表面雕刻有圖案的輥軸021輥壓分隔成不同的塊狀料，加工簡易，設(shè)備成本不高。輥軸021上設(shè)有的內(nèi)凹分隔圖案的長徑不少于2cm，通過輥壓，使陶瓷粉料在對應(yīng)的內(nèi)凹分隔內(nèi)輥壓形成塊狀料，用于形成長徑不少于2cm的塊狀料，通過輥軸021表面雕刻的圖案來控制塊狀料的大小，具有一定的可控性。

優(yōu)選的，所述噴漿設(shè)備01設(shè)置有用于感應(yīng)塊狀料進(jìn)入所述正多邊形中心的傳感控制器，所述傳感控制器控制所述噴槍1的開關(guān)。當(dāng)傳感控制器檢測到塊狀料進(jìn)入到噴漿設(shè)備的正多邊形中心時，傳感控制器空氣噴槍1進(jìn)行噴涂，設(shè)置自動感應(yīng)，確保每塊塊狀料均可外裹漿料。

以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。