本實用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種快捷式組合墻壁。

背景技術(shù)：

墻壁搭建的建筑是現(xiàn)有建筑工程中一項重要的內(nèi)容，現(xiàn)有技術(shù)中需要使用磚進行堆疊并使用水泥等材料將磚與磚之間進行固定，這種方式存在許多缺點：需要的專業(yè)度很高，需要有經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員才能筑好一面墻；現(xiàn)場灰塵大，對環(huán)境有污染；工藝復(fù)雜，整體工程時間長；價格過高；剩余廢料難以回收，易造成污染；隔音、隔熱、保溫性質(zhì)差。因此，本領(lǐng)域急需一種解決上述問題的墻壁結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種快捷式組合墻壁。

一種快捷式組合墻壁，包括底座、由若干磚體堆砌成的墻體，磚體上設(shè)有凸出連接體，以及能夠與凸出連接體相對應(yīng)的凹槽，任意一個磚體通過凸出連接體或凹槽與相鄰磚體的凹槽或凸出連接體連接；磚體上設(shè)有若干開孔；底座設(shè)置于墻體的底部且與墻體相連。

進一步地，相鄰磚體的開孔相連通，形成空腔。

進一步地，空腔內(nèi)設(shè)有澆注的填充件。

進一步地，磚體上，凸出連接體和凹槽均不設(shè)置于各自所在面的邊緣。

進一步地，磚體由下至上依次堆砌成墻體，磚體為方形體，凸出連接體位于磚體的頂面，凹槽位于磚體的底面。

進一步地，底座上也設(shè)有凸出連接體，與底座相鄰的磚體上的凹槽與底座上的凸出連接體相對應(yīng)。

進一步地，底座上設(shè)有開口向上的空心槽，槽底也設(shè)有開孔。

進一步地，墻體與底座通過膨脹螺栓相連。

進一步地，相鄰的兩個墻體通過加強筋連接。

進一步地，磚體和/或底座采用納米材料或木塑或PVC材料或塑鋼制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

1.安裝簡單，僅需將磚體堆疊即可完成安裝，不必請專業(yè)人員亦可完成。

2.采用的材料環(huán)保，工程現(xiàn)場無灰塵，不會污染環(huán)境。

3.磚體質(zhì)輕，隨用隨取，安裝過程中無殘留物。

4.工程周期短，實際測試僅需幾十分鐘即可安裝完成。

5.價格低廉，成本僅為現(xiàn)有磚墻的1/3左右。

6.各磚體間相互作用，相比普通磚墻更加牢固。

7.具有隔音、隔熱、保溫的特性。

8.材料可回收，環(huán)保。

附圖說明

圖1為磚體頂面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為磚體底面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3位磚體連接結(jié)構(gòu)原理圖。

圖4為墻體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-凸出連接體，2-開孔，3-凹槽，4-磚體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例一

如圖1～4所示的一種快捷式組合墻壁，包括底座、由若干磚體4堆砌成的墻體，施工時，先固定好底座，然后在底座上從下至上的堆砌磚體4至需要的高度，原本在現(xiàn)有技術(shù)中，此項工作是十分復(fù)雜且要求具有較高專業(yè)度和經(jīng)驗的，而本實用新型為簡化這一工作，設(shè)置如下結(jié)構(gòu)：磚體4上設(shè)有凸出連接體1，以及能夠與凸出連接體1相對應(yīng)的凹槽3，任意一個磚體4通過凸出連接體1或凹槽3與相鄰磚體4的凹槽3或凸出連接體1連接，具體的，上方的磚體4通過其底面的凹槽3與下其方磚體4頂面的凸出連接體1相連，這樣就可以輕松的將兩塊磚體4上下堆砌，優(yōu)選的，凸出連接體1和凹槽3均呈條狀，只要將一個磚體4的凹槽3對準其下方磚體4的凸出連接體1，然后沿凸出連接體1長的方向滑倒適宜位置即可。磚體4上設(shè)有若干開孔2，有效的減輕了磚體4重量，降低了墻體的整體負擔。底座設(shè)置于墻體的底部且與墻體相連，進一步增加了組合墻壁的穩(wěn)定性。

本實施例中，相鄰磚體4的開孔2相連通，形成空腔，墻體內(nèi)設(shè)有多個這樣的空腔，使得各磚體4的重心位于同一平面上，增加墻體的穩(wěn)定性。

進一步地，空腔內(nèi)設(shè)有澆注的填充件，填充件可以是直接澆筑在空腔內(nèi)形成的，具體的，材料可以采用混凝土、泡沫劑、石膏等，根據(jù)實際需要選擇不限于上述材料，填充件強化了各磚體4之間的連接強度和穩(wěn)定性。

本實施例中，磚體4上，凸出連接體1和凹槽3均不設(shè)置于各自所在面的邊緣，而設(shè)置于墻體的內(nèi)部，不露出于墻體表面，墻體表面有可能因為各種自然或人為因素導(dǎo)致?lián)p壞，一旦凸出連接體1和凹槽3被損壞就會影響整個墻體的穩(wěn)固性。

本實施例中，磚體4由下至上依次堆砌成墻體，磚體4為方形體，凸出連接體1位于磚體4的頂面，凹槽3位于磚體4的底面，便于施工。

實施例二

本實施例基于實施例一作進一步闡述。

本實施例中，底座上也設(shè)有凸出連接體1，與底座相鄰的磚體4上的凹槽3與底座上的凸出連接體1相對應(yīng)，與實施例一相似的，該部分結(jié)構(gòu)安裝也十分簡便，無需經(jīng)驗即可完成。

本實施例中，底座上設(shè)有開口向上的空心槽，槽底也設(shè)有開孔2，降低了底座的質(zhì)量，減少了其本身的負擔。墻體與底座通過膨脹螺栓相連，進一步強化了墻體與底座的連接穩(wěn)定性。

對于長度較小的墻體，僅需采用尺寸合適的磚體4在底座上由下至上堆砌即可，但對于比較長的墻體，可以分別堆砌墻體，然后將相鄰的兩個墻體通過加強筋連接，加強筋是一種比較常用的建筑材料，應(yīng)用廣泛、技術(shù)成熟，故不在此贅述。

墻壁的所有部分采用納米材料或木塑、或PVC材料或塑鋼制成，不僅在施工時無灰塵，環(huán)保無污染，同時也具有隔熱、保溫隔音的特性。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊密，且材料不易燃，即便使用明火灼燒也不會引發(fā)火災(zāi)。也可以根據(jù)實際需求采用其他材料。