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一種混凝土卸料裝置的制作方法

文檔序號(hào):12932138閱讀:500來源:國知局
一種混凝土卸料裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種預(yù)拌混凝土生產(chǎn)設(shè)備,特別涉及一種混凝土卸料裝置。



背景技術(shù):

隨著建材市場(chǎng)的繁榮,近些年商品混凝土攪拌設(shè)備也隨之升溫,特別是商品混凝土商砼站的前景更被看好。商品混凝土商砼站是把水泥、砂石骨料和水混合并且拌制成商品混凝土混合料的機(jī)械。

其中水泥、粉煤灰、砂石等骨料在預(yù)拌混泥土攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌,攪拌完成后的混合物通過預(yù)拌混凝土攪拌機(jī)底部的卸料板卸料至出料斗內(nèi),然后預(yù)拌混您土運(yùn)輸車在儲(chǔ)料斗下方進(jìn)行接料。

但是在預(yù)拌混泥土運(yùn)輸車在進(jìn)行接料時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)混凝土噴濺的情況,導(dǎo)致預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車以及儲(chǔ)料斗附近濺射大量的混合物,清理起來較為麻煩。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠有效減少出料斗在向預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車卸料時(shí)的混合物噴濺的混凝土卸料裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

一種混凝土卸料裝置,包括卸料平臺(tái),位于卸料平臺(tái)上方的出料斗,所述出料斗的外壁上套接有一個(gè)擋料套筒,所述出料斗的外壁上固定連接有驅(qū)動(dòng)氣缸,驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)所述擋料套筒在出料斗的外壁上上下滑動(dòng)從而遮擋出料斗與預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車進(jìn)料口之間的間隔進(jìn)而阻止混凝土噴濺。

通過采用上述技術(shù)方案,在進(jìn)行卸料時(shí),混凝土運(yùn)輸車的進(jìn)料斗對(duì)準(zhǔn)卸料平臺(tái)下方的出料斗,然后套接在出料斗外壁上的擋料套筒被驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)向下滑動(dòng)直到擋料套筒的邊沿與混凝土攪拌車進(jìn)料斗的內(nèi)壁相互貼合,這樣的設(shè)計(jì),擋料套筒能夠遮擋出料斗與進(jìn)料斗中間的縫隙,避免混合物在卸料過程中四處飛濺,有利于清潔卸料。

較佳的,所述出料斗的出料口的外壁上周向固定連接有除泥板,所述擋料套筒的內(nèi)壁抵接于所述除泥板的外壁。

通過采用上述技術(shù)方案,由于設(shè)置的擋料套筒,混凝土混合物在下料過程中被遮擋,這樣擋料套筒的內(nèi)壁上會(huì)粘連有混合物,時(shí)間較長會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊,當(dāng)擋料套筒向上移動(dòng)離開進(jìn)料斗時(shí),擋料套筒的內(nèi)壁上的結(jié)塊會(huì)與出料斗的外壁相互摩擦,影響擋料套筒的正常運(yùn)行,在出料斗的外壁上設(shè)置的除泥板與擋料套筒內(nèi)壁抵接滑動(dòng),能夠在擋料套筒向上移動(dòng)的過程中,將其內(nèi)壁上粘連的混合物刮離,保證擋料套筒的正常工作,這樣的設(shè)計(jì)保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,提高了卸料效率。

較佳的,所述除泥板的下端開設(shè)有傾斜部,傾斜部較高的一端與所述出料斗的底端平齊。

通過采用上述技術(shù)方案,除泥板的下端設(shè)置傾斜部,傾斜部有利于刮去擋料套筒內(nèi)壁上的混合物,使得擋料套筒內(nèi)壁清潔,保證了設(shè)備的正常運(yùn)行。

較佳的,所述驅(qū)動(dòng)氣缸至少設(shè)置有兩個(gè)。

通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置至少兩個(gè)氣缸能夠穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)擋料套筒上下滑移,使得擋料套筒能夠穩(wěn)定的工作,有效的遮擋混合物的噴濺。

較佳的,所述擋料套筒的下端固定連接有對(duì)接擋筒。

通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置的對(duì)接擋筒能夠與混凝土運(yùn)輸車的進(jìn)料斗進(jìn)行對(duì)接,保證能夠有效的遮擋混凝土混合物的飛濺,同時(shí)設(shè)置對(duì)接擋筒在一定程度上能夠節(jié)省驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)距離,保證設(shè)備的工作穩(wěn)定性。

較佳的,所述對(duì)接擋筒的直徑從一端向另一端逐漸減小,直徑較小的一端固定連接在所述擋料套筒上。

通過采用上述技術(shù)方案,由于一般的混凝土運(yùn)輸車的進(jìn)料斗呈漏斗形,設(shè)置的對(duì)接擋筒的形狀也成漏斗形,與進(jìn)料斗相契合,能夠遮擋物料的飛濺。

較佳的,所述對(duì)接擋筒直徑較大的一端設(shè)置有壓力傳感器,當(dāng)所述對(duì)接擋筒直徑較大的一段端抵接在預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車的進(jìn)料口上時(shí),壓力傳感器受壓,所述驅(qū)動(dòng)氣缸停止。

通過采用上述技術(shù)方案,在對(duì)接擋筒的邊沿設(shè)置壓力傳感器,當(dāng)對(duì)接擋筒的下端與進(jìn)料斗內(nèi)壁抵接時(shí),驅(qū)動(dòng)氣缸停止運(yùn)動(dòng),擋料套筒與進(jìn)料斗對(duì)接完畢,在卸料時(shí)能夠遮擋混合物的飛濺,保證卸料處的清潔。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

通過設(shè)置的對(duì)接擋筒能夠彌補(bǔ)出料斗與混凝土攪拌車之間的間距,有效減少了混合物在下料過程中四處飛濺,保證了清潔生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是一種混凝土卸料裝置待卸料狀態(tài)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是一種混凝土卸料裝置卸料狀態(tài)時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2中A的放大示意圖;

圖4是一種混凝土卸料裝置的整體結(jié)構(gòu)剖視圖;

圖5是圖4中B的放大示意圖。

圖中,1、卸料平臺(tái);11、立柱;12、卸料空間;2、出料斗;21、緩沖部;22、下料部;3、擋料套筒;4、驅(qū)動(dòng)氣缸;5、進(jìn)料斗;6、混凝土運(yùn)輸車;7、對(duì)接擋筒;8、壓力傳感器;9、除泥板;10、傾斜部;11、間隔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種混凝土攪拌裝置,如圖1所示,包括卸料平臺(tái)1,卸料平臺(tái)1下方設(shè)置有出料斗2用于向混凝土運(yùn)輸車6的進(jìn)料斗5內(nèi)卸料,卸料平臺(tái)1的下方設(shè)置有四根立柱11支撐卸料平臺(tái)1并且在卸料平臺(tái)1下方形成供混凝土運(yùn)輸車6開入卸料空間12。

出料斗2包括位于上部的截面呈梯形的緩沖部21和位于下部的截面呈矩形的下料部22,下料部22的外壁上套設(shè)有一個(gè)直徑大于下料部22中空的圓柱形的擋料套筒3,下料部22的圓周方向分別固定連接有四個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸4,驅(qū)動(dòng)氣缸4豎直設(shè)置,驅(qū)動(dòng)氣缸4的活塞桿的端部分別固定連接在擋料套筒3的上端,擋料套筒3的下端固定連接有一個(gè)對(duì)接擋筒7,對(duì)接擋筒7的截面呈梯形,其直徑較小的一端固定連接在擋料套筒3的下端,直徑較大的一端與混凝土攪拌車的進(jìn)料斗5相對(duì)接。

如圖1、圖2與圖3所示,對(duì)接擋筒7直徑較大的一端的圓形邊沿上設(shè)置有壓力傳感器8,驅(qū)動(dòng)氣缸4驅(qū)動(dòng)擋料套筒3向下運(yùn)動(dòng),對(duì)接擋筒7直徑較大的一端抵接在進(jìn)料斗5的內(nèi)壁上,這時(shí),壓力傳感器8受到壓力,壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)后經(jīng)過控制以使得驅(qū)動(dòng)氣缸4的活塞桿停止運(yùn)動(dòng),對(duì)接擋筒7與進(jìn)料斗5對(duì)接,較為有效的阻擋了混合物在卸料的過程中向外噴濺,保證了卸料空間12的清潔。

如圖4與圖5所示,由于混合物在下料的過程中,擋料套筒3的內(nèi)壁上會(huì)粘連有混合物,長時(shí)間不進(jìn)行清理混合物會(huì)在擋料套筒3的內(nèi)壁上凝結(jié),形成結(jié)塊,這樣會(huì)影響擋料套筒3的上下滑動(dòng),擋料套筒3與下料部22之間形成有環(huán)形的間隔11,下料部22的外壁上周向固定連接有除泥板9,除泥板9呈圓環(huán)形,除泥板9的外壁抵接在擋料套筒3的內(nèi)壁上,除泥板9的下方內(nèi)側(cè)一體成型形成有傾斜部10,傾斜部10較高的一端與出料斗2的底端相平齊。

工作過程:

混凝土運(yùn)輸處首先倒車進(jìn)入到卸料平臺(tái)1下方的卸料空間12內(nèi),并且調(diào)整車身使得混凝土運(yùn)輸處的進(jìn)料斗5對(duì)準(zhǔn)卸料平臺(tái)1下方的出料斗2;

然后驅(qū)動(dòng)氣缸4驅(qū)動(dòng)擋料套筒3沿呈豎直設(shè)置的下料部22向下滑動(dòng)直到對(duì)接擋筒7的下端與進(jìn)料斗5的比抵接從而能夠遮擋住混合物以防其在卸料過程中向四周噴濺,影響周圍環(huán)境;

當(dāng)卸料完成后,驅(qū)動(dòng)氣缸4驅(qū)動(dòng)擋料套筒3向上滑動(dòng),擋料套筒3內(nèi)壁上粘連得混合物會(huì)在經(jīng)過除泥板9時(shí)被傾斜部10刮掉,掉落的混合物會(huì)直接掉落到下方的混凝土運(yùn)輸車6的進(jìn)料斗5內(nèi),不會(huì)污染周圍環(huán)境,也節(jié)省了清理廢料的勞動(dòng)力。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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