本實用新型涉及建筑減震領(lǐng)域，尤其涉及一種多維加勁高延性金屬剪切型抗震阻尼器。

背景技術(shù)：

金屬阻尼器是一種利用阻尼特性來減緩機械振動及消耗動能的裝置，其構(gòu)造簡單、安裝方便、耗能性好，且性能不受溫度影響，是工程中常用的一種耗能減震裝置。根據(jù)受力形式，一般阻尼器又分為支撐型或者剪切型，金屬剪切型阻尼器使用金屬本身面內(nèi)受剪屈服來減緩震動及消耗震動帶來的動能。為此，本實用新型應(yīng)運而生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述情況，現(xiàn)本實用新型提供一種剪切型抗震阻尼器，來安裝于施工建筑中，抵消或者減緩建筑震動時帶來的動能。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是：

一種多維加勁高延性金屬剪切型抗震阻尼器，包括：

上連接件、下連接件和設(shè)于所述上連接件與所述下連接件之間的阻尼板；所述阻尼板的第一板面設(shè)有橫向加勁板，所述阻尼板的第二板面設(shè)有縱向加勁板，所述縱向加勁板連接于所述上連接件與所述下連接件。

本實用新型的有益效果在于，通過在阻尼板的兩個板面分別設(shè)置橫向加勁板與縱向加勁板，此多維加勁的設(shè)置方式對阻尼板的面外屈曲進行約束的同時，將阻尼板的中部應(yīng)力擴散至阻尼板的邊緣，使得阻尼板的全截面受力均勻，進一步提高了阻尼器結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或者截面的延性。

本實用新型多維加勁高延性金屬剪切型抗震阻尼器的進一步改進在于，所述阻尼板的兩端翼緣還設(shè)有翼緣板，所述翼緣板連接于所述上連接件與所述下連接件。

本實用新型多維加勁高延性金屬剪切型抗震阻尼器的進一步改進在于，所述橫向加勁板連接于所述阻尼板兩端的所述翼緣板之間。

本實用新型多維加勁高延性金屬剪切型抗震阻尼器的進一步改進在于，所述翼緣板與所述上連接件之間設(shè)有第一翼緣加勁板組；所述翼緣板與所述下連接件之間設(shè)有第二翼緣加勁板組。

本實用新型多維加勁高延性金屬剪切型抗震阻尼器的進一步改進在于，所述第一翼緣加勁板組包括第一加勁板和第二加勁板；所述第一加勁板連接于所述上連接件與所述翼緣板的第一側(cè)之間，所述第二加勁板連接于所述上連接件與所述翼緣板的第二側(cè)之間；所述第二翼緣加勁板組包括第三加勁板和第四加勁板；所述第三加勁板連接于所述下連接件與所述翼緣板的第一側(cè)之間，所述第四加勁板連接于所述下連接件與所述翼緣板的第二側(cè)之間。

本實用新型多維加勁高延性金屬剪切型抗震阻尼器的進一步改進在于，所述第二加勁板包括兩個第二加勁板體，兩個所述第二加勁板體分別布置于所述阻尼板的兩側(cè)；所述第四加勁板包括兩個第四加勁板體，兩個所述第四加勁板體分別布置于所述阻尼板的兩側(cè)。

本實用新型多維加勁高延性金屬剪切型抗震阻尼器的進一步改進在于，所述橫向加勁板的數(shù)量為多道，多道所述橫向加勁板沿所述阻尼板的高度方向并排相間地設(shè)置在所述阻尼板上。

本實用新型多維加勁高延性金屬剪切型抗震阻尼器的進一步改進在于，所述縱向加勁板具有連接于所述阻尼板的連接邊，所述連接邊上設(shè)有應(yīng)力緩沖缺口，所述應(yīng)力緩沖缺口位置對應(yīng)于所述橫向加勁板。

本實用新型多維加勁高延性金屬剪切型抗震阻尼器的進一步改進在于，所述應(yīng)力緩沖缺口為圓弧形缺口。

本實用新型多維加勁高延性金屬剪切型抗震阻尼器的進一步改進在于，所述上連接件為上連接板，所述下連接件為下連接板；所述上連接板與所述下連接板的板面相對設(shè)置。

附圖說明

圖1是本實用新型多維加勁高延性金屬剪切型抗震阻尼器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A的剖面圖。

圖3是圖1中B-B的剖面圖。

圖4是本實用新型多維加勁高延性金屬剪切型抗震阻尼器多層摩擦阻尼層的縱向加勁板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

鑒于上述目的，本實用新型旨在于提供一種使阻尼板1應(yīng)力分散更為均勻，本身結(jié)構(gòu)或者截面的延性更高的抗震阻尼器。

請參閱圖1、圖2、圖3以及圖4，本實用新型提供了一種多維加勁高延性金屬剪切型抗震阻尼器，包括：上連接件2、下連接件3和設(shè)于上連接件2與下連接件3之間的阻尼板1；阻尼板1的第一板面設(shè)有橫向加勁板4，阻尼板1的第二板面設(shè)有縱向加勁板5，縱向加勁板5連接于上連接件2與下連接件3。本實用新型通過通過在阻尼板1的兩個板面分別設(shè)置橫向加勁板4與縱向加勁板5，此多維加勁的設(shè)置方式對阻尼板1的面外屈曲進行約束的同時，將阻尼板1的中部應(yīng)力擴散至阻尼板1的邊緣，使得阻尼板1的全截面受力均勻，進一步提高了阻尼器結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或者截面的延性。

以下結(jié)合附圖以及較佳實施例對以上組件進行詳細說明：

較佳的，為提高阻尼板1與上連接件2與下連接件3之間的連接強度，并提高本實用新型阻尼器的延性，從而進一步提高整體實用新型的抗震穩(wěn)定性。在阻尼板1的兩端翼緣還設(shè)有翼緣板11，該翼緣板11連接于上連接件2與下連接件3之間。優(yōu)選的，翼緣板11和阻尼板1均選用韌性較好的鋼板，二者的連接方式為焊接。

較佳的，請參閱圖1和圖3，橫向加勁板4連接于阻尼板1兩端的翼緣板11之間，以加強翼緣板11之間的連接強度，并提高整體實用新型的穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)強度。優(yōu)選的，橫向加勁板4選用鋼板，與翼緣板11之間的連接方式為焊接。

較佳的，由于阻尼器所承載的是循環(huán)往復(fù)的動荷載，該翼緣板11與上、下連接件之間的焊縫承受了較大的疲勞荷載。為此，在翼緣板11與上連接件2之間設(shè)有第一翼緣加勁板組；在翼緣板11與下連接件3之間設(shè)有第二翼緣加勁板組。

較佳的，請參閱圖1和圖3，第一翼緣加勁板組包括第一加勁板14 和第二加勁板15；其中，第一加勁板14連接于上連接件2與翼緣板11 的第一側(cè)之間，第二加勁板15連接于上連接件2與翼緣板11的第二側(cè)之間。

進一步的，第二加勁板15的數(shù)量為兩個，兩個第二加勁板15分別布置于阻尼板1的兩側(cè)。一方面降低了翼緣板11與上連接件2之間焊縫的疲勞荷載，另一方面均勻分散了自身應(yīng)力。

較佳的，請參閱圖1和圖3，同理于第一翼緣加勁板組，第二翼緣加勁板組包括第三加勁板12和第四加勁板13；第三加勁板12連接于下連接件3與翼緣板11的第一側(cè)之間，第四加勁板13連接于下連接件3與翼緣板11的第二側(cè)之間。

進一步的，第四加勁板13的數(shù)量為兩個，兩個第四加勁板13分別布置于阻尼板1的兩側(cè)。一方面降低了翼緣板11與下連接件3之間焊縫的疲勞荷載，另一方面均勻分散了應(yīng)力。

翼緣板和上下連接件間設(shè)有翼緣加勁板組；通過設(shè)置翼緣加勁板組，一方面降低了翼緣板與上下連接板間焊縫的疲勞應(yīng)力，另一方面也降低了上下連接板在翼緣板連接處的彎曲和剪切應(yīng)力。

上、下連接件與翼緣板11的連接處，所受的彎矩和剪力都較大，通過以上第一翼緣加勁板組與第二翼緣加勁板組的設(shè)置，可有效提高上連接件2與下連接件3的強度和剛度。進一步的，在本實施例中第一翼緣加勁板組與第二翼緣加勁板組對稱設(shè)置。但本領(lǐng)域人員應(yīng)不以為限。

較佳的，橫向加勁板4的數(shù)量為多道，多道橫向加勁板4沿阻尼板1 的高度方向并排相間地設(shè)置在阻尼板1上。

較佳的，縱向加勁板5具有連接于阻尼板1的連接邊，連接邊上設(shè)有應(yīng)力緩沖缺口51。該應(yīng)力緩沖缺口51可以對縱向加勁板5與阻尼板1的連接處的應(yīng)力進行緩沖、擴散，以此保護縱向加勁板5的結(jié)構(gòu)，防止變形。優(yōu)選的，該力緩沖缺口51對應(yīng)于橫向加勁板4。

進一步的，應(yīng)力緩沖缺口51為圓弧形缺口。

較佳的，為加強縱向加勁板5的結(jié)構(gòu)強度，在縱向加勁板5的遠離阻尼板1的一端設(shè)有縱向加勁翼緣板52，該縱向加勁翼緣板52連接于上連接件2與下連接件3之間。

較佳的，上連接件2為上連接板，下連接件3為下連接板；上連接板與下連接板的板面相對設(shè)置。優(yōu)選地，上連接板與下連接板均為鋼板。

需要表明的是，本實施例中，本實用新型的構(gòu)件之間的連接方式均為焊接。

本實用新型采用以上技術(shù)方案，具備以下有益效果：

一、通過設(shè)置第一翼緣加勁板組與第二翼緣加勁板組，較好的，解決了翼緣板與上連接件、下連接件之間焊縫的疲勞荷載問題，提高了阻尼器的延性；

二、降低了上、下連接件在與翼緣板的連接處所受的彎曲和剪切應(yīng)力；

三、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、通過多維加勁，有效提高了阻尼器本身的延性。

以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出多種變化。因而，在不違反本實用新型的權(quán)利要求宗旨的前提下，實施例中的某些細節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護范圍。