本實用新型涉及板材技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種異形加氣混凝土板材。
背景技術(shù):
砌塊是砌筑用的人造塊材,是一種新型墻體材料,外形多為直角六面體,也有各種異型體砌塊。現(xiàn)有砌塊相互之間通過膠水連接,通常在砌好的墻體上掛一些重物,使得墻體會承受一個側(cè)向載荷,由于上下方向受力不均,長期會使得砌塊向一側(cè)方向歪斜,容易發(fā)生墻體傾斜倒塌等現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有砌塊相互之間通過膠水連接,由于上下方向受力不均,長期會使得砌塊向一側(cè)方向歪斜,容易發(fā)生墻體傾斜倒塌等現(xiàn)象的問題,現(xiàn)提供了一種異形加氣混凝土板材。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種異形加氣混凝土板材,包括板體,所述板體一端設(shè)置有向外凸出的第一凸塊,所述板體的另一端設(shè)置有向外凸出的第二凸塊,所述第一凸塊與所述第二凸塊相互錯開設(shè)置,所述板體靠近第一凸塊的一端具有第一缺口,所述第一缺口與所述第二凸塊相匹配,所述板體靠近第二凸塊的一端具有第二缺口,所述第二缺口與所述第一凸塊相匹配,所述第一凸塊上開設(shè)有限位槽,所述板體位于第二缺口處設(shè)有限位塊,所述限位塊與所述限位槽相匹配,所述板體的上端面開設(shè)有若干梯形槽,所述板體的下端面設(shè)有梯形凸塊,所述梯形槽與所述梯形凸塊相匹配且交錯設(shè)置,所述梯形槽內(nèi)設(shè)有圓形凸起,所述梯形凸塊上開設(shè)有圓形凹槽,所述圓形凹槽與所述圓形凸起相匹配。通過將塊板體相互累加起來,一方面橫向上的相鄰兩板材之間通過第一凸塊與第二缺口配合和第二凸塊與第一缺口配合,以及第一凸塊上的限位槽與第二缺口處的限位塊配合,使得相鄰兩板塊之間被限位,有效防止板材之間相互傾斜的現(xiàn)象,另一方面豎向上的相鄰兩板材之間通過梯形凸塊與梯形凹槽配合,同時圓形凸起設(shè)置在圓形凹槽內(nèi),同樣限位了豎向上兩板材之間的位移,同時上下兩層的板材之間是相互錯開設(shè)置,通過上述兩者結(jié)合使得累加起來的墻體能夠更好穩(wěn)定可靠。
在不影響板體整體性能的同時,為了減輕板體的重量,進一步地,所述板體上開設(shè)有若干通孔。在板體上開設(shè)通孔,使得板體形成多孔結(jié)構(gòu),既不影響板體整體性能,又減輕了板體的重量。
為了提高板體的保溫性能,進一步地,所述通孔內(nèi)填充有保溫材料。通過在板體上的通孔內(nèi)填充保溫材料,保溫材料可以是橡塑海綿、玻璃棉等,使得板體整體的保溫性能更好。
本實用新型的有益效果是:本實用新型異形加氣混凝土板材在使用時,通過將塊板體相互累加起來,一方面橫向上的相鄰兩板材之間通過第一凸塊與第二缺口配合和第二凸塊與第一缺口配合,以及第一凸塊上的限位槽與第二缺口處的限位塊配合,使得相鄰兩板塊之間被限位,有效防止板材之間相互傾斜的現(xiàn)象,另一方面豎向上的相鄰兩板材之間通過梯形凸塊與梯形凹槽配合,同時圓形凸起設(shè)置在圓形凹槽內(nèi),同樣限位了豎向上兩板材之間的位移,同時上下兩層的板材之間是相互錯開設(shè)置,通過上述兩者結(jié)合使得累加起來的墻體能夠更好穩(wěn)定可靠,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,相鄰兩板材之間能夠有效限位,避免了現(xiàn)有砌塊相互之間通過膠水連接,由于上下方向受力不均,長期會使得砌塊向一側(cè)方向歪斜,容易發(fā)生墻體傾斜倒塌等現(xiàn)象。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型異形加氣混凝土板材的主視圖;
圖2是本實用新型異形加氣混凝土板材的左視圖;
圖3是本實用新型異形加氣混凝土板材的右視圖;
圖4是本實用新型異形加氣混凝土板材的俯視圖;
圖5是本實用新型異形加氣混凝土板材累加后的主視圖。
圖中:1、板體,2、第一凸塊,3、第二凸塊,4、第一缺口,5、第二缺口, 6、限位槽,7、限位塊,8、梯形槽,9、梯形凸塊,10、圓形凸起,11、圓形凹槽,12、通孔,13、保溫材料。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
實施例
如圖1、2、3、4和5所示,一種異形加氣混凝土板材,包括板體1,所述板體1一端設(shè)置有向外凸出的第一凸塊2,所述板體1的另一端設(shè)置有向外凸出的第二凸塊3,所述第一凸塊2與所述第二凸塊3相互錯開設(shè)置,所述板體1靠近第一凸塊2的一端具有第一缺口4,所述第一缺口4與所述第二凸塊3相匹配,所述板體1靠近第二凸塊3的一端具有第二缺口5,所述第二缺口5與所述第一凸塊2相匹配,所述第一凸塊2上開設(shè)有限位槽6,所述板體1位于第二缺口5 處設(shè)有限位塊7,所述限位塊7與所述限位槽6相匹配,所述板體1的上端面開設(shè)有若干梯形槽8,所述板體1的下端面設(shè)有梯形凸塊9,所述梯形槽8與所述梯形凸塊9相匹配且交錯設(shè)置,所述梯形槽8內(nèi)設(shè)有圓形凸起10,所述梯形凸塊9上開設(shè)有圓形凹槽11,所述圓形凹槽11與所述圓形凸起10相匹配。
所述板體1上開設(shè)有若干通孔12。所述通孔12內(nèi)填充有玻璃棉。玻璃棉具有成型好、體積密度小、熱導(dǎo)率低、保溫絕熱、吸音性能好、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定等特點;典型的多孔性吸聲材料,具有良好的吸聲特性;多孔結(jié)構(gòu)的板體1既不影響板體1自身性能,同時還減輕了板體1的重量。
上述異形加氣混凝土板材在運用時,板體1整體呈Z字形結(jié)構(gòu),具體操作步驟如下:首先將板體1沿橫向放置,相鄰兩板體1之間前者板體1的第二凸塊3對準后者板體1的第一缺口4,再將后者板體1上的第一凸塊2對準前者板體1上的第二缺口5,同時將前者第二缺口5處的限位塊7對準后者第一凸塊2 上的限位槽6插入,完成相鄰兩板體1之間的安裝,再豎向上安裝板體1時,相鄰兩板體1之間將下端板體1上的梯形凸塊9對準上端板體1上的梯形槽8,同時將梯形凸塊9上的圓形凹槽11對準梯形槽8內(nèi)的圓形凸起10,安裝完成豎向上相鄰兩板體1之間的安裝,安裝上述步驟可完成墻體的安裝,同時在相鄰兩板體1之間可以通過膠水相互粘結(jié)在一起,提高整體的強度;橫向上相鄰兩板體1之間通過限位塊7與限位槽6相互配合,使得相鄰兩板體1不會出現(xiàn)傾斜錯開現(xiàn)象,通過梯形槽8內(nèi)的圓形凸起10與梯形凸塊9上的圓形凹槽11配合,實現(xiàn)上下兩板體1之間不會不出傾斜現(xiàn)象,同時豎向的上下兩層板體1之間相互錯開設(shè)置,提高了墻體的整體強度。
上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。