本實用新型涉及多肋預(yù)應(yīng)力渡槽施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是可用于水利工程預(yù)制渡槽及公路鐵路預(yù)制梁施工的整體移動型養(yǎng)護裝置。

背景技術(shù)：

近年來，隨著起重技術(shù)的飛速發(fā)展，超大噸位的工程起重設(shè)備已在大型水利渡槽工程建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用，因此渡槽施工技術(shù)也衍生出了新的發(fā)展方向，工廠化標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制渡槽工藝得到了一定的發(fā)展。由于線型水利工程在進度上受混凝土構(gòu)件的強度增長速度影響很大，常溫條件下高性能混凝土渡槽達到設(shè)計強度至少需要28d的時間，而研究高性能混凝土強度快速增長方法是目前預(yù)應(yīng)力預(yù)制渡槽施工技術(shù)的重要技術(shù)難題。

中國專利文獻CN 101244607 A公開了預(yù)制梁養(yǎng)護裝置，包括養(yǎng)護棚架和養(yǎng)護罩，養(yǎng)護罩內(nèi)設(shè)置溫控裝置和加濕裝置。該裝置需要人為觀察混凝土表面濕度，然后再進行濕度調(diào)節(jié)，存在主觀性，而且也會造成調(diào)節(jié)不及時；而且該棚架結(jié)構(gòu)主要用于大跨度梁的養(yǎng)護，對于多肋預(yù)應(yīng)力渡槽并不適用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種渡槽整體移動型養(yǎng)護裝置，該裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，加工容易，對吊具和場地要求低，可以有效保證預(yù)制渡槽養(yǎng)護過程中的保溫保濕效果。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種渡槽整體移動型養(yǎng)護裝置,包括養(yǎng)護棚架和保溫層，保溫層封閉覆蓋在養(yǎng)護棚架外部，該養(yǎng)護裝置還包括對養(yǎng)護棚架內(nèi)部進行濕度自動調(diào)節(jié)的濕度控制系統(tǒng)以及對養(yǎng)護棚架內(nèi)部溫度進行調(diào)節(jié)的溫度控制系統(tǒng)。

優(yōu)選的方案中，所述濕度控制系統(tǒng)包括濕度傳感器、供水管、噴霧設(shè)備、儲水箱、加壓泵機以及數(shù)據(jù)處理與控制設(shè)備，多個濕度傳感器放置于養(yǎng)護棚架內(nèi)部，濕度傳感器通過數(shù)據(jù)線連接數(shù)據(jù)處理與控制設(shè)備，數(shù)據(jù)處理與控制設(shè)備通過數(shù)據(jù)線連接加壓泵機的動力裝置，儲水箱通過泵機進水管與加壓泵機連接，加壓泵機通過供水管連接噴霧設(shè)備。

進一步的，所述溫度控制系統(tǒng)包括暖氣片、鍋爐、調(diào)節(jié)閥門以及測溫儀，蒸發(fā)管通過調(diào)節(jié)閥門與鍋爐連接，所述測溫儀設(shè)置在養(yǎng)護棚架內(nèi)部。

優(yōu)選的方案中，所述養(yǎng)護棚架包括第一縱向衍架、兩個第二縱向衍架以及多個橫向三角衍架，兩個第二縱向衍架對稱分布在第一縱向衍架的兩側(cè)，多個橫向三角衍架上端通過多個檁梁連接，多個橫向三角衍架下端與第一縱向衍架以及第二縱向衍架垂直連接，第二縱向衍架上設(shè)置有吊耳。

進一步的，所述檁梁為方形鋼。

優(yōu)選的方案中，所述保溫層包括保溫蓋板和周邊保溫被，保溫蓋板覆蓋在養(yǎng)護棚架頂部，周邊保溫被可拆卸的安裝在養(yǎng)護棚架周圍。

本實用新型提供的渡槽整體移動型養(yǎng)護裝置，通過采用以上結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)對渡槽養(yǎng)護溫度和濕度的控制，設(shè)置的濕度控制系統(tǒng)免除了人工灑水養(yǎng)護，大大減少了養(yǎng)護用水量，使養(yǎng)護的濕度始終保持在適宜的濕度范圍內(nèi)。設(shè)置的棚架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，加工容易，對吊具和場地要求低，可以實現(xiàn)棚架的整體移動。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的溫度控制系統(tǒng)示意圖。

圖3為本實用新型的養(yǎng)護棚架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的吊裝示意圖。

圖中：養(yǎng)護棚架1、保溫層2、濕度控制系統(tǒng)3、溫度控制系統(tǒng)4、第一縱向衍架11、第二縱向衍架12、橫向三角衍架13、檁梁14、保溫蓋板21、周邊保溫被22、濕度傳感器31、供水管32、噴霧設(shè)備33、儲水箱34、加壓泵機35、數(shù)據(jù)處理與控制設(shè)備36、泵機進水管37、暖氣片41、鍋爐42、調(diào)解閥門43、測溫儀44。

具體實施方式

如圖1~3，一種渡槽整體移動型養(yǎng)護裝置,包括養(yǎng)護棚架1和保溫層2，保溫層2封閉覆蓋在養(yǎng)護棚架1外部，該養(yǎng)護裝置還包括濕度控制系統(tǒng)3和溫度控制系統(tǒng)4。養(yǎng)護棚架1包括第一縱向衍架11、兩個第二縱向衍架12以及多個橫向三角衍架13，兩個第二縱向衍架12對稱分布在第一縱向衍架11的兩側(cè)，多個橫向三角衍架13上端通過多個檁梁14連接，多個橫向三角衍架13下端與第一縱向衍架11以及第二縱向衍架12垂直連接，第二縱向衍架12上設(shè)置有吊耳15，檁梁14為方形鋼。保溫層2包括保溫蓋板21和周邊保溫被22，保溫蓋板21覆蓋在養(yǎng)護棚架1頂部，周邊保溫被22可拆卸的安裝在養(yǎng)護棚架1周圍。

保溫蓋板21為夾芯型彩鋼板面層，安裝在檁梁14上方，自一端向另一端逐塊安裝，接縫處設(shè)置高性能防水材料，為保證保溫效果，夾芯采用導(dǎo)熱系數(shù)小的泡沫材料，厚度不少于75mm，面板采用0.5mm以上的彩鋼板；周邊保溫被為防水型保溫帶，自一端向另一端逐塊安裝，相鄰兩塊保溫帶搭接長度30cm并預(yù)留綁扎孔；養(yǎng)護時，逐節(jié)放落防水保溫帶，穿尼龍繩綁扎牢靠，最后綁扎外側(cè)環(huán)型嵌鎖固定帶。為防止形成漏氣通道，需與地面用拉環(huán)鎖定，保證養(yǎng)護加熱效果。

優(yōu)選的方案中，濕度控制系統(tǒng)3包括濕度傳感器31、供水管32、噴霧設(shè)備33、儲水箱34、加壓泵機35以及數(shù)據(jù)處理與控制設(shè)備36，多個濕度傳感器31放置于養(yǎng)護棚架1內(nèi)部，濕度傳感器31通過數(shù)據(jù)線連接數(shù)據(jù)處理與控制設(shè)備36，數(shù)據(jù)處理與控制設(shè)備36通過數(shù)據(jù)線連接加壓泵機35的動力裝置，儲水箱34通過泵機進水管37與加壓泵機35連接，加壓泵機35通過供水管32連接噴霧設(shè)備33。

多個濕度傳感器31放置于養(yǎng)護棚架1內(nèi)實時監(jiān)測環(huán)境濕度，通過數(shù)據(jù)線將信號傳遞到數(shù)據(jù)處理與控制設(shè)備36，數(shù)據(jù)處理與控制設(shè)備36處理多組濕度信號數(shù)據(jù)，當(dāng)濕度低時，數(shù)據(jù)處理與控制設(shè)備36通過數(shù)據(jù)線自動向加壓泵機35發(fā)送供水指令，水通過噴霧設(shè)備33噴射霧狀水汽，增加混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)養(yǎng)護環(huán)境的濕度；當(dāng)達到要求的濕度后，濕度傳感器31反應(yīng)到數(shù)據(jù)處理與控制設(shè)備36中，自動停止加壓泵機35，停止加濕。

優(yōu)選的方案如圖2，溫度控制系統(tǒng)4包括暖氣片41、鍋爐42、調(diào)節(jié)閥門43以及測溫儀44，暖氣片41通過水管與鍋爐42連接，暖氣片41與鍋爐42連接的管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門43；養(yǎng)護棚架1內(nèi)設(shè)置有多個測溫儀44。養(yǎng)護時，通過鍋爐42集中供暖，觀察各個測溫點的溫度，當(dāng)某個測溫點的溫差較大時，通過調(diào)節(jié)閥門43調(diào)節(jié)暖氣片41的進水量，從而控制養(yǎng)護棚架1內(nèi)個點的溫度。

優(yōu)選的方案如圖3和圖4，養(yǎng)護棚架1包括第一縱向衍架11、兩個第二縱向衍架12以及多個橫向三角衍架13，兩個第二縱向衍架12對稱分布在第一縱向衍架11的兩側(cè)，多個橫向三角衍架13上端通過多個檁梁14連接，多個橫向三角衍架13下端與第一縱向衍架（11）以及第二縱向衍架12垂直連接，第二縱向衍架12上設(shè)置有吊耳15。

使用時，安裝吊裝鋼絲繩并檢查各吊耳15安裝的鋼絲繩至吊鉤的距離，使各吊點均勻受力，對裝置整體穩(wěn)定性檢查并進行吊裝試驗；裝置槽身澆筑完成后，采用雙點式起重吊具將養(yǎng)護裝置整體移動至槽身上部。

某水利工程采用了槽身預(yù)制施工工藝，單槽橫斷面尺寸：內(nèi)輪廓6.5m×5.0m（凈寬×凈高），外輪廓 8.7m×7.1～6.6m，底板厚 0.4m，邊墻厚度為 0.5m，空槽重量約1200t。渡槽采用了C50W6F150的高性能混凝土，因結(jié)構(gòu)在橫向、縱向、豎向均設(shè)置了預(yù)應(yīng)力錨束，縱向、橫向預(yù)應(yīng)力采用 f_ptk=1860kPa 級鋼絞線，豎向預(yù)應(yīng)力采用 P^SB1080 ΦPS32 精軋螺紋預(yù)應(yīng)力鋼筋。由于結(jié)構(gòu)鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋密集，交錯布置，因此混凝土澆筑采用了水工一級配的骨料粒徑，槽身長30m，為大跨度薄壁多肋結(jié)構(gòu)，混凝土受力復(fù)雜。

通過采用整體移動型養(yǎng)護裝置實現(xiàn)多肋預(yù)應(yīng)力渡槽的高性能混凝土在澆筑完成后30小時內(nèi)快速高效的完成混凝土養(yǎng)護，使混凝土強度在蒸養(yǎng)結(jié)束后能達到設(shè)計強度的85%以上，大幅提升了槽身施工時間。

上述的實施例僅為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進，也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。