本實(shí)用新型涉及建材鋼板及保溫結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種折邊鋼板單元、組合式鋼板及保溫墻體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代建筑物在建造過程中為了具有保溫功能基本采用保溫結(jié)構(gòu)，保溫結(jié)構(gòu)主要由多層鋼板及保溫層組成，將保溫層設(shè)置在多層鋼板之間，然后將保溫結(jié)構(gòu)固定在建筑物支架上，從而形成了具有保溫功能建筑房屋。在建造保溫結(jié)構(gòu)的過程中，保溫層外側(cè)需設(shè)置一層鋼板，通過外層的鋼板實(shí)現(xiàn)對(duì)保溫層的防護(hù)作用，防止外界環(huán)境或者其他因素使保溫層破壞，從而影響整個(gè)建筑房屋的保溫性能。

現(xiàn)有技術(shù)中一些保溫結(jié)構(gòu)直接將整塊的外層板鋪設(shè)在保溫層表面，且通過固定件直接將保溫結(jié)構(gòu)固裝在檁條上；然而，在安裝外層板時(shí)需要對(duì)整塊外層板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使安裝很不方便，同時(shí)也不利于拆卸；另外，一些保溫結(jié)構(gòu)的外層板由多塊鋼板組合而成，并通過螺釘進(jìn)行固定安裝，然而，固定安裝后螺釘?shù)囊徊糠直┞对诒亟Y(jié)構(gòu)的外側(cè)，這樣不僅影響整個(gè)保溫結(jié)構(gòu)的美觀性，而且外露螺釘經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的風(fēng)吹日曬雨淋很容易生銹，從而使保溫結(jié)構(gòu)的使用壽命受到影響。

基于以上問題，提出一種便于安裝或者拆卸且避免螺釘外露的保溫結(jié)構(gòu)顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種折邊鋼板單元及組合式鋼板，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中整塊的外層板安裝或者拆卸不方便以及鋼板組合安裝時(shí)螺釘外露的問題。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種保溫墻體結(jié)構(gòu)，以使得建筑房屋具有良好的保溫功能。

本實(shí)用新型提供的一種折邊鋼板單元包括凹形板結(jié)構(gòu)、第一連接部和第二連接部；所述第一連接部為固接在所述凹形板結(jié)構(gòu)寬度方向第一側(cè)的凸起結(jié)構(gòu)；所述第二連接部為固接在所述凹形板結(jié)構(gòu)寬度方向第二側(cè)的凹槽結(jié)構(gòu)；其中一塊折邊鋼板單元上的所述凸起結(jié)構(gòu)能夠與另一塊折邊鋼板上的所述凹槽結(jié)構(gòu)相匹配；

所述凹槽結(jié)構(gòu)包括第一側(cè)板、第二側(cè)板及第一連接板；所述第一側(cè)板的一側(cè)與所述凹形板結(jié)構(gòu)的第二側(cè)固定連接，另一側(cè)通過所述第一連接板與所述第二側(cè)板的一側(cè)固定連接；

所述第二側(cè)板的寬度尺寸大于所述第一側(cè)板的寬度尺寸，且所述第二側(cè)板寬于所述第一側(cè)板的位置處并沿所述凹形板結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度方向設(shè)置有至少一排用于穿插螺釘?shù)陌惭b孔；

所述凸起結(jié)構(gòu)包括第三側(cè)板、第四側(cè)板及第二連接板；所述第三側(cè)板的一側(cè)與所述凹形板結(jié)構(gòu)的第一側(cè)固定連接，另一側(cè)通過所述第二連接板與所述第四側(cè)板的一側(cè)固定連接；所述第四側(cè)板的寬度尺寸小于所述第一側(cè)板的寬度尺寸。

進(jìn)一步的，所述第二側(cè)板的自由側(cè)處設(shè)置有限位板，且所述限位板與所述第二側(cè)板之間的夾角為110度－130度。

進(jìn)一步的，所述凸起結(jié)構(gòu)與所述凹槽結(jié)構(gòu)的橫截面均為U形。

本實(shí)用新型提供的一種組合式鋼板包括折邊鋼板單元，多塊所述折邊鋼板依次連接；

其中一塊所述折邊鋼板單元上的所述第一連接部或者所述第二連接部，與相鄰的所述折邊鋼板單元上的所述第二連接部或者所述第一連接部連接。

進(jìn)一步的，其中一塊所述折邊鋼板單元上的所述凸起結(jié)構(gòu)插接于相鄰的所述折邊鋼板單元上的所述凹槽結(jié)構(gòu)中。

本實(shí)用新型提供的一種保溫墻體結(jié)構(gòu)包括組合式鋼板以及多條主檁條、多條次檁條、保溫層和內(nèi)層板；

多條所述主檁條均勻布置在所述內(nèi)層板的一側(cè)面上，多條所述次檁條均勻布置在所述主檁條上，且所述次檁條與所述主檁條相互交錯(cuò)；所述組合式鋼板固定安裝在所述次檁條上；所述保溫層設(shè)置在所述內(nèi)層板與所述組合式鋼板之間。

進(jìn)一步的，其中一塊所述折邊鋼板單元上的所述第二連接部固定安裝在所述次檁條上端面處，該塊所述折邊鋼板單元上的所述第一連接部與相鄰的所述折邊鋼板單元上的第二連接部相插接，使該塊所述折邊鋼板單元固定安裝在所述次檁條上。

進(jìn)一步的，所述次檁條與所述主檁條之間以及所述主檁條與所述內(nèi)層板之間均采用螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述保溫層鋪設(shè)在所述內(nèi)層板的表面；所述保溫層為玻璃絲棉。

進(jìn)一步的，所述主檁條與所述次檁條均為C形鋼或者槽鋼或者工字型鋼。

本使用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提供的一種折邊鋼板單元包括凹形板結(jié)構(gòu)、第一連接部和第二連接部；第一連接部和第二連接部分別設(shè)置在凹形板結(jié)構(gòu)寬度方向的兩側(cè)，且第一連接部為凸起結(jié)構(gòu)，該凸起結(jié)構(gòu)的一側(cè)與凹形板結(jié)構(gòu)的一側(cè)固定連接，第二連接部為凹槽結(jié)構(gòu)，該凹槽結(jié)構(gòu)的一側(cè)與凹形板結(jié)構(gòu)的另一側(cè)固定連接；并且，其中一塊折邊鋼板單元上的凸起結(jié)構(gòu)能夠與另一塊折邊鋼板單元上的凹槽結(jié)構(gòu)相匹配，從而使得相鄰兩塊折邊鋼板單元之間實(shí)現(xiàn)密封連接；為了固定折邊鋼板單元在凹槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置多個(gè)螺釘，可以通過這些螺釘對(duì)折邊鋼板單元上的第二連接部進(jìn)行固定，并且該折邊鋼板單元上的第一連接部與相鄰的折邊鋼板單元上的第二連接部相配合，從而通過相鄰折邊鋼板單元上的第二連接部將該折邊鋼板單元上的第一連接部卡接住，以實(shí)現(xiàn)其固定；在安裝各塊折邊鋼板單元時(shí)，先對(duì)第一塊折邊鋼板單元上的第二連接部通過螺釘固定，然后將第二塊折邊鋼板單元上的第一連接部與第一塊折邊鋼板單元上的第二連接部相互插接，然后再將第三塊折邊鋼板單元上的第一連接部與第二折邊鋼板單元上的第二連接部相互插接，以此類推，最終完成多塊折邊鋼板單元的組合，從而形成了用于保溫結(jié)構(gòu)最外側(cè)的外層板，即本實(shí)用新型涉及的組合式鋼板。

本實(shí)施例提供的一種折邊鋼板單元及組合式鋼板能夠很方便地進(jìn)行安裝或者拆卸，同時(shí)，該各塊折邊鋼板單元之間相互插接而形成的組合式鋼板還能夠?qū)⒙葆旊[藏在內(nèi)部，有效避免了保溫結(jié)構(gòu)上螺釘外露影響其美觀的問題，并且緩解了螺釘外露容易生銹從而影響保溫結(jié)構(gòu)使用壽命的問題。

本實(shí)用新型提供的一種保溫墻體結(jié)構(gòu)包括組合式鋼板以及多條主檁條、多條次檁條、保溫層和內(nèi)層板；其中，多條主檁條均勻布置在內(nèi)層板的一側(cè)面上，多條次檁條均勻布置在主檁條上，且次檁條與主檁條相互交錯(cuò)，而組合式鋼板固定安裝在次檁條上，設(shè)置在保溫墻體結(jié)構(gòu)的最外側(cè)，相當(dāng)于外層板，保溫層設(shè)置在內(nèi)層板與組合式鋼板之間。

本實(shí)用新型提供的一種保溫墻體結(jié)構(gòu)通過在內(nèi)層板與組合式鋼板即外層板之間設(shè)置保溫層從而使得建筑房屋具有良好的保溫功能；同時(shí)，該保溫墻體結(jié)構(gòu)還能夠有效緩解冷橋現(xiàn)象，從而使得外界溫度不易對(duì)屋體內(nèi)部溫度產(chǎn)生較大的影響，進(jìn)而減少了屋體內(nèi)部保溫設(shè)備的能源消耗，并且減小了冷橋?qū)ㄖ锏奈：Α?/p>

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種折邊鋼板單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種組合式鋼板的結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種保溫墻體結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4為圖3所示的保溫墻體結(jié)構(gòu)中折邊鋼板單元之間連接情況的示意圖。

圖標(biāo)：100－折邊鋼板單元；110－凹形板結(jié)構(gòu)；120－凹槽結(jié)構(gòu)；121－第一側(cè)板；122－第二側(cè)板；1221－安裝孔；123－第一連接板；124－限位板；130－凸起結(jié)構(gòu)；131－第三側(cè)板；132－第四側(cè)板；133－第二連接板；200－內(nèi)層板；300－主檁條；400－次檁條；500－保溫層；600－螺釘。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

具體結(jié)構(gòu)如圖1－圖4所示。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種折邊鋼板單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種組合式鋼板的結(jié)構(gòu)的示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種保溫墻體結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4為圖3所示的保溫墻體結(jié)構(gòu)中折邊鋼板單元之間連接情況的示意圖。

本實(shí)施例提供的一種折邊鋼板單元包括凹形板結(jié)構(gòu)110、第一連接部和第二連接部；其中，第一連接部為固接在凹形板結(jié)構(gòu)110寬度方向第一側(cè)的凸起結(jié)構(gòu)130；第二連接部為固接在凹形板結(jié)構(gòu)110寬度方向第二側(cè)的凹槽結(jié)構(gòu)120；其中一塊折邊鋼板單元上的凸起結(jié)構(gòu)130能夠與另一塊折邊鋼板上的凹槽結(jié)構(gòu)120相匹配；該凹槽結(jié)構(gòu)120包括第一側(cè)板121、第二側(cè)板122及第一連接板123，其中，第一側(cè)板121的一側(cè)與凹形板結(jié)構(gòu)110的第二側(cè)固定連接，另一側(cè)通過第一連接板123與第二側(cè)板122的一側(cè)固定連接；第二側(cè)板122的寬度尺寸大于第一側(cè)板121的寬度尺寸；第二側(cè)板122寬于第一側(cè)板121的位置處且沿凹形板結(jié)構(gòu)110長(zhǎng)度方向設(shè)置有至少一排用于穿插螺釘?shù)陌惭b孔1221；凸起結(jié)構(gòu)130包括第三側(cè)板131、第四側(cè)板132及第二連接板133；其中，第三側(cè)板131的一側(cè)與凹形板結(jié)構(gòu)110的第一側(cè)固定連接，另一側(cè)通過第二連接板133與第四側(cè)板132的一側(cè)固定連接；第四側(cè)板132的寬度尺寸小于第一側(cè)板121的寬度尺寸。

本實(shí)施例提供的一種折邊鋼板單元是將一塊矩形鋼板通過沖壓一次成型而得到的，即在該矩形鋼板寬度方向的兩側(cè)分別沖壓成型出連接結(jié)構(gòu)，具體的，折邊鋼板單元包括凹形板結(jié)構(gòu)110、第一連接部和第二連接部，且第一連接部和第二連接部分別設(shè)置在凹形板結(jié)構(gòu)110的兩側(cè)，并與凹形板結(jié)構(gòu)110固定連接；第一連接部具體為相對(duì)于凹形板結(jié)構(gòu)110寬度方向第一側(cè)向外凸出的凸起結(jié)構(gòu)130，第二連接部具體為相對(duì)于凹形板結(jié)構(gòu)110寬度方向第二側(cè)向內(nèi)凹陷的凹槽結(jié)構(gòu)120，并且當(dāng)多塊折邊鋼板單元相互插接時(shí)，相鄰兩塊折邊鋼板單元連接處的凸起結(jié)構(gòu)130與凹槽結(jié)構(gòu)120相匹配，即凸起結(jié)構(gòu)130恰好能夠插接在凹槽結(jié)構(gòu)120內(nèi)部，從而可通過相鄰兩塊折邊鋼板單元上各自的凸起結(jié)構(gòu)130與凹槽結(jié)構(gòu)120相互插接來實(shí)現(xiàn)多塊折邊鋼板單元之間的連接。

另外，為了能夠?qū)⒍鄩K依次連接的折邊鋼板單元固定在保溫結(jié)構(gòu)上，在凹槽結(jié)構(gòu)120的第二側(cè)板122上開設(shè)了一排或多排安裝孔1221，且安裝孔1221的設(shè)置位置相對(duì)于折邊鋼板單元的第二側(cè)靠外，即組成凹槽結(jié)構(gòu)120的第二側(cè)板122的寬度尺寸大于第一側(cè)板121，且安裝孔1221開設(shè)在第二側(cè)板122寬于第一側(cè)板121的位置處，從而使得在安裝螺釘時(shí)，折邊鋼板單元第二側(cè)及第一側(cè)板121均不會(huì)遮擋住安裝孔1221，不影響螺釘?shù)恼０惭b。

本實(shí)施例提供的一種折邊鋼板單元通過凸起結(jié)構(gòu)130和凹槽結(jié)構(gòu)120能夠?qū)崿F(xiàn)多塊折邊鋼板單元之間的依次連接，從而在應(yīng)用于保溫結(jié)構(gòu)外層板時(shí)能夠很方便地進(jìn)行安裝或者拆卸，進(jìn)而為保溫結(jié)構(gòu)的建造提供了方便；同時(shí)，在凹槽結(jié)構(gòu)120中開設(shè)一排或多排螺釘安裝孔1221，螺釘能夠?qū)螇K折邊鋼板單元的第二連接部固定，然后通過下一塊折邊鋼板單元上的第一連接部插接到第二連接部中，從而能夠?qū)⒙葆斎侩[藏在凹槽結(jié)構(gòu)120中，即折邊鋼板單元能夠?qū)⒙葆斦趽踝。蛊洳煌饴?，進(jìn)而有效避免了保溫結(jié)構(gòu)上螺釘外露而影響其美觀性的問題，并且還能夠緩解螺釘外露容易生銹而影響保溫結(jié)構(gòu)使用壽命的問題。

本實(shí)施例的可選技術(shù)方案中，第二側(cè)板122的自由側(cè)處設(shè)置有限位板124，且該限位板124與第二側(cè)板122之間的夾角為110度－130度。

需要說明的是，限位板124與第二側(cè)板122之間的夾角不能設(shè)置太大或者太小，當(dāng)該角度太大時(shí)相鄰兩塊折邊鋼板單元連接處的凸起結(jié)構(gòu)130有可能從凹槽結(jié)構(gòu)120中滑出，造成相鄰兩塊折邊鋼板單元之間分開，由于凸起結(jié)構(gòu)130需要插接到凹槽結(jié)構(gòu)120中才能實(shí)現(xiàn)相鄰兩塊折邊鋼板單元之間的相互連接，當(dāng)該角度太小時(shí)，凸起結(jié)構(gòu)130不容易插接到凹槽結(jié)構(gòu)120中，從而不利于相鄰的兩塊折邊鋼板單元之間的安裝或者拆卸。為保證凸起結(jié)構(gòu)130不易從凹槽結(jié)構(gòu)120中滑出又便于凸起結(jié)構(gòu)130插接到凹槽結(jié)構(gòu)120中，將限位板124與第二側(cè)板122之間的角度設(shè)置為110度－130度，優(yōu)選的，該角度為120度。

本實(shí)施例的可選技術(shù)方案中，凸起結(jié)構(gòu)130與凹槽結(jié)構(gòu)120的橫截面均為U形。

具體的，凹槽結(jié)構(gòu)120為U形槽，第一側(cè)板121與第二側(cè)板122即為U形槽的兩側(cè)面結(jié)構(gòu)，第一連接板123即為U形槽的底部結(jié)構(gòu)，而凹槽結(jié)構(gòu)120上第一側(cè)板121的一側(cè)與凹形板結(jié)構(gòu)110的第二側(cè)固定連接，從而實(shí)現(xiàn)了將凹槽結(jié)構(gòu)120固定在凹形板結(jié)構(gòu)110第二側(cè)的位置處，并且該凹槽結(jié)構(gòu)120向著凹形板結(jié)構(gòu)110的內(nèi)側(cè)凹陷；相應(yīng)的，凸起結(jié)構(gòu)130的橫截面為U形，為了實(shí)現(xiàn)凸起結(jié)構(gòu)130與凹槽結(jié)構(gòu)120的相互配合使用，凸起結(jié)構(gòu)130外側(cè)的尺寸均小于凹槽結(jié)構(gòu)120內(nèi)側(cè)的尺寸，從而便于凸起結(jié)構(gòu)130插接到凹槽結(jié)構(gòu)120中或者凸起結(jié)構(gòu)130從凹槽結(jié)構(gòu)120中移出。

本實(shí)施例提供的一種組合式鋼板包括折邊鋼板單元100，且多塊折邊鋼板單元100依次連接；其中一塊折邊鋼板單元100上的第一連接部或者第二連接部，與相鄰的折邊鋼板單元100上的第二連接部或者第一連接部連接。

進(jìn)一步的，其中一塊折邊鋼板單元100上的凸起結(jié)構(gòu)130插接于相鄰的折邊鋼板單元100上的凹槽結(jié)構(gòu)120中。

本實(shí)施例提供的一種組合式鋼板是將多塊折邊鋼板單元100通過其上的第一連接部和第二連接部依次連接組成的，當(dāng)需要進(jìn)行安裝時(shí)，先通過螺釘將第一塊折邊鋼板單元100上的第二連接部固定，然后將第二塊折邊鋼板單元100上的第二連接部插接在第一塊折邊鋼板單元100的第一連接部處，并通過螺釘將第二塊折邊鋼板單元100上的第二連接部固定，從而能夠通過螺釘以及第二塊折邊鋼板單元100上的第二連接部完成對(duì)第一塊折邊鋼板單元100的固定，以此類推，最終按次序完成各塊折邊鋼板單元100的固定，從而組成一個(gè)整體，即組合式鋼板。本實(shí)施例提供的組合式鋼板能夠很方便地進(jìn)行安裝或者拆卸，同時(shí)，還能夠?qū)惭b用的螺釘完全隱藏在其內(nèi)部，有效避免了螺釘?shù)耐饴抖斐蓚?cè)不良影響。

本實(shí)施例提供的一種保溫墻體結(jié)構(gòu)包括組合式鋼板以及多條主檁條300、多條次檁條400、保溫層500和內(nèi)層板200；其中，多條主檁條300均勻布置在內(nèi)層板200的一側(cè)面上，多條次檁條400均勻布置在主檁條300上，且次檁條400與主檁條300相互交錯(cuò)布置；組合式鋼板固定安裝在次檁條400上；保溫層500設(shè)置在內(nèi)層板200與組合式鋼板100之間。

為了提高建筑房屋的保溫性能，需在墻體內(nèi)部填充保溫層500，且保溫層500的厚度需覆蓋均勻，以緩解由于建筑房屋內(nèi)外溫差較大而產(chǎn)生冷橋的問題。本實(shí)施例提供的一種保溫墻體結(jié)構(gòu)由多層結(jié)構(gòu)組成，具體的，設(shè)置在保溫墻體結(jié)構(gòu)最內(nèi)側(cè)的為內(nèi)層板200，在內(nèi)層板200上均勻布置多條主檁條300，然后在主檁條300上固定安裝多條與主檁條300相垂直交錯(cuò)的次檁條400，最后在次檁條400上即保溫墻體結(jié)構(gòu)的最外側(cè)固定安裝組合式鋼板，而保溫層500則鋪設(shè)在內(nèi)層板200與組合式鋼板之間，具體為鋪設(shè)在內(nèi)層板200表面處；通過主檁條300與次檁條400對(duì)內(nèi)層板200與外側(cè)的組合式鋼板的支撐作用，有效防止保溫層500受擠壓或者為保證保溫墻體結(jié)構(gòu)整體厚度均勻而使保溫層500的一些地方較薄的現(xiàn)象發(fā)生，從而緩解了保溫墻體結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生冷橋的現(xiàn)象，提高了保溫墻體結(jié)構(gòu)的整體保溫性能，減少了為保障建筑房屋內(nèi)溫度而消耗的能源。

本實(shí)施例提供的保溫墻體結(jié)構(gòu)的最外層采用組合式鋼板進(jìn)行密封，其具有很大優(yōu)勢(shì)，具體為，在建造保溫墻體結(jié)構(gòu)時(shí)可以一層層地設(shè)置，使各層的安裝有序，從而便于安裝；另外，當(dāng)保溫墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)部填充層出現(xiàn)問題時(shí)還可以對(duì)最外側(cè)的組合式鋼板進(jìn)行拆卸，即將各塊折邊鋼板單元100按順序拆卸下來，從而便于拆卸；并且，組合式鋼板的固定安裝件設(shè)置在其內(nèi)部，而并不是暴露在保溫墻體結(jié)構(gòu)的外部，從而使得保溫墻體結(jié)構(gòu)的外側(cè)平坦光滑，提高其美觀性，并有效緩解了固定安裝件外露易生銹而影響保溫墻體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和抗破壞性的問題。

本實(shí)施例的可選技術(shù)方案中，其中一塊折邊鋼板單元100上的第二連接部固定安裝在次檁條400上端面處，且該塊折邊鋼板單元100上的第一連接部與相鄰的折邊鋼板單元100上的第二連接部相插接，使該塊折邊鋼板單元100固定安裝在次檁條400上。

進(jìn)一步的，次檁條400與主檁條300之間以及主檁條300與內(nèi)層板200之間均采用螺紋連接。

本實(shí)施例中的組合式鋼板由多塊折邊鋼板單元100依次連接組成，每塊折邊鋼板單元100上的第二連接部通過螺釘600固裝在次檁條400上，第一連接部通過與相鄰的折邊鋼板單元100上的第二連接部相插接而實(shí)現(xiàn)固定，從而使得每塊折邊鋼板單元100均通過螺釘600及下一塊折邊鋼板單元100進(jìn)行固定，進(jìn)而使得安裝及拆卸較為方便，而且能夠完全將螺釘600隱藏在組合式鋼板的內(nèi)側(cè)，避免螺釘600外露造成的不良影響。而次檁條400與主檁條300之間以及主檁條300與內(nèi)層板200之間均通過螺釘600連接，有利于保溫墻體結(jié)構(gòu)的安裝和拆卸。

本實(shí)施例的可選技術(shù)方案中，保溫層500鋪設(shè)在內(nèi)層板200的表面，且該保溫層500為玻璃絲棉。

本實(shí)施例的可選技術(shù)方案中，主檁條300與次檁條400均為C形鋼或者槽鋼或者工字型鋼。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。